事业部调达课作业指导书模板Word格式.docx

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4.1.4.请购计划金额和库存金额分析（如下图）.

请购计划金额和库存金额分析

类别

当前库存金额

上周入库金额

上周领用金额

上周计划金额

本周计划金额

玻璃

33,078,161

317,425

853,877

0

保护膜

1,147,292

72,308

124,514

96,959

22,005

加工耗材

1,118,951

84,795

269,293

207,859

305,487

清洗耗材

603,145

43,298

146,151

42,744

64,138

油墨/化学剂

488,027

72,750

119,284

236,795

185,373

当前库存金额:

周六早上的总库存金额;

上周入库金额:

上周入库物料的总金额（周六早上导出）;

周期:

上周周六～本周周日

上周领用金额:

上周出库物料的总金额（周六早上导出）;

上周计划金额:

上周周计划请购的物料金额;

本周计划金额:

本周周计划请购物料的金额

目的:

查看库存金额上升还是下降

4.1.5上料:

当库存只有安全库存天数时,相应物料必须到货

4.1.5.1国外:

安全库存7天,当库存（含已通知发货）低于（安全库存7天+物料上料周期）时,应通知采购人员安排上料,上料量为7天

4.1.5.2国内（除化学品）:

安全库存2天,当库存（含已通知发货）低于（安全库存2天+物料上料周期）时,应通知相应人员安排上料,上料量为3天,体积大的上料量为1-2天

4.1.5.3各主要物料安全库存&

目标库存明细:

序号

物料类别

安全库存（天）

上料周期（天）

目标库存（天）

1

ITO膜

7

14

2

LCM（国内）

3

5

LCM（海外）

9

FPCB（国内）

FPCB（海外）

10

4

IC

银浆/ACF

8

13

6

战略ITO

11

18

OCA/DST/封胶

12

油墨（国内）

油墨（海外）

底胶、泡棉（国内）

底胶、泡棉（海外）

面贴OCA

1:

1保护膜（国内）

1保护膜（海外）

制程保护膜（国内）

制程保护膜（海外）

化学品

吸塑盒

15

玻璃（战略备料）

22

玻璃（正常使用）

17

16

磨头

4.1.5.5上料根据实际需求上料,详情参考《未来几天的需求》

4.2订单评审内容/风险备料及注意事项

4.2.1电容FPCB备料损耗系数如下:

A.试产机种:

按联络良率备料,一般为60%

B.量产机种:

按98%良率备料

C.电容FPCB一般由IC、连接器、FPC组成,也就是在购买FPCB时,需同步购买IC、连接器,同时注意部分电容机种是不用IC、连接器,因此,在备料时,一定注意按规格书备料

D.IC、连接器需按最小采购量请购,一般最小请购量为3K,具体最小请购量见采购联络,若在本次备料时,由于最小采购量原因导致多备,那么,下次再有接到新单时,多备的物料将转移到新单上使用。

例如:

3月22日,0211机种接到订单量为300PCS,IC及连接器各仅需450PCS,由于最小采购量原因,需各买3K,多备数量为:

3000-450=2550PCS

3月23日,0222机种接到订单量为1500PCS,IC及连接器需求1600PCS,而0222机种的IC与连接器型号与0211机种共用,因此,0222机种的IC及连接器就能够使用0211机种多备的IC、连接器,就不用再备IC、连接器.

4.2.2客供机壳/LCM/面贴OCA（详见基地生管发行的良品率联络）:

A.Pad面贴:

LCM97%,OCA92%;

框贴:

LCM99.5%,机壳99.5%,泡棉97%

B.Phone面贴:

LCM98%,OCA92%;

LCM99.8%,机壳99.8%,泡棉98%

4.2.3自购LCM:

4.2.4底胶、泡棉类:

按60%良率备料

B.量产机种（片材）:

订单小于10K按90%良率,大于10K按93%良率

C.量产机种（卷材）:

订单小于10K按80%良率,大于10K按85%良率

如规格书要求规格为45*75

具体参数如下:

第一位数值为宽度,第二位数值为长度

（卷长=55M、宽度=45mm、公差=5mm、长度=75mm,）

需求卷数的具体计算方法如下:

需求=卷长/（长度+公差）（备注:

单位需统一）

需求总数=订单量/1卷可做产品数/良率

备注:

需求总数不足1卷按1卷计算

特别注意事项:

双面胶的单位,部分双面胶按平方米数量设定,计算出需求卷数后需折合成平方数下单。

需特别注意泡棉胶:

PSR-04/ESR-07/ESR-05及某些材料购买时按大支数量购买,具体需求的小卷规格要同步下小卷的委外请购。

4.2.5外购1:

1保护膜:

良率设定如下:

按90%良率备料

4.2.6吸塑盒:

损耗系数设定如下:

订单数量小于10K时损耗系数为1.05

订单数量大于10K时损耗系数为1.02

具体公式如下:

（以下为详细的打包方式）

请购数=（新订单数+未交订单）/模数*1.2*损耗系数-在库-在途

订单需求=订单数/模数*1.2盖子数量*（1.05或1.02入尾数的损耗）（5+1打包方式）

订单需求=订单数/模数*1.12盖子数量*（1.05或1.02入尾数的损耗）（9+1打包方式）

订单需求=订单数/模数*1.16盖子数量*（1.05或1.02入尾数的损耗）（6+1打包方式）

订单需求=订单数/模数*1.25盖子数量*（1.05或1.02入尾数的损耗）（4+1打包方式）

注明:

1.2:

代表为5个吸塑盒需要1个盒盖（共用机种）

1.12:

代表为9个吸塑盒需要1个盒盖（同时注意共用机种）

1.16:

代表为6个吸塑盒需要1个盒盖（同时注意共用机种）

1.25:

代表为4个吸塑盒需要1个盒盖（同时注意共用机种）

另规格书有特殊要求的按规格书执行

4.2.7特殊撕手:

按80%良率备料（特殊撕手的定义为除按日用量购买的撕手外,其余均为特殊撕手）

4.2.8磨头备料:

4.2.12.1磨头用量:

工程部提供的数据或BOM表的用量

4.2.12.2.磨头备料依据:

订单数量,具体参考《磨头需求表》

4.2.12.3.磨头良率:

50%

4.2.12.4.磨头备料数量:

请购数量=（订单欠数-CNC后在线数-成品在库量）/磨头用量/良率

-库存数-在途数

4.2.9补料请购流程:

物控每周核算补料数量给到生产,生产按现有的补料流程,按以下格式会签

完成后,物控依据补料单上内容下系统请购单。

详细作业流程,请查看《补料作业指导作业书》

4.2.10各部门请购/审核时效

作业单位

作业动作

提供资料

作业时效

物控

依据业务《合约评审》/《补料单》,下系统请购单

《合约评审》/《补料单》

24H

采购开发

依据物控请购单号,对应相关物料配价

《取价单》

4H

运营/经管

依据《取价单》,做出审核报告,审核系统请购单

《审核报告》

8H

调达

下采购订单给供应商按排程上料

4.3物料发料产线控制:

4.3.1通用物料（主料）发料控制:

4.3.1.1能够按系统工单发料的物料（即ITO&

OCA）:

生管在OR系统中建立工单,仓库根据工单的数量和BOM中的用量调料到开料房,开料房根据工单的数量再发料到产线.

4.3.1.2不能够按系统工单发料的物料（即银浆油墨&

ACF&

保护膜）;

生产的物料员按生管邮件发出的指令在OR系统中开出领料单,部门长在OA系统中审核后流经物控,物控再次核对生管的工单指令,数量没有问题审核经过,仓库根据物控审核好的数量发料给到产线.

4.3.2通用物料（辅料）发料控制

4.3.2.1制定标准日用量:

工程&

物控&

IE到产线核定的用量和前期实际领用数量相结合,并跟产线共同确认的合理用量

4.3.2.2物料的发放:

产线在OR系统中建立领料单,物控在OA中根据评估的用量进行审核,审核后仓库按领料单作出库

4.3.2.3标准日用量的修订:

工艺变更等导致的合理变更,物控&

工程&

IE到现场核定用量,产线主管签字,更新该工序标准用量目标

4.3.2.4物控每天统计产线实际领用量,领料异常的工序现场确认原因

4.3.2.5物控每周/月统计各工序实际与目标差异,产线回复原因&

对策。

超标10%的每月问责

4.3.3专用物料发料控制:

4.3.2.1产线对工单开领料单,仓库/中转仓对工单发料

4.3.2.2超工单领料:

产线提供补料单,产线在系统开系统领料单（超工单领料）,事业部物控审核后仓库/中转仓安排发料

4.3.4低值易耗品&

设备用品的发放

4.3.4.1仓库账务人员每天发出当天的到料的设备用品和低值易耗品的明细给到各事业部.

4.3.4.2各事业部文员收到明细,通知使用人找出之前的旧品,同时开出领料单

4.3.4.3仓库根据旧品和