设备修理管理制度Word格式.doc

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修改申请单号

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生效日期

修改简要

1.目的

通过设备修理的管理，使设备能按需求及时恢复其功能和精度，以满足要求。

2.范围

2.1本制度规定了设备修理的职责、工作程序、相关文件和记录。

2.2本制度适用于公司所有生产设备的修理。

3.职责

3.1安全技术部负责设备的维修工作；

各使用单位配合安全技术部做好设备的维修工作。

3.2质量检查部配合安全技术部负责修理质量的验收。

4.工作程序

4.1设备修理类别

根据设备修理内容和要求以及工作量大小确定。

修理类别分为大修、项修、小修、定期精度调整和定期检验。

4.1.1大修是对设备的全部或大部分部件解体、修复基准件，更换或修复全部不合用的零件，修理、调整设备的电气系统，修复设备的附件以及翻新外观，全面消除修前存在的缺陷，恢复设备规定的精度和性能。

4.1.2项修是对设备状态劣化已达不到生产工艺要求的项目，按实际需要进行针对性修理，进行部分拆卸、检查，更换或修复失效零件，必要时对基准件进行局部修理和校正坐标，从而恢复所修部分的性能和精度。

工作量视实际情况而定，在大修与小修之间。

4.1.3小修主要是针对日常点检和定期检查发现的问题，拆卸有关零、部件，进行检查、调整、更换或修复失效的零件，以恢复设备的正常功能。

4.1.4定期精度调整是利用生产淡季，在气温变化较小的季节对设备的几何精度进行定期检查、调整，每年不少于一次。

通过调整同时做好全面维护工作，使其达到（或接近）规定标准。

4.1.5定期检验适用于特种设备，按盐城市技术质量监督局及国家相关规定执行。

4.2设备检修计划

4.2.1设备检修计划的编制

4.2.1.1年度设备检修计划的编制。

各设备使用单位设备员收集定期检查记录、故障修理

记录、年度设备完好普查表、产品工艺要求及质量信息会同本单位设备维修人员编制《设

备检修计划申请表》，经安全技术部负责人审核后报设备能源部确认。

设备能源部设备修理工程师按项目的轻重缓急、修理停歇时间长短、停机交付修理日期、修理力量进行综合平衡，正式编制出《年度设备检修计划草案》。

设备能源部经理负责计划的审核，分管领导负责计划的核准，经股份公司总经理批准生效并形成《年度设备检修计划》。

年度设备检修计划在每年12月底下达，并送企管计划部、财务中心财务部。

年度设备检修计划以安排大、项修为主。

4.2.1.2设备淡季检修计划的编排。

按农机产品生产特点在冬、夏两季出现生产淡季，设备使用单位应充分利用该维修窗口，根据旺季生产中设备上的存在问题参照《年度设备检修计划》的编排、审批方法，编制《淡季设备检修计划》。

该计划以定期精度检查、小修项目为主，尽可能自己实施，其内容一般不与《年度设备检修计划》重复。

4.2.1.3月度设备检修计划的编制。

《月度设备检修计划》以《年度设备检修计划》和《淡季设备检修计划》的分解内容为主体，结合大项修项目的变更及年度、淡季检修计划的修改内容包括临时增加的小修项目进行编制。

《月度设备检修计划》的编制、审批方法与年度、淡季设备检修计划相同。

4.2.2设备年度检修计划的变更及修改。

设备年度检修计划是经过充分调查研究，从技术和经济上综合分析了必要性和可能性后制定的，具有一定的严肃性，必须认真执行。

但在执行中，出现某些原因对某些大、项修项目须作必要变更时，应按规定程序办理申请和修改计划。

4.2.2.1大、项修项目变更原则。

属于下列情况之一者，可申请变更年度大、项修项目：

a.由于设备发生事故或突发故障，必须追加安排大修或项修，才能恢复其功能和精度；

b.设备技术状态的劣化速度加快，必须追加安排大修或项修，才能保证生产工艺要求者；

c.经过复查，设备技术状态劣化速度比预测的慢，且计划与实际的差异较大，通过调整小修即可满足生产工艺要求，在年内可以缓期大修或项修者；

d.根据修前检查原定修理类别不当，需变更修理类别者；

e.通过采取措施，修理技术及生产准备工作仍不能满足需要，在年内无法按年度进行

大修或项修而推迟者。

4.2.2.2计划变更的申请时间

a.对上述a、b种情形，使用单位应及时提出增加大、项修计划申请，报送设备能源部。

设备能源部经详细调查分析，确认必要性后应及时作出决策，报送分管领导审定，并报总经理批准。

b.对上述c、d、e种情形，在年中检查小结年度修理计划完成情况后，由使用单位或实施修理的单位申请变更年度计划，设备能源部认可后，报送分管领导批准。

4.2.2.3年度设备检修计划的修改与审定。

设备能源部根据上半年计划执行情况和大（项）修计划变更申请单，提出检修计划的修改方案，并组织生产调度部、财务中心财务部、企管计划部以及使用单位讨论，达成一致意见后，制定出修改后的设备检修计划，报送分管领导审定，最后经股份公司总经理批准下达执行。

