机器装配基本工艺学习指导Word文件下载.docx

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将机器划分为若干能进行独立装配部分，该独立装配部分称为装配单元。

装配单元可大可小，大可到机器、甚至成套装备，小到组件或合件。

装配单元不仅在制订装配工艺中将机器划分为若干能进行独立装配部分，而且指导我们在设计时就要考虑机器装配，在结构设计上要确保装配和加工，并注意各部分定位和连接。

比如CA6140型车床主轴箱部件上包含Ⅰ轴组件（有摩擦片离合器、齿轮、皮带轮等）和Ⅵ（主轴组件）等多个装配单元。

例题6.2机器（产品）装配精度应依据什么来确定？

关键包含哪些内容？

机器（产品）装配精度应依据其工作性能来确定，关键包含内容有：

相互位置精度、相对运动精度、相互配合精度（包含接触精度）。

①相互位置精度是指产品中相关零部件间距离精度和相互位置精度。

如机床主轴箱装配时，相关轴间中心距尺寸精度和同轴度、平行度、垂直度等。

②相对运动精度是产品中有相对运动零部件间在运动方向和相对运动速度上精度。

运动方向精度常表现为部件间相对运动平行度和垂直度，如机床溜板在导轨上移动精度，溜板移动对主轴中心线平行度。

相对运动速度精度即内联络传动链传动精度，如车床车螺纹时，主轴和刀架移动方向和速比全部有严格精度要求。

③相互配合精度包含配合表面间配合质量和接触质量。

配合质量是指零件配合表面之间达成要求配合间隙或过盈程度，它影响配合性质。

④接触质量是指两配合或连接表面间达成要求接触面积大小和接触点分布情况，比如，车床主轴前端锥孔和其配合锥柄均匀接触面积≥80％；

车床燕尾形导轨副接触精度要求是在25mm×

25mm面积上接触点≥25点，且均匀分布。

接触质量关键影响机器接触刚度，也影响配合质量能否保持。

例题6.3机器装配常见生产组织形式是什么？

机器装配常见生产组织形式包含固定式装配和移动式装配。

固定式装配又分为：

集中装配和分散装配两种装配组织形式。

移动式装配按装配对象移动情况又分为：

装配对象按自由节拍移动、装配对象按一定节拍周期性移动和装配对象以一定速度连续移动三种装配组织形式。

例题6.4中国机械产品在装配过程中常出现质量问题是什么？

中国机械产品和国外产品在装配上有较大差距是脏、松、漏、响和伤五大装配质量问题。

6.2装配工艺规程制订

1．了解装配工艺规程作用及关键内容形式。

2．了解制订装配工艺规程依据，并能使用这些依据。

3．掌握制订装配工艺规程程序（步骤）和装配工艺系统图绘制。

4．了解装配工艺过程卡片或装配工序卡片格式和要填写内容。

5．了解产品检验和试验规范包含内容。

6．掌握机器结构装配工艺性分析内容和准则，了解装配工时定额计算和自动流水装配时间节拍计算方法，了解装配尺寸链及其在装配工艺中形式和应用。

例题6.5已知某卧式车床床身部件装配图、零件图，制订该机床床身部件装配工艺系统图。

解：

①在对原始资料分析基础上，首先绘制卧式车床床身部件装配简图，如例题6.5解图（装配简图）所表示，以帮助制订其装配工艺系统图。

例题6.5解图装配简图

②划分装配单元，确定基础件，绘制床身部件及油盘装配单元装配工艺系统图，如例题6.5解图（床身部件装配工艺系统图）和例题6.5解图（油盘装配工艺系统图）所表示。

例题6.5解图床身部件装配工艺系统图

例题6.5解图油盘装配工艺系统图

例题6.6填写如例题6.6图所表示蜗轮和圆锥齿轮减速器装配工艺文件，属中批生产类型。

