衡重式挡土墙专项施工方案文档格式.docx
《衡重式挡土墙专项施工方案文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《衡重式挡土墙专项施工方案文档格式.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
四、拟投入的设备……………………………………………3
五、施工部署…………………………………………………4
六、分项工程施工方法………………………………………5
七、分项工程质量验收………………………………………10
八、安全技术管理措施………………………………………12
九、成品保护措施措施………………………………………13
一、编制依据
1、规范规程
《公路路基施工技术规范》（JTGF10-）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-；
二、图纸依据
《中国剑门蜀道文化博览园剑门大道南延线建设工程挡土墙施工图》
三、工程概况
1、挡土墙工程量及形式
K0+500—K0+985右侧段长565米，地面到顶面高度为9--10米，基础埋深不小于1米，承载力为350kpa，砼标号C25；
K1+134—K1+226右侧段长92.5米，地面到顶面高度为13米，基础埋深不小于1米，承载力为350kpa，砼标号C25；
K0+465—K0+573左匝道右侧段长108米，K0+788—K0+806左匝道右侧段长58m，墙高为3--5米，基础埋深不小于1米，承载力为150kpa，砼标号C25。
外侧为1:
0.05斜面，内侧呈1:
0.25斜坡形，顶宽500㎜，断面：
基本形式见下面附图:
2、挡土墙各分项工程的做法特点及要求
挡土墙地基开挖及处理：
中风化或强风化地基，开挖过程会出现局部基础不平整，暂定为C20混凝土找平至设计标高。
对边坡不稳定的沟槽采取挖完一段验收后不支模一次性浇筑至495标高。
模板工程：
由于该断面上部呈梯形，基础呈不规则形状，采用钢模板不合模数，采用定型钢模板费用太高，为此选用木模板：
即木质多层板与35×
85的木方配合钢管的体系结构。
混凝土工程：
挡土墙要求为C25素混凝土，要求设置泄水孔，孔眼尺寸为50㎜，孔眼间距2.5米，上下左右交错设置，最下一排泄水孔的出水口应高出地面300㎜；
留设伸缩缝，每10-20米一道，缝宽20~30㎜。
3、主要特点与施工难点
3.1、混凝土挡土墙基础开挖场地狭窄，且紧邻新建桥梁边缘翼板很近，与左侧原有道路落差最高达11米，放坡坡度最多只有1：
0.25（此放坡坡度已紧桥梁翼板边缘），该挡墙施工对道路边坡稳定性影响较大。
3.2、混凝土挡土墙基础地质条件复杂，有地下水，混凝土挡土墙部分墙体较高，又是不规则形状（二面均倾斜），施工操作支模难度较大。
四、拟投入的设备
（1）机械设备计划：
机具名称
数量
备注
挖掘机
2台
土方开挖
破碎机
破石方
运土自卸车
10台
土方外运
蛙式打夯机
土方夯实
压路机
1台
土方碾压
抽水泵
基坑排水
50振捣棒
4台
振捣混凝土
（2）人员安排计划
工种
数量（人）
备注
现场管理人员
4
现场管理
电工
2
临时用电
机械维修工
机械设备维修
汽车司机
10
运土车
挖机司机
测量工
项目部及机电班组
抽水工
基坑内外排水
木工及架工
60
支设模板
砼工
打砼
共计
96
（3）施工现场准备
1、做好夜间照明准备，疏通所有交通，做好开工前的防扰民工作。
2、召开施工人员的安全技术交底会议，强调施工质量的重要性增强施工人员的质量意识和技术要求。
3、材料和设备，对进场的各种支撑材料规格进行事先检查，对所需要的设备、机械、工具进行调试、保养确保施工的正常运转。
