《冲压模具设计与制造》课程单元设计.docx

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《冲压模具设计与制造》课程单元设计

教学单元名称:

项目1冲压工艺与冲模结构认知任务1冲压产品的制造分析

授课教师:

班级:

学时数:

2

授课日期:

年月日

第周周第节

教学地点:

能力目标

知识目标

素质目标

1.能够通过观察产品,分析其结构、材料、精度、用途。

2.能够分析产品制造方法。

3.能够分析产品冲压加工的适用性

1.冷冲工艺及模具的基本概念

2.冷冲加工的加工特点

3.冷冲加工应用范围及在制造业的地位

4.冷冲工艺发展方向

1.任务充分理解

2.事先准备工作

3.分工合作

4.工作态度严谨

5.分析解决问题

6.安全意识

7.积极参与课堂活动

8.敢于发表意见

1.冲压工艺与其他制造工艺的区别

2.冲压加工产品的特点及应用

案例任务

案例——垫圈及其冲裁模具

1.垫圈特点和使用

2.垫圈适用于冲压工艺

3.冲压垫圈的模具

4.垫圈冲压生产的成本和效益

任务:

1.通过冲压件实物或图片学习如何分析冲压工艺特点。

2.了解冲压生产应用行业及典型产品

教学资料

1.冲压制品图片

2.冲模工作过程演示动画

3.冲压生产现场视频

4.冲压模动画视频

课后练习

1.下载冲压件产品图片或寻找冲压件实物,并分析其特点

教学设计

主要步骤

教学内容

教学方法

教学手段

师生活动

时间分配

引入(提示工作任务)

1.课程简介、授课安排、教学要求、考核要求

2.观察金属制件,复习常见加工工艺

讲授、提问

多媒体课件、实物展示

教师提问

学生回答

10分钟

操练(尝试完成工作任务)

1)发现采用冲压工艺的制件

2)阐述采用冲压工艺的理由

分组讨论

小组教学

多媒体课件

实物

学生分组分析讨论,给出结果

20分钟

深化(提出问题)

典型机械零部件的加工工艺分析

讲解

讨论

多媒体课件

学生发言,教师点评

30分钟

归纳(查阅并理解和记住理论知识)

冲压加工定义与的特点

判断分析采用冲压工艺的制件

讲授

多媒体课件

教师归纳

学生提问

5分钟

训练(回归工作任务)

不同制件的加工工艺分析

分组讨论

小组教学

多媒体课件、实物展示

分组讨论

10分钟

总结

1.冲压加工和模具在生产中的地位

2.冲压技术和冲模的发展

讲授

多媒体课件

教师讲授

3分钟

布置

作业

找到冲压件实物(下载冲压件图片),对其进行介绍。

讲述

多媒体课件

讲师讲述

学生提问

2分钟

教学单元名称:

任务2产品的冲压加工过程分析

授课教师:

班级:

学时数:

4

授课日期:

年月日

第周周第节

教学地点:

能力目标

知识目标

素质目标

1.能够分辨冲压工序及模具类型。

2.能够分辨单工序模、连续模、复合模的区别

3.根据产品技术指标及模具区别选择适合的生产计划。

1.冲压工序及对应模具结构

2.常用冲模类型

3.冲压设备的相关知识

1.任务充分理解

2.事先准备工作

3.分工合作

4.工作态度严谨

5.分析解决问题

6.安全意识

7.积极参与课堂活动

8.敢于发表意见

1.冲压模具的特点

2.冲孔、落料、切断工序与切废料

3.单工序模、连续模、复合模的结构与工作原理

4.冲模的主要零部件的功能

案例任务

案例——垫圈及其冲裁模具

1.冲压垫圈的模具

2.通过冲模运动仿真了解冲模结构及工作原理

任务:

1.通过冲压件实物或图片学习如何判断工序性质。

2.分析不同类型模具的区别。

教学资料

1.冲压制品图片

2.冲模工作过程演示动画

3.冲压生产现场视频

4.冲压模动画视频

课后练习

 

教学过程设计

主要步骤

教学内容

教学方法

教学手段

师生活动

时间分配

讲解

提出问题

(引出教学内容、目的和任务)

知识:

冲裁工序基本概念

冲压模具种类

冲压模具的基本结构

能力:

1.分析出图册上模具的工序性质

2.由三种类型冲裁模具,简单介绍冲孔与落料工序的区别。

讲授法

主题讨论

讲授法

问题引导法

板书

课件

录像

虚拟仿真

冲件、模具实物

个别回答

30分钟

示范

计划行动(掌握基本能力;归纳认识)

典型冲压件案例分析,以工序的分布介绍单工序、连续、复合模的区别,然后以单工序模为例,介绍冲模的典型结构。

冲压加工和典型模具的适用范围和特点;冲压加工的特点。

案例教学法

讲授法

板书

课件

冲件、模具实物

分组讨论

个人发言

80分钟

模仿

实施行动(巩固技能,提升知识层次)

典型冲压件冲压工艺分析

从图册上列举几个典型冲模,让学生自己分析工序性质、工序组合方式及模具基本结构。

任务分解法

分组讨论法

小组工作法

分组讨论

个人发言

30分钟

练习

内化/主动学习(个人素质、能力的提升)

1.各小组分发典型冲压件,观察分析。

2.分析图册上的没有提到的其他冲裁模。

小组讨论法

分组讨论

10分钟

总结

归纳三种类型模具的典型结构。

(知识)

讲授法

板书

课件

录像

虚拟仿真

冲件、模具实物

5分钟

布置

作业

1.通过模具图纸,熟悉模具专业词汇

2.预习下次课程

5分钟

教学单元名称:

任务3冲模应用前景分析

授课教师:

班级:

学时数:

2

授课日期:

年月日

第周周第节

教学地点:

能力目标

知识目标

素质目标

1.能够了解、收集模具及模具行业企业的相关信息

2.能够在教师引导下收集相关专业学习资源

3.能够在专业方面进行自我定位。

1.模具的地位及长三角区域经济

2.模具企业的岗位需求

3.模具行业的新技术、新设备

4.本课程的教学目标和评价方式

1.任务充分理解

2.事先准备工作

3.分工合作

4.工作态度严谨

5.分析解决问题

6.安全意识

7.积极参与课堂活动

8.敢于发表意见

1.模具行业发展趋势

2.模具行业岗位需求

3.本课程的学习方法

案例任务

案例——冲压模具

任务:

通过冲压件实物或图片了解模具的设计与制造过程

教学资料

1.冲压制品图片

2.冲模工作过程演示动画

3.冲压生产现场视频

4.冲压模动画视频

课后练习

1.下载若干篇关于冲模行业发展或技术发展的文章,并进行归纳总结

教学过程设计

主要步骤

教学内容

教学方法

教学手段

师生活动

时间分配

告知

(教学内容、目的)

1.模具行业发展趋势

2.模具行业岗位需求

3.本课程的学习方法

讲授法

主题讨论

问题引导法

板书

课件

录像

虚拟仿真

冲件、模具实物

教师讲授

提问学生

10分钟

引入

(任务项目)

初步了解本门课程的学习方法

案例教学法

讲授法

板书

课件

录像

虚拟仿真

冲件、模具实物

教师讲授

10分钟

操练

(掌握初步或基本能力)

冲压模具设计与制造的基本流程以及应用技术

案例教学法

讲授法

板书

课件

录像

虚拟仿真

冲件、模具实物

教师讲授

学生提问

30分钟

归纳

(知识/能力/素质)