例题6.6图蜗轮和圆锥齿轮减速器

①单件小批生产仅要求填写装配工艺过程卡。

中批生产除要填写装配工艺过程卡外，对复杂产品关键部分还需填写装配工序卡。

大批大量生产时，需填装配工艺过程卡和装配工序卡。

填写装配工艺文件目标是指导工人装配。

②中批生产蜗轮和圆锥齿轮减速箱，需要填写装配工艺过程卡和关键部分装配工序卡。

其总装配工艺过程卡填写格式和内容如例题6.6解表（减速器总装配过程卡）所表示。

例题6.6解表（减速器总装配过程卡）

③减速器轴承套组件装配过程卡如例题6.6解表（减速器轴承套组件装配过程卡）所表示。

例题6.6解表（减速器轴承套组件装配过程卡）

6.3装配工作基础内容和要求

1．了解机器装配工艺中零件清洗方法、所用设备、采取清洗液类型。

了解零件清洗后防锈目标、作用和方法。

2．了解机器装配工艺中常见连接方法及达成要求。

3．了解校准、调整和配作概念、内容、方法和所用设备仪器。

4．了解对回转零部件进行动平衡或静平衡平衡要求及其选择，了解动平衡和静平衡方法和所采取仪器设备。

5．了解总装基础要求，了解总装后试验和检验内容，了解总装后清洗和防锈内容。

6.4装配尺寸链

装配尺寸链是本章一个关键，建立机器装配工艺装配尺寸链是难点，难在需要将装配精度要求进行转换，需要将装配中关键矛盾和次要矛盾进行分析，找出合理处理方法。

其分析计算方法结合确保装配精度装配方法进行，关键是介绍装配尺寸链处理方法和应用。

1．了解装配尺寸链基础概念。

2．掌握装配尺寸链建立方法。

关键掌握装配尺寸链建立简化标准和组成最短路线标准（一件一环），注意同一装配结构中不一样位置方向要求，应分别建立不一样尺寸链。

3．掌握装配尺寸链正计算（已知和装配精度相关各零件基础尺寸和偏差，求解装配精度要求基础尺寸和偏差）和反计算（已知装配精度要求基础尺寸和偏差，求解和装配精度相关各零件基础尺寸和偏差）方法。

6.5确保装配精度装配方法

1．了解交换装配法类型、特点和应用，掌握用尺寸链确定装配零件尺寸和公差方法。

熟练掌握完全交换法（装配尺寸链采取极值公式）。

掌握大数交换法（装配尺寸链采取统计公式），注意有少数装配废品可能性。

2．了解选择装配法类型、特点和应用，掌握分组装配法确定零件尺寸和公差方法。

3．了解修配装配法类型、特点和应用，掌握确定修配环和修配量方法。

4．了解修配装配法类型、特点和应用，掌握确定调整环尺寸和公差方法。

依据生产类型确定装配方法，建立零件加工采取经济精度加工和误差赔偿思想，灵活利用确保装配精度方法，这在设计和处理装配生产中出现问题十分有益。

例题6.7如例题6.7图所表示矩形导轨副，要求装配间隙A0=0.02～0.08=0.05±

0.03mm，其中A1=40±

0.03mm，A2=20±

0.03mm，A3上下偏差为±

0.03mm，经过修配A3B面来确保装配要求，若确保最小修磨量为0.15mm，试确定A3尺寸及其B面在最大间隙时修磨量。

例题6.7图矩形导轨装配图

封闭环A0=0.05±

0.03mm，

增环A2=20±

0.03mm和A3。

减环A1=40±

0.03mm。

①初算基础尺寸A3：

0.05＝20＋A3－40，A3＝20.05mm。

②按以上尺寸制造零件进行装配，其装配间隙为：

，其最小尺寸已无修磨量，需要加大A3基础尺寸进行赔偿，赔偿量为0.02-（-0.04）=0.06mm，在满足最小间隙时，A3基础尺寸应为A3＝20.05+0.06=20.11mm。