4、土方开挖前，应做好场地排水和基坑四周的场地平整工作，并确保平整后的场地标高不高于设计标高。
检查定位放线、水平标高，并随时观测周围的环境变化。
修建临时运输通道。
具备开挖条件后进行施工。
5、办理有关挖土施工（如开挖令、夜间施工、弃土等）必要的申请手续。
五、施工部署
1、项目组织机构
1.1本工程将全面实行项目法管理施工，工程项目管理是以高效率地实现项目目标为目的，以项目经理负责制为核心，以项目合同和成本核算制为主要内容，并对工程项目进行全过程、全方位的计划、组织、协调、控制的管理制度。
3.2.3项目经理部将依据建设单位要求和公司对项目的规划和决策，具体制定和实施总体方针目标，包括工期、质量、安全等。
项目经理部将受公司的方针目标考核，同时项目经理部还将接受建设单位和社会各方的监督和检查，最终为项目实现目标管理提供保障。
1.2按照公司项目管理组织条例，本项目经理部将在公司总部的控制和协调下进行本工程的施工管理。
1.3发挥我单位的优势，积极为用户服好务，保证干出一个信誉工程、满意工程、良心工程。
2、岗位职责分工
序号
姓名
职务
职责范围
1
何晓勇
项目经理
项目负责人
李国平
施工员
现场施工负责人
3
谢军
项目工程师
现场施工技术负责人
叶鹏
技术员
现场施工技术质量管理
5
何晓君
安全员
现场施工安全管理
6
杨远
材料员
工程材料管理控制
3、流水段划分及工期安排：
混凝土挡土墙根据施工缝设置要求位置留设，挡土墙施工流水段划分为5个流水段。
工期安排：
11月15日--12月16日
六、分项工程施工方法
1、混凝土挡土墙地基开挖
混凝土挡土墙基础开挖：
由于离桥梁板很近，开挖时采用两台机械开挖一台机械翻土石方直接装车外运至弃土场，运距7km。
2、模板工程
2.1、组成材料
混凝土挡土墙模板采用15mm优质覆膜多层板作面板；
竖向背楞选用35×
85mm双面刨光方木，间距250mm；
横向背楞采用选用48×
3.5mm双钢管间距450mm，采用M14的对拉螺栓间距600（横向间距）×
450（纵向间距）进行拉结；
两侧采用双排脚手操作架，操作架立杆间为纵横向间距均为1200，大小横杆步距为1200，架体外侧设置抛撑，内侧设置水平撑杆间距水平间距均为1200，步距为1.2米，每隔三排立杆设一剪刀撑，保证架体稳定。
2.2、斜度控制方法
模板支设时采用上下定位的方式确定斜率，测量人员在垫层上弹出每段模板下口线，上口采用锤球吊点进行定位，为模板定位提供依据。
由于本工程采用混凝土挡墙内部插HRB40025钢筋，致使模板在沿高度方向无内撑定位，因此必须利用外操作架来对模板进行定位，并控制斜率。
2.3、模板拼接节点
模板拼缝处要求贴双面密封条以避免漏浆，端头保持平齐，拼缝处木方要求用钉子固定牢固。
2.4、对拉螺栓布置
本工程螺栓采用M14对拉螺栓，最下一排距地面高度根据现场实际情况调整（距水平施工缝不大于150），每排水平间距600，竖向间距450，不设止水片，同时也不设套管，但止水螺杆两端焊接对拉片。
2.5、模板的加工
木方选用含水率小于9%的35×
85mm的白松木方，木方使用时检查木方截面尺寸，保证尺寸一致。
模板面板加工前，先检查周边是否有破损，否则裁去破损的边角。
当需裁开多层板时，应弹线刨光后，涂刷封边胶，以延长模板使用寿命。
背楞与面板接触面应经压刨处理以确保面板、背楞接触良好协同工作。
模板背楞之间尽可能不出现接头，如果出现接头位置应相互错开。
背楞与面板连接的钉头一定要钉牢，不能凸出或凹进板面，否则拆模时，板面容易造成混凝土表面缺陷，影响混凝土外观质量。
2.6、模板的安装
模板及支撑应具有足够的强度、刚度和稳定性；
固定在模板上的预留孔不得遗漏，安装必须牢固且位置准确。