1.模具行业发展趋势

2.模具行业岗位需求

讲授法

板书

课件

录像

虚拟仿真

冲件、模具实物

教师讲授

学生提问

20分钟

总结

本门课程在模具专业课程体系中的定位与作用,学生需要掌握的基本技能。

讲授法

板书

课件

录像

虚拟仿真

冲件、模具实物

教师讲授

5分钟

布置

作业

1.下载若干篇关于冲模行业发展或技术发展的文章,并进行归纳总结

2.预习下次课程

5分钟

教学单元名称:

项目2冲裁模设计与制造工艺任务1审图与冲裁工艺性分析

授课教师:

班级:

学时数:

4

授课日期:

年月日

第周周第节

教学地点:

能力目标

知识目标

素质目标

1.检查图纸尺寸正确性与齐全性

2掌握未注公差的标注方法

3.对冲裁件进行冲裁工艺性分析

4.决策冲件的冲压工艺性

1.审图基本内容

2.冲裁件工艺性要求

1.快速准确处理图纸

2.根据各项因素,综合分析、评测冲件的工艺性

1.确定尺寸标注是否准确齐全

2.根据工件的精度要求、标注未注公差

3..冲裁件的结构工艺性要求

案例任务

任务:

审图与冲裁工艺性分析

案例:

垫圈、电机转子与定子、机芯自停杆

教学资料

多媒体课件、冲裁件实物

课后练习

完善相应设计任务

 

教学过程设计

主要步骤

教学内容

教学方法

教学手段

师生活动

时间分配

讲解

提出问题

(引出教学内容、目的和任务)

复习上节课主要内容

知识:

审图的主要内容及具体要求

工艺性分析的目的及具体内容

能力:

能对工件图进行审图并分析

案例

主题讨论

讲授法

问题引导法

板书

课件

录像

虚拟仿真

冲件、模具实物

个别回答

30分钟

示范

计划行动(掌握基本能力;归纳认识)

讲解分析垫圈案例冲件的冲裁工艺性

组织学生对其余案例进行分析练习,教师指导。

从结构、尺寸精度、材料方面归纳工艺性分析的要求内容。

案例教学法

讲授法

板书

课件

冲件实物

分组讨论

个人发言

80分钟

模仿

实施行动(巩固技能,提升知识层次)

组织学生讨论分析自己的冲件工艺性,教师答疑指导,然后找部分学生分析,教师点评。

任务分解法

分组讨论法

小组工作法

板书

课件

冲件实物

分组讨论

个人发言

40分钟

练习

内化/主动学习(个人素质、能力的提升)

自我总结在分析中出现的普遍问题

完善工艺性分析

分组讨论法

小组工作法

板书

课件

冲件实物

分组讨论

10分钟

布置

作业

1.完善相应设计任务

2.预习下次课程

5分钟

教学单元名称:

任务2冲裁工艺方案制定

授课教师:

班级:

学时数:

4

授课日期:

年月日

第周周第节

教学地点:

能力目标

知识目标

素质目标

1.判定冲裁件包含工序性质、数目

2.分析冲裁工件可能的工序顺序

3.根据不同冲模的特点,确定合理的模具类型

4.根据冲裁件的工艺性分析,进一步制定合理的工艺方案

1.冲压工艺方案制定原则

2.单工序模、连续模、复合模的比较

1积极参与讨论分析

2.灵活应用知识

冲压工艺方案与模具类型的联系

冲压工艺方案与冲压工艺性的联系

制定最佳工艺方案的步骤

案例任务

任务:

制定最佳冲压工艺方案

案例:

垫圈、电机转子与定子、机芯自停杆

教学资料

多媒体课件、冲裁件实物

课后练习

完善相应设计任务

 

教学过程设计

主要步骤

教学内容

教学方法

教学手段

师生活动

时间分配

讲解

提出问题

(引出教学内容、目的和任务)

知识:

从模具的不同类型角度,结合冲件的工艺要求,归纳几种典型工艺方案。

能力:

使学生能根据具体情况选择适合的典型方案。

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