混凝土原材料与施工现场质量控制管理制度Word格式文档下载.docx
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施工单位、监理单位均全部检查。
下列情况之一时，检验一次：
①任何新选货源；
②使用同厂家、同品种、同规格的水泥达6个月。
施工单位试验检验；
监理单位见证检验。
同厂家、同品种、同规格、同生产日期且连续进场的散装水泥达500t（袋装水泥每200t）为一批，不足上述数量时按一批计。
施工单位每批抽检一次；
监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证检验，但至少一次。
水泥出厂日期达3个月，施工单位抽检一次，监理单位见证检验。
2
凝结时间
3
安定性
4
强度
5
烧失量
6
游离CaO含量
7
MgO含量
8
SO3含量
9
Cl-含量
10
碱含量
11
助磨剂种类及掺量
12
石膏种类及掺量
13
混合材种类及掺量
14
熟料中的C3A含量
水泥检验项目技术指标要求
序号
技术要求
检验方法
300/kg~350m2/kg
按GB/T8074检验
初凝≥45min，终凝≤600min（硅酸盐水泥终凝≤390min）
按GB/T1346检验
沸煮法合格
符合表6.2.1-2的规定
按GB/T17671检验
≤5.0%（P·
O）；
≤3.5%（P·
Ⅱ）；
≤3.0%（P·
Ⅰ）
按GB/T176检验
≤1.0%
≤5.0%
≤3.5%
≤0.06%
≤0.60%
符合GB175-第5.2条规定
检查产品质量证明文件
≤8%
按GB/T21372相关规定检验
硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的强度要求
品种
强度等级
抗压强度（MPa）
抗折强度（MPa）
3d
28d
硅酸盐水泥
42.5
≧17.0
≧42.5
≧3.5
≧6.5
52.5
≧23.0
≧52.5
≧4.0
≧7.0
62.5
≧28.0
≧62.5
≧5.0
≧8.0
普通硅酸盐水泥
因水泥出厂检验报告只有3d强度，根据GB175-规范要求，在水泥出厂30天内厂家应补报28d强度报告。
试验人员应及时汇总28d强度补报单台帐，每星期日交于主任，由主任沟通索取生产厂家28d强度报告。
试验要求：
每车水泥进场都要取样，取完样后用记号笔在塑料袋上标识强度等级及取样日期，置于水泥室静置至恒温，根据物资部开具的《试验通知单》进行抽样检验，试验完毕后进行留样，贴好样品标签放置在样品室，待28d检验合格且6个月后方可清样；
试验过程中各种台帐与报告、记录等资料要及时跟进。
（二）、粉煤灰、矿粉进场验收与检验
粉煤灰、矿粉检验项目要求
粉
煤
灰
细度
①任何新选货源。
②使用同厂家、同品种、同规格达6个月。
监理单位平行检验。
同厂家、同品种、同编号的产品每120t为一批，不足120t按一批计。
施工单位每批抽检一次；
监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验，但不少于一次。
需水量比
含水量
CaO含量
磨
细
矿
渣
密度
同厂家、同编号、同出厂日期的产品每120t为一批，不足120t按一批计。
流动度比
7d活性指数
28d活性指数
粉煤灰检验技术指标
技术要求
C50及以上
C50以下
≤12.0%
≤25.0%
按GB1596检验
≤95%
≤105%
≤8.0%
≤0.02%
≤3.0%
≤10%
矿粉检验技术指标
序号
≥2.8g/cm3
按GB/T208检验
400～500m2/kg
≥100%
按GB/T18046检验
≤14.0%
≤4.0%
≥75%
≥95%
试验要求：
粉煤灰和矿粉要做到每车检验。
粉煤灰在进场后先进行细度试验，试验合格后通知磅房过磅入罐；
矿粉在进场后先进行烧失量试验，试验合格后通知磅房过磅入罐，其它试验正常进行。
试试验完毕后进行留样，贴好样品标签放置在样品室，6个月后方可清样；
（三）、粗细骨料进场验收与检验
粗骨料的验收要求
颗粒级配
①任何新选料源；
②连续使用同料源、同品种、同规格的粗骨料达一年。
连续进场的同料源、同品种、同规格的粗骨料每600t为一批，不足上述数量时也按一批计。
压碎指标值
针片状颗粒总含量
含泥量
泥块含量
岩石抗压强度
吸水率
紧密空隙率
坚固性
硫化物及硫酸盐含量
有机物含量（卵石）
碱活性
细骨料的验收要求
②连续使用同料源、同品种、同规格的细骨料达一年。
连续进场的同料源、同品种、同规格的细骨料每600t为一批，不足上述数量按一批计。
施工单位每批抽样试验一次，其中有机物含量每3月检验一次；
云母含量
轻物质含量
有机物含量
压碎指标值（人工砂）
石粉含量（人工砂）
MB＜1.40
MB≥1.40
粗骨料的检验指标技术要求
＜C30
C30～C45
≥C50
≤5%
按GB/T14685检验
≤0.5%
≤0.2%
母岩与混凝土强度等级之比不应小于2.0
＜1%
≤40%
≤8%（混凝土结构）
≤5%（预应力混凝土结构）
按本标准附录C检验
浅于标准色
细骨料的检验指标技术要求
≤2.5%
≤2.0%
按GB/T14684检验
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