所有模板的轴线位置、截面尺寸、平整度、垂直度经过自检、互检、交接检严格检查，确认无误后，进入下一道工序施工。
安装顺序为：
搭设模板操作架（包括安装水平拉杆和剪力撑）→立墙体两侧模板→用对拉螺栓拉结横向背楞→紧固检查→调模板的倾斜度→验收
我
2.7、模板的拆除
模板拆除以不掉棱角为准，经技术主管核实后，下达拆模通知单，否则不得拆模。
拆模应按“先松拉螺栓，后拆横向与竖向背，最后拆模板”；
拆模时不得硬撬模板接缝处，以防损坏多层板。
拆除的多层板、背楞及钢管等材料运输至指定位置并码放整齐，。
模板拆除后，应立即清理干净并刷上脱模剂。
拆下的扣件、模板、木方钢管应及时清运，不得在架体上集中堆放。
拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防模板变形和损坏，重点时严防出现物体坠落伤人。
2.8、脚手架工程
两侧均采用双排操作架，操作架立杆间为纵横向间距均为1200，大小横杆步距为1200，架体外侧设置水平支撑，支撑间距水平间距为1500，步距1200，架体两端设置剪刀撑每隔三排立杆设一剪刀撑，保证架体稳定。
立杆下垫通长脚手木板，木板断面尺寸不小于50×
100mm，长方向沿径向布置；
靠原边坡的水平支撑均用地锚进行锚固。
挡土墙操作架体示意图
3、混凝土工程
3.1施工工艺
3.9.1.1挡土墙用汽车泵浇筑施工。
3.9.1.2挡土墙采用水平分层浇注的方式，浇筑时严格控制分层厚度，按每层500mm进行浇筑振捣，振捣至不冒气泡为止，快插慢拔。
3.9.1.3挡土墙混凝土浇筑前将施工缝剔凿到位，并用压力水冲洗干净。
3.9.1.4挡土墙按划定的施工段分段逐次进行浇筑，由项目部制定统一的施工进度。
3.9.1.5浇筑中全部采用插入式振捣棒，每一插点要掌握好振捣时间，避免过振或漏振，视表面不再出气泡，表面泛出灰浆为准；
并注意插棒间距在500-600㎜。
振捣中振捣棒要插入下层50mm，保证上下两层混凝土接触密实。
3.2混凝土养护
为了保证新浇筑的砼有适宜的硬化条件，防止在早期由于干缩而产生裂缝，混凝土拆模后应及时进行洒水养护，混凝土养护不少于7天。
4、施工缝与泄水孔的留置和处理
3.9.3.1按图纸总说明要求每10-20米设置一道伸缩缝，伸缩缝以中心向两边对称设置。
挡土墙在0.4H下2米位置浇筑完毕时以500X400梅花形插入25mm的螺纹钢筋以保证下次砼浇筑的结合力。
3.9.3.2按图纸总说明要求泄水孔孔径50mm，按间距2.5米交错布置，泄水坡度为4%，泄水孔进口端设置50cm厚反滤层（用级配碎石），并用土工布包裹。
5、土方回填
本工程回填土采用原土回填，机械碾压夯实，密实度应达到设计要求后方可进行上层回填。
5.1填土前将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
将场地内的建筑垃圾、耕土、淤泥采用铲车装自卸汽车运的方法，将不可用于场地回填的土质等运走。
5.2现场地貌呈山坡状，须按照设计要求修筑防滑土台。
修筑土台时采用人工风镐修筑的方法进行。
5.3本工程采用素土分层回填，外购土方，最优含水量及最大干密度根据试验确定。
每层虚铺厚度300~350mm，采用人工打夯，压实系数为0.94。
5.4回填土每层填土夯实后，应按照相关要求进行密实度检验，满足设计要求后，方可进行下层回填料的铺设；
不满足密实度要求，应由技术部门找出原因。
适当增加碾压夯实遍数或耙松回填料，调整含水率重新碾压夯实。
重新碾压夯实的回填料也必须测定密实度，符合要求后方可进行下道工序施工。
5.5填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准
升级会员 