③由题目要求A3最小修磨量0.15mm，则需要A3基础尺寸加大，A3＝20.11+0.15=20.26mm。

故A3=20.26±

0.03mm。

④当满足最大间隙时，因为A3基础尺寸调整，其最大修磨量为0.06+0.15+（0.14-0.08）=0.27mm。

二、习题和思索题提醒

6.1什么是装配？

何谓零件、套件、组件和部件？

何谓机器总装？

（提醒：

见教材。

）

6.2装配工艺关键包含哪些工作内容？

制订装配工艺规程包含哪些关键内容和经过哪些步骤？

装配工作内容包含清洗、连接、校正、调整、配作、平衡、试验、检验、防护等。

制订装配工艺规程是技术人员依据机器装配工作内容为工人操作制订操作方法、过程和抵达标准，见教材6.2节。

6.3装配精度通常包含哪些内容？

装配精度和零件加工精度有何区分？

它们之间又有何关系？

试举例说明。

见例题6.2，结合6.5节了解。

6.4清洗关键有哪些方法？

分别采取什么设备和清洗液？

结合教材表6.7了解。

6.5有预紧力要求螺纹联接装配方法有哪些？

分别采取什么工具？

结合教材表6.8了解。

6.6过盈连接有哪些装配方法？

它们有什么工艺特点？

分别适用什么范围？

（见教材表6.11。

6.7什么是校准？

在装配中关键校准哪些项目？

分别采取什么量仪？

零件之间位置找正测量、调整和修配。

6.8怎样确定回转零部件需要进行动平衡还是静平衡？

可参考教材图6.20确定。

6.9总装后试验和检验项目关键包含哪些？

可参考教材6.3.5节。

6.10装配尺寸链封闭环是怎样确定？

它和工艺尺寸链封闭环有何区分？

装配尺寸链封闭环是装配精度要求，工艺尺寸链封闭环通常是间接确保精度要求。

6.11在查找装配尺寸链时应遵照哪些标准？

见教材6.4.2节。

6.12确保装配精度方法有哪多个？

各适适用于什么装配场所？

交换法、选择法、修配法和调整法。

适用场所见教材6.5节。

6.13机械结构装配工艺性包含哪些关键内容？

何为装配单元？

为何要把机器划分成很多独立装配单元？

6.14现有一轴、孔配合，配合间隙要求为0.04～0.26mm，已知轴尺寸为mm，孔尺寸为mm。

若用完全交换法进行装配，能否确保装配精度要求？

用大数交换法装配能否确保装配精度要求？

因为T0＜T1+T2，不能用完全交换法确保装配精度；

因为T0＜T1+T2，T02≥T12+T22，所以可用大数交换法确保装配精度。

＝

6.15设有一轴、孔配合，若轴尺寸为mm，孔尺寸为mm，试用完全交换法和大数交换法装配，分别计算封闭环尺寸及偏差。

6.16在CA6140车床尾座套筒装配图中，各组成环零件尺寸如题6.16图所表示，若分别按完全交换法和大数交换法装配，试分别计算装配后螺母在顶尖套筒内端面圆跳动量。

封闭环为尺寸57和3之间间隙。

题6.16图

6.17现有一活塞部件，其各组成零件相关尺寸如题6.17图所表示，试分别按极值公差公式和统计公差公式计算活塞行程极限尺寸。

尺寸链如题6.17提醒图所表示。

题6.17图题6.17提醒图

6.18减速机中某轴上零件尺寸为Al=40mm，A2=36mm，A3=4mm，要求装配后齿轮轴向间隙，mm，结构如题6.20图所表示。

试用极值法和统计法分别确定Al、A2、A3公差及其分布位置。

先按等公差、再按等精度确定公差，分布位置（偏差）按入体标正确定，答案不唯一。

题6.18图

6.19如题6.19图所表示轴类部件，为确保弹性档圈顺利装入，要求保持轴向间隙mm.已知各组成环基础尺寸Al=32.5mm，A2=35mm，A3=2.5mm。

试用极值法和统计法分别确定各组成零件上下偏差。

题6.19图

6.20题6.