5S管理手册Word文档下载推荐.docx
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◆不浪费“时间”找东西，提高效率。
3S—清扫（质量保证、安全化-全员参与，查找隐患，解决问题）
对现场工艺及设备进行检查诊断，查找隐患，解决问题。
◆保持现场干干净净、明明亮亮；
◆全员参与，通过开展提案活动，查找隐患，解决问题；
◆保持设备和工艺处于受控状态，实现安全稳定生产。
4S—清洁（习惯化-建立起标准化管理体系，并处于正常运行状态）
将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果，建立标准化的管理体系，提高执行力。
◆通过制度化来维持成果，达到行业清洁生产先进水平；
◆通过建立标准化管理体系逐渐养成习惯。
5S—素养（自觉化-企业文化及个人素质提升）
人人依规定行事，养成良好的习惯，主动解决问题。
◆提升“人的品质”，成为对任何工作都讲究认真的人；
◆提高员工的文明程度、礼貌水准；
◆养成自觉遵守制度，主动解决问题的习惯。
第三章5S推行的目标与方针
一、5S管理的目标
1、塑造和提高企业整体形象，提高员工工作热情和敬业精神；
2、提供舒适、安全的工作环境；
3、减少不必要的等待和查找，提高工作效率；
4、提高产品质量，降低员工出错率和生产消耗；
5、延长设备的使用寿命，降低维修保养成本；
6、合理配置和使用资源，减少浪费；
7、保持通道畅通、各种标识清楚，保障员工人身安全。
二、5S-TPM管理的方针
全员参与、自主管理、持续改善、持之以恒。
第四章5S的推行组织架构及职责分工
一、推行组织
一、职责
1、推行委员会主任
A、全程负责和跟踪整个热电范围内的5S-TPM管理推行工作；
B、指挥并监督推行委员会副主任、推行办公室和所有委员单位的推行工作；
C、对全区域的推行工作给予资源（包括人、财、物）上的支持；
D、协调解决推行过程中遇到的问题；
E、参加推行委员会例会；
F、跟进推行过程、关注推行结果，并将5S-TPM管理项目纳入各单位的绩效考核之中。
2、副主任
A、全程计划协助推行委员会主任处理5S-TPM管理推行委员会的事务；
B、推行委员会主任授权时,代行其职责。
3、推行办公室
A、全面策划和具体组织整个公司的5S-TPM管理推行工作；
C、负责召开5S-TPM管理推行会议并进行相关资料的整理；
D、按时组织进行评比活动,并统计和公布推行情况；
E、协调并解决推行过程中出现的问题和困难；
F、指导并监督各单位5S-TPM推行工作，向推行委员会主任、副主任负责，并接受其指导和监督。
4、委员单位
参与制订5S-TPM管理计划，贯彻执行推行委员会主任的指示；
定期检讨、改善推行活动；
指导活动，处理争议；
处理其他5S管理的相关事务。
5、推行委员
A、全程负责和跟踪本单位/区域内的5S-TPM管理推行工作；
B、指挥并监督区域内推行干事和各级下属管理人员的推行工作；
C、对区域内的推行工作给予资源（包括人、财、物）上的支持；
D、积极配合推行办公室的工作，协调解决推行中遇到的问题；
E、参加由推行办公室组织的每月召开的推行委员例会；
F、每周组织召开区域内的5S-TPM管理推行例会；
G、向推行委员会主任/副主任和推行办公室负责，并接受其监督。
6、推行干事
A、具体组织和落实本区域内的5S-TPM管理推行工作；
B、指导并监督本区域内各班组/工段的推行工作；
C、积极参与相关方案的讨论；
D、参加每周召开的推行办公室例会；
E、积极协调并解决本区域内推行过程中出现的问题；
F向相关的推行委员和推行办公室负责，并接受二者的指导和监督。
第五章5S现场检查制度及检查标准
一、检查制度
为保证现场环境不断提升、问题点逐步减少，推行办组织各单元相关人员定期和不定期的进行检查，并按照检查结果给予考核。
1、推行办下发给各责任单位需整改的问题点，各单位要严格按照整改时间要求进行整改，对有异议的地方要及时提出，没提出异议的,以整改单为准，不按时整改的,一处扣1分；
整改后没有在要求整改时间内反馈的，一处扣0.5分；
为了应付，整改敷衍的，一处罚款0.5分。
2、有定位标识而不按规定定位的物品，查到一处，扣0.5分。
（不与第一条抵触）
3、生产现场有乱扔的不要物（包括拆下来旧配件、管道、阀门等），经查证属于哪个单位造成的就对哪个单位进行处罚，查到一处，扣0.5分（施工现场除外）。
现场标识、标牌有破损、脱落的，责任单位要及时修复，查到一处，扣0.5分。
因现场检修造成的，而没有恢复又没有向所属单位反映的，对责任单位一次扣1分。
4、设备检修完毕后，要保证工完料尽场地清后方可申请验收，不按要求清理的，一次扣0.5分（因特殊情况运行单位负责人同意的除外）。
运行人员对现场没有进行检查就验收的，一次对运行单位扣0.5分。
