采石场安全知识培训Word下载.doc
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4
线路最大纵坡度
%
7~8%
会让段间距
55~60
6
最小平曲线半径
(回头曲线半径)
15
回头曲线段纵坡度
0~3%
8
限制坡长
300
9
缓和坡段长度
40--60
坑线:
常用于凹陷露天矿,一般布置在边坡上,是构成场内与场外运输联系的公路。
非运输公路:
顾名思义,是不可用于汽车运输的公路,使得山下钻机、挖掘机、装载机、材料、人员等到达作业点,其特点是线路纵坡度较大。
总出入沟口:
是指凹陷露天矿运输出入口。
移动爆堆路:
是指利用矿岩爆堆修整成的场内运输公路,其特点是使用时期短,移动频繁。
工作面:
是指采矿、剥岩作业中,挖掘设备面对的长形工作台阶坡面。
坡顶线:
是指台阶坡面与上部平台相交成的线。
坡底线:
是指台阶坡面与下部平台相交成的线。
倒排作业:
是指采用挖掘机、装载机或推土机利用倾斜台阶坡面,将矿石溜放到下部装矿平台的作业。
生产剥采比:
是矿山某段时期内,剥离岩石量总合与采出矿量的总和之比,单位:
吨/吨,米3/米3。
排土场参数:
排土阶段高度、排土总高度、排土安全平台宽度、最终排土场边坡角。
排土眉线:
排土坡面与平台相交成的线。
采剥要素(工作参数):
工作台阶(阶段)高度、工作台阶(阶段)坡面角、最小工作平台(平盘)宽度。
边坡参数:
最终台阶坡面角度、最终台阶高度、安全平台宽度、清扫平台宽度。
堑沟:
是露天矿每个阶段形成初始工作面的准备工程,它分为两种:
单壁堑沟、双臂堑沟。
单壁堑沟:
在山坡露天矿开采中,由于山坡地表具有一定的坡度,为了形成初始工作面,在某一个阶段标高与山坡面交汇点,顺等高线开挖出的沟仅一侧具有岩壁,称其为单壁堑沟。
双壁堑沟:
具有两侧岩壁的堑沟,称为双壁堑沟。
在凹陷露天矿开采中,由于场内是水平地面,为了形成该地面标高以下的工作面,需要下掘具有倾斜底面的双壁堑沟,这种沟称为倾斜双壁堑沟(常简称为倾斜沟)。
开段沟:
接续倾斜沟再开掘深度相同的双壁堑沟,这种沟称为开段沟。
台阶
坡底线
工作平台(平盘)
坡顶线
台阶坡面角
台阶坡面
表土层
剥离平台
最终边坡(边帮)
爆破参数:
(电子图手画图讲解参数)
爆破参数表(XXX采石场)
项目名称
矿石爆破
备注
年爆破量
104m3
10
矿石体重2.7t/m3
日爆破量
m3
370
台阶高度
炮孔直径
mm
100
炮孔倾角
70°
孔距
3.5
排距
3.0
头排抵抗线
2.7
一次爆破进尺
6.0
2排
炮孔斜深
12.0
钻孔超深
1.4
单孔平均爆破量
105
延米孔平均爆破量
m3/m
8.75
装药密度
kg/dm3
1.0
延米孔装药量
kg/m
炮孔填塞长度
3.5--4.0
岩粉填塞
装药全长度
8.0~7.5
单段装药
单孔装药量
kg
59.66~55.93
单排炮孔数量
个
单段爆破炸药量
537~503
单排
一次爆破斜排炮孔数
排
一次爆破总炸药量
1074~1006
一次爆破矿石量
1890
炸药单耗
kg/m3
0.533~0.568
平均值0.551
正铲装车图片
反铲上装车(站台)图片
1.3边坡参数的选取
表土台阶坡面角度:
按风化后自然安息角度确定。
表土台阶高度:
按表土层自然厚度确定。
最终台阶高度:
若并段则为2个工作台阶(阶段)高度,规程规
定不得大于2个工作台阶并段。
在相同边坡角度条件下,对于金属矿山,并段意味着少剥离边帮岩石,对于采石场意味着少采出石料。
但并段后安全台阶宽度相应增宽,安全性提高。
安全平台宽度:
一般为最终台阶高度的1/3高度,能够截住多数滑落、坍塌岩石,和清扫平台成组设置,一般为2-1-2-1.....3-1-3-1....,即由上至下每连续设2个安全平台后设置一个清扫平台,或由上至下每连续设3个安全平台后设置一个清扫平台。
清扫平台宽度:
是用于清扫落石的台阶,起到两个作用,一是截石,二是上清扫设备清走落石,跨度按设备安全作业宽度确定,小型号矿山或采石场一般为6--8m,大型矿山可达10--12m。
采石场常用边坡参数如下:
表土台阶坡面角度≤42º
表土台阶高度表土层厚度
最终台阶高度15~20m
安全平台宽度5—6m
清扫平台宽度6—8m
边坡角度≤550
1.4爆破危险区
爆破危险界限线(爆破飞石界线):
是爆破作业飞石所能达到最远处的界线,它是环形封闭线。
爆破危险区:
爆破危险界限线所包围的区域。
采石场爆破危险区示意图
310
封闭圈标高
320
330
340
350
200m
300m
爆破
飞石
界线
爆破危险区
320以下为
凹陷露天矿
320以上为
山坡露天矿
