涂饰工程施工方案Word文档下载推荐.docx

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喷丙烯酸弹性高级外墙涂料（有保温外墙）

·

蒸压加气混凝土砌块墙

刷混凝土界面处理剂一道

20厚2:

1:

8水泥石灰砂浆（砌块墙）找平

10厚1:

1（重量比）水泥专用胶粘剂刮于板背面

50厚EPS聚苯乙烯泡沫板加压粘牢，板面打磨成

细麻面，密度≥28～35kg/㎡γ=0.035W/（m·

k）

1.5厚专用胶贴加强网于需加强的部位

1.5厚专用胶粘标准网于整个墙面，用刀将网压入胶泥中

6厚抗裂砂浆压入耐碱涂塑玻纤网格布

基层整修平整，不露网纹及抹刀痕

一底二涂高弹丙烯酸涂料

外墙2

喷丙烯酸弹性高级外墙涂料（无保温外墙）

3厚专用聚合物砂浆底面刮糙

9厚1:

3专用水泥砂浆打底扫毛或划出纹道

8厚1:

2.5水泥砂浆找平

内墙面（从内到外）

内墙1

釉面砖墙面

刷素水泥浆一遍（内掺水重3～5%白乳胶）

15厚2:

8水泥石灰膏砂浆，分两次抹灰

1.5厚聚合物水泥基复合防水涂料防水层

3～4厚1:

1水泥砂浆加水重20%白乳胶镶贴

4～5厚釉面砖，白水泥浆擦缝

卫生间、盥洗室、洗衣房、厨房

砌至吊顶上200mm

内墙2

乳胶漆水泥

砂浆内墙涂料

蒸压加气混凝土砌块墙（或钢筋混凝土砌块墙）

15厚1:

3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道

5厚1:

2.5水泥砂浆加3%防水剂罩面，压实抹光

满刮防水腻子一道

封底漆一道（干燥后再做面层）

喷涂乳胶漆内墙涂料面层二道，每道间隔二小时

汽车坡道、汽车库、阳台及空调机位、配电间、热力小室

内墙3

乳胶漆混合

18厚1:

0.5:

3水泥石灰膏砂浆打底扫毛，分两次抹灰

满刮腻子一道

其他房间

二、编制依据

2.1咸阳新兴纺织工业园公租房工程1#、2#、5#楼建筑施工图；

2.2本工程设计变更、图纸会审及工作联系单；

2.3《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 

50300-2013）；

2.4《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325—2010）；

2.5《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）；

2.6建筑施工手册第五版（中国建筑工业出版社）。

三、施工准备

3.1施工机具准备

排笔刷、料桶、泡沫塑料棍、手动弹涂器、空气压缩机、喷枪、施工脚手架等。

3.2劳动力准备

建立施工组织领导管理机构，对施工队伍进行施工技术、安全生产知识、文明施工等各项制度加强培训，每栋楼配备专业工人15人，经过安全教育和专业培训以及技术交底。

3.3作业条件准备

3.3.1外墙涂饰工程准备：

（1）涂饰工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。

（2）涂饰工程在施工前应熟悉现场。

（3）清除墙面污物、浮土，基层要求整体平整、清洁、坚实、无起壳。

混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下，PH值不得大于10。

未经验收合格的基层不得进行施工。

（4）外墙脚手架与墙面的距离应适宜，架板安装应牢固。

外窗应采取遮挡保护措施，以免施工时被涂料污染。

（5）施工班组应配技术负责人，施工人员须经本工艺施工技术培训，合格者方可上岗。

（6）大面积施工前，应按设计要求做出样板，经设计、建设单位认可后，方可进行施工。

（7）施工前应注意气候变化，大风及雨天不得施工。

3.3.1内墙涂饰工程准备：

（1）室内有关抹灰工种的工作已全部完成，基层应平整、清洁、表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无浮砂、无起壳、无盐类析出物、无青苔等杂物。

（2）基层应干燥，混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下，基层的PH值不得大于10。

（3）过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平休整，并充分干燥。

（4）室内木工、水暖工、电工的施工项目均已完成，门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。

（5）门窗、灯具、电器插座及地面等应进行遮挡，以免施工时被涂料污染。

（6）冬期施工室内温度不宜低于5℃，相对湿度为85%，并在采暖条件下进行，室温保持均衡，不得突然变化。

同时应设专人负责测试和开关门窗，以利通风和排除湿气。

（7）做好样板间，并经检查鉴定合格后，方可组织大面积喷涂。

3.4材料准备

专用胶粘加强网、耐碱涂塑玻纤网格布、腻子或者防水腻子（符合《建筑室内用腻子》（JG/T298-2010）的相关要求）、高弹丙烯酸涂料、乳胶漆内墙涂料，必须有复检报告及合格证等材料。

3.5技术准备

3.5.1施工人员经过项目部技术人员的技术交底，并且签字，留有记录。

3.5.2工序交接记录齐全，相关人员已经签字确认。

3.5.3作业人员全面熟悉图纸及施工方案。

3.5.4所有材料复检报告和合格证等相关材料齐全。

四、涂饰工程施工工艺

4.1外墙涂饰工程

4.1.1工艺流程

清理墙面

→

修补墙面

填补腻子

打磨

贴玻纤布

满刮腻子打磨

→

刷底漆

刷第一遍面漆

刷第二遍面漆

4.1.2基层清理

（1）将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。

（2）基层缺棱掉角、孔洞、坑洼、缝隙等缺陷采用1:

3水泥砂浆修补、找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。

4.1.3施工工艺

（1）填补腻子

将墙体不平整、光滑处用腻子找平。

腻子应具备较好的强度、粘结性、耐水性和持久性，在进行填补腻子施工时，宜薄不宜厚，以批刮平整为主。

第二层腻子应等第一层腻子干燥后再进行施工。

（2）打磨

①打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。

②机械打磨，采用电动打磨机，将砂纸夹于打磨机上，在基层上来回推动进行打磨，不宜用力按压以免电机过载受损。

③打磨时先采用粗砂纸打磨，然后再用细砂纸打磨；

需注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，仍要注意基层表面粗糙度及打磨后的纹理质感，如出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一而影响效果，这时应局部再磨平，必要时采用腻子进行再修平，从而达到粗糙程度一致。

④对于表面不平，可将凸出部分用铲铲平，再用腻子进行填补，待干燥后再用砂纸进行打磨。

要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。

⑤打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。

（3）贴玻纤布

采用网眼密度均匀的玻纤布进行铺贴；

铺贴时自上而下用108胶水边贴边用刮子赶平，同时均匀的刮透；

出现玻纤布的接槎时，应错缝搭接2～3cm，待铺平后用刀进行裁切，裁切时必须裁齐，并让玻纤布并拢，以使附着力增强。

（4）满刮腻子及打磨

采用聚合物腻子打磨，以修平贴玻纤布引起的不平整现象，防止表面的毛细裂缝。

干燥后用0号砂纸磨平，做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。

（5）刷底漆、面漆

①弹涂施工的全过程都必须根据事先所设计的样板上的色泽和涂层表面形状的要求进行。

②在基层表面先刷一遍涂料，作为底色涂层。

待底色涂层干燥后，才能进行弹涂。

门窗等不必进行弹涂的部位应予以遮挡。

③弹涂时，手提弹涂机，先调整和控制好浆门、浆量和弹棒，然后开动电机，使机口垂直对正墙面，保持适当距离（一般为30～50cm），按一定手势和速度，自上而下，自右至左，循序渐进，要注意弹点密度均匀适当，上下左右接头不明显。

对于花型彩弹，在弹涂以后，应有一人进行批刮压花，弹涂到披刮压花之间的间歇时间，视施工现场的温度、湿度及花型等不同而定。

压花操作要用力均匀，运动速度要适当，方向竖直不偏斜，刮板和墙面的角度宜在15°

～30°

之间，要单方向批刮，不能往复操作，每批刮一次，刮板须用棉纱擦抹，不得间隔，以防花纹模糊。

④大面积弹涂后，如出现局部弹点不匀或压花不合要求尔影响装饰效果时，应进行修补，修补方法有补弹和笔绘两种，修补所用的涂料，应该用与刷底或弹涂同一颜色的涂料。

4.2内墙涂饰工程

4.2.1基层清理

（1）当水泥砂浆面层有空鼓现象时，应铲除，用聚合物水泥砂浆修补。

（2）水泥砂浆面层有孔眼时，应用水泥素浆修补。

也可从剥离的界面注入环氧树脂胶粘剂。

（3）水泥砂浆面层凹凸不平时，应用磨光机研磨平整。

4.2.2乳胶漆施工工艺

（1）工艺流程

刮腻子

刷两遍面漆

（2）施工工艺

①刮腻子：

刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，通常为三遍，腻子重量配比为乳胶：

双飞粉：

2%羧甲基纤维素：

复粉=1:

5:

3.5:

0.8。

厨房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液：

水泥：

水=1:

1（耐水性腻子）。

第一遍用胶皮刮板横向满刮，干燥后打磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，然后将墙面打扫干净。

第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并打扫干净。

第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。

②刷底漆：

涂刷顺序是先刷天花后刷墙面，墙面是先上后下。

将基层表面清扫干净。

乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，应将排笔上不牢固的毛清理掉。

底漆使用前应加水搅拌均匀，待干燥后复补腻子，腻子干燥后再用砂纸磨光，并清扫干净。

③刷两遍面漆：

操作要求同底漆，使用前充分搅拌均匀。

刷二遍面漆时，需待前一遍漆膜干燥后，用细砂纸打磨光滑并清扫干净后再刷下一遍。

由于乳胶漆膜干燥较快，涂刷时应连续迅速操作，上下顺刷互相衔接，避免出现干燥后出现接头。

五、质量管理措施

5.1质量要求

乳胶漆质量和检验方法应符合下表的规定。

乳胶漆质量和检验方法

项次

项目

普通涂饰

高级涂饰

检验方法

1

颜色

均匀一致

观察

2

泛碱、咬色

允许少量轻微

不允许

3

流坠、疙瘩

4

砂眼、刷纹

允许少量轻微砂眼，刷纹通顺

无砂眼，无刷纹

5

装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）

拉5mm线，不足5mm拉通线，用钢直尺检查

5.2质量确保措施

5.2.1材料质量确保措施

①严格按GB/T9755-2001国家标准各项技术指标及国家环保总局HJBE4-1999要求组织材料。

②确保每批次产品得到严格检验并出示报告、合格证等相关资料。

③做好施工过程中材料的储存、保管、工具的交叉使用清洗等防护工作。

5.2.2