5、检修现场要做到三不落地，即工器具、污油脏物、拆下来的零配件，换油或放油检修时油不得洒落在平台、地面上，检修后的设备要保持干净，否则一次扣0.5分。
6、检修人员在检修时不得损坏邻近设备、保温等。
如果必须要造成保温等损坏才能完成工作的，必须经设备处专工同意方可。
工作结束两个工作日内必须恢复，否则扣1分。
7、检修工作当天不能结束的，检修工器具必须收回。
现场不要物，要日日清。
一些较大的工器具，如龙门架、电焊机、气焊等经车间主任同意方可留在现场。
但必须靠墙边放，管、线盘好、电焊机要停电，气焊、顶针要拿走，不按要求执行，扣0.5分。
8、外来施工单位现场管理有属地单位和项目负责单位共同管理，推行办针对现场不规范有权同时对属地单位和项目管理单位下整改单，在规定的时间内不按时整改的，分别对地属地单位和项目管理单位一次扣5分。
二、检查标准
第六章提案管理
第一条、目的：
1、为能够节省各项费用，优化操作流程，提升工作效率，最终实现降低工作强度、提升经济效益的目的
2、激发全体员工自发参与的热情，提高创业心、研究心、从而使全体员工的素质得以提高
3、为了充分发挥广大员工的积极性，鼓励全体员工积极提出改善提案，促进5S-TPM管理活动的有序推行，不断提升公司的生产和管理水平
4、通过对提案进行分等级实施奖励，达到提高提案质量的目的
第二条目标：
1、消除工作现场的污染源，优化工作负荷，创建安全、整洁、舒适的工作环境；
2、把自己复杂的工作变得简单化，工作起来简便、轻松、愉快；
3、保证设备安全、稳定、经济运行，提高生产效率；
4、不断学习进取充实自我，以符合岗位对应的技能要求，实现心中理想；
5、让每位员工投入到改善提案活动中，并有好的提案付诸实施，不断提升整体管理水平。
提案的界定
第三条提案项
1、原辅材料、设备结构改进的提案；
2、工作环境、工作方式、工作质量的改善；
3、操作方法、检修工艺、生产工艺的改善；
4、节省材料、能源、经费的提案；
5、安全防护、环境保护、降低人为故障及事故的改善
6、提高产品质量、降低生产成本的提案；
7、工作中不合理项的改善、改进；
8、管理方法及工作流程的改善；
第四条非提案项
1、人事等有关基本规定的事项；
2、重复的提案；
3、已被申请或正在申请的提案；
4、无具体内容或无具体措施的方案
5、上级的指示、部门的课题；
6、涉及公司政策方针的内容；
7、无操作指导意义的简单标识
8、其他由推行办认定不属于提案范围的
职责
第五条车间、处室5S-TPM推行专员职责
1、营造改善氛围，制定内部激励措施，宣传改善成果；
2、负责收集、审查本辖区内各项提案，建立所属区域的改善提案台帐，指导小组成员开展改善提案活动；
3、组织对本处室、车间对上报提案根据评比标准进行评比，并上报评比结果。
第六条5S-TPM职员职责
1、负责各单位改善提案的收集整理、审核，对上报的4级以上提案组织复评，负责上报提案奖励，督促、指导各单位不断提高改善提案活动质量；
2、建立提案管理台账，宣传改善成果；
3、按时向上级单位上报提案。
提案评比标准及等级奖励标准
第七条提案评比标准
提案评比标准
项目
分值
衡量尺度
效益
10分
每产生1万元的直接经济效益加1分，满分为10分
努力度
25分
职责范围内
超过职责范围
有长期规划且效益显著
0～5分
6～15分
16～25分
创意
公知事例
理论、方法应用
创造性
推广性
不能适用其他场所
适用同一性质或者类似场所
适用不同性质或不同场所
2分
3～5分
6～10分
品质
无数据效果或者数据效果在10%以内
有数据效果在10%～50%范围内
有数据效果在50%以上
形象、安全、卫生
20分
交货期的缩短、安全性的提高、卫生方面的改善、企业形象的提高、整理整顿的加强、工作情绪的提高等
任何一项有具体效果
任何两项有具体效果
任何三项有具体效果
6分
7～12分
13～20分
备注：
1、品质是产品的质量、服务质量、工作质量等符合有关质量方面的改善，例如不良率、故障率、损耗率的降低，工作效率、生产效率的提高、流程缩短、工时节省、减少顾客抱怨、增加购买力等。
2、创意中的公知事例是指一般知识、常识加以沿用；
应用是指对理论或方法加以应用；
创造性是指完全依照自己的构想，而具有创造性的改善
第八条等级奖励标准
等级奖励标准
等级
等级分
奖励金额（元）
说明
1等
90以上
500
1、等级分由各单元根据评分标准评定；
2、5S-TPM职员根据评分标准组织相关专业人员对各单元4等级以上提案复评
3、等级分：
指一条提案所得分数；
2等
90～80
300
3等
80～70
150
4等
70～60
50
5等
60～40
20
6等
40以下
10
实施提案上报模板及台账的建立
第九条提案上报模板
第十条提案台账
热电生产部ＸＸ车间（处）5S-TPM提案记录台账
序号
提案评级
升级会员 