爆破个别飞散物对人员的安全允许距离
爆破类型和方法
最小安全允许距离/m
1.露天岩石爆破
裸露药包爆破法破大块
浅孔爆破法破大块
400
浅孔台阶爆破
200(复杂地质条件下或未形成台阶工作面时不小于300)
深孔台阶爆破
按设计,但不小于200
硐室爆破
按设计,但不小于300
注:
沿山坡爆破时,下坡方向的个别飞散物安全允许距离应增大50%。
二规程规定
1金属非金属矿山安全规程(GB16423—2006)要点内容
开采顺序
“露天开采应遵循自上而下的开采顺序,分台阶开采,并坚持“采剥并举,剥离先行”的原则”。
这是通常所讲的至上而下水平分台阶开采顺序。
剥土台阶与采石台阶1之间的工作平台宽度,应保持大于最小剥土(穿孔)平台宽度要求
采石台阶1与采石台阶2之间的工作平台宽度,应保持大于最小工作平台宽度要求
剥土台阶
采石台阶1
采石台阶2
采剥要素
工作台阶(阶段)高度
工作台阶(阶段)坡面
最小工作平台(平盘)宽度
工作台阶(阶段)高度:
应符合下表的规定:
矿岩性质
采掘作业方式
松软的岩土
不爆破
不大于机械的最大挖掘高度
坚硬稳固的矿岩
机械铲装
不大于机械的最大挖掘
高度的1.5倍
砂状的矿岩
不大于1.8m
需要注意的是,上述规定对于正铲作业是合适的,对于反铲则不能生搬硬套。
正铲与反铲作业是不同的。
正铲铲矿时是站立在工作平台上,铲斗顺爆堆坡面向上提拉铲矿,平装车。
而反铲铲矿时,是站立在爆堆装矿平台上,铲斗顺爆堆坡面向上提拉铲矿,下装车,而爆堆装矿平台是先整理完成的,即每次爆破后,反铲首先需要对爆堆顺爆堆坡面的伪倾斜方向,向下扒矿,进而整理成装矿平台(高于工作平台1.5—2.5m),由此可见,反铲允许工作台阶高度相比正铲更高一些。
结合中深孔爆破技术要求,工作台阶高度以15m为宜,在山头地段允许20m。
工作台阶坡面角:
根据岩石整体稳固情况考虑:
岩石硬度系数f
15--20
8--14
3--7
3以下
工作台阶(阶段)坡面角
75°
~85°
65°
~75°
55°
~65°
45°
~55°
最小工作平台(平盘)宽度:
根据爆堆宽度、铲装、运输设备安全作业宽度,及预留作业宽度
确定,当工作台阶高度10~15m时,应不低于为20~25m,当工作台阶高度15~20m时,应不低于为25~30m。
采石场常用参数如下:
工作台阶(阶段)高度5~15m(20m)
工作台阶(阶段)坡面角65°
~70°
最小工作平台(平盘)宽度15m~20m
2关于39号令主要内容解读
开采方式规定:
作业单位应当采用台阶式开采,淘汰落后和不安全的开采方式,严禁采用扩壶爆破、掏底崩落等开采方式。
不能采用台阶式开采的,应当自上而下分层顺序开采。
实施浅眼爆破时,分层高度不得超过6m;
实施中深孔爆破时,分层高度不得超过20m。
分层凿岩平台宽度不得小于4m;
最终边坡角根据岩体的稳定性确定,但最大不得超过60度。
开采规模、高度规定:
从事年采剥总量50万吨以下,且工作坡面最高点与最低点的垂直距离(最大开采高度)不超过60米的山坡型露天采石作业单位(以下统称作业单位)的安全生产,适用本规定。
(开采型材的作业单位的安全生产,不适用本规定)
关于最小工作平台宽度:
39号令规定了最小凿岩平台宽度4m,凿岩平台也是工作平台,这只能进行人工倒排石料作业,在强调机械化开采,取缔人工作业的今天,则需要采用挖掘机和装载机倒排石料,而挖掘机和装载机本身宽度一般在3.1—3.2m宽,4m宽工作平台无法满足两者安全作业要求,如果考虑到爆破对平台前端的破坏影响、两侧安全间隙的要求,则更不能满足安全作业要求。
结合中深孔爆破作业、挖掘机和装载机安全作业平面尺寸基本要求,则最小凿岩平台宽度应不低于12m。
生产生活设施布置规定:
距离本单位开采边界300m以内,不得设置所有生活设、其它单位的生产设施。
不论采用何种开采方法,相邻采石场开采范围(边界)之间距离不得低于300m。
三如何看露天采矿图纸(电子图手画图样本说明)
常用图纸:
剖面图、露天开采终了图,基建终了图,总平面布置图。
图纸上辨别方向:
正视图章后,上北下南,左西右东,或有指向针标志。
高低特征辨识:
等高线标高逐圈增高,并形成环状最高等高线标高,该区为山头区,相反为低洼区。
分水岭为山脊连线,并圈定围圈区域汇水面积。
比例:
1:
500、1:
1000、1:
2000,1厘米分别代表5米、10米、20米。
看坐标网格线,图中不准时,用尺量出比例。
图例:
标高符号、台阶坡面、台阶坡顶线、台阶坡底线、爆破危险界限线、道路、供电线路、河流及其他地物等。
采矿技术特征:
工作面布置、工作面推进方向、布置台阶个数、工作平台宽度等。
四基本问题解读
1开采顺序概念“水平分层台阶开采”与“倾斜分层开采”的区别