4.3修前准备工作

4.3.1预检。

预检工作是做好修前准备工作的基础和制定修理计划的依据。

通过预检，全面掌握设备技术状况，了解生产设备的工艺要求，为准备修理更换件和专用工、检、研具以及制定修理工艺等收集原始资料。

预检的时间根据设备的复杂程度确定，通常在修前2~4个月进行。

预检工作由设备能源部组织，修理单位和使用单位参加。

外委设备不进行预检工作。

4.3.2编制修理技术文件

4.3.2.1《设备修理任务书》由设备修理工程师下达。

4.3.2.2《设备修理、更换件明细表》由设备使用单位设备员编制。

4.3.2.3更换件及修复件的图纸由设备使用单位设备员或技术员编制。

4.3.3备件准备

4.3.3.1设备修理单位按更换件明细表核对库存工作

4.3.3.2自制备件按设备使用单位提供的图纸进行生产，并经使用单位确认合格后，暂存承修单位仓库。

4.3.3.3外购件计划由使用单位设备员编制、领导审核后报安全技术部，安全技术部备件员汇总编制月度备件计划，经安全技术部经理审核后，必要时报总经理批准后，安全技术部采购、检验入库，承修单位按明细表到仓库领用。

4.4设备检修计划的实施

4.4.1外委大（项）修：

本公司在维修技术或能力上不具备自己修理的设备，由设备能源部委托专业修理厂、制造厂或其它有能力的企业承修，外委修理以大修项目为主。

设备外委修理的管理工作如下:

4.4.1.1根据年度、月度设备检修计划或使用单位的申请，设备能源部与工艺装备厂仔细分析，确认在技术或能力上不具备自己修理的条件，经股份公司设备归口管理部门同意后，方可委外修理。

4.4.1.2选择承修企业，设备能源部通过调查，选择修理质量高、工期短和服务信誉好的企业，发出招标书，由督查审计部组织招标确定承修企业，并下达限价通知单，送修单位同时参与招标工作。

4.4.1.3与承修企业协商签订合同。

设备能源部根据实际情况、主要修理内容、修后应达到的标准、要求停歇的天数及修理的时间、拆除时间、修理价格、验收标准等与承修单位通过协商取得一致意见后，按合同法要求签订委外修理合同。

4.4.1.4承修企业在设备解体后，通知设备能源部及设备使用单位，设备能源部及设备使用单位派员到修理现场进行拆检，填写《修理任务书》中的修理拆检单。

4.4.1.5设备修理完工前，设备能源部与设备使用单位派员按标准进行质量验收，填写《修理任务书》中的精度性能检查记录表。

合格后，签定《设备修理竣工验收报告单》。

4.4.2外委小修：

在修理费用低于2000元，设备使用单位又不具备修理条件，对生产有较大影响时，由安全技术部联系二至三个具备修理条件的企业进行比质比价，汇报分管部门经理确定实施修理。

修理完工后，设备使用单位设备员、设备修理工程师到现场验收，确认修理合格后，填写《设备修理竣工验收报告单》。

设备修理企业开据修理发票，设备使用单位设备员、部门负责人在发票上签字确认，总经理批准，并附《设备修理竣工验收报告单》到财务部结算修理费用。

4.4.3内部委托修理：

4.4.3.1初定修理费用：

內部委托修理由工艺装备厂实施，修理费用以修理复杂系数为主要依据，参照委外价格下浮12%，每修理复杂系数1200元为参考（不含主大件、精密

配件更换费用），具体由企管计划部核价组拟定参考价，督查审计部核价并下达限价通知单，交设备能源部转工艺装备厂。

4.4.3.2交付修理。

设备使用单位在做好预拆检等修前准备后，应按修理规定日期，做好生产任务的安排，按期移交给工艺装备厂，填写《修理任务书》中的修前技术状态及签订意见。

设备使用单位自修项目可不办交付手续。

4.4.3.3拆检。

设备解体后，设备能源部设备修理工程师及设备使用单位设备员密切配合主修钳工，及时检查零件的磨损、失效情况，特别要注意有无修前未发现或未预测到的问题，尽快下达技术文件和图纸：

a.按检查结果确定的修换件明细表

b.修改、补充的材料明细表

c.修理任务书的局部修改与补充

d.临时制造的配件图纸

4.4.3.4生产调度。

工艺装备厂调度员应每日检查修理进度，特别是关键路线上的作业进度，听取修理工人的意见和要求，主动与设备修理工程师联系商讨，从技术上和组织管理上采取措施，及时解决工种作业衔接问题，避免发生待工、待料和延误进度的现象。

4.4.3.5工序质量检查。

修理工人在每道工序完毕经自检合格后，须经质量检验员检验确认合格方可转入下道工序，避免因漏检所出现的质量问题而引起更多的麻烦。

4.4.3.6修复件和临时配件的修造进度，往往是影响修理工作不能按计划进度完成的主要因素。

应按修理装配先后顺序的要求，对关键件逐件安排加工工序作业计划，找出薄弱环节，采取措施，保证满足修理进度要求。

4.4.3.7竣工验收：

设备大（项）修完毕经修理单位空运转试车、负荷试车并自检合格后，由设备修理工程师、质检员认真检查修理质量，查阅各项修理记录，填写《修理任务书》中的精度性能检查记录表，与使用单位代表一致确认，通过修理已完成《修理技术任务书》规定的修理内容并达到规定的质量标准及技术条件后，各方代表在《修理竣工验收移交单》上验收签字。

如验收中交接双方意见不一，由设备能源部经理裁决。

设备修理竣工验收后，设备修理工程师做好设备修后小结，将《设备修理任务书》归档。

填写《设备修理竣工验收报告单》交财务管理部、企管计划部，结算修理费用和考核计划完成情况。

4.4.3.8内部委托修理费用结算：

设备修理竣工后，根据安全技术部采购零件费用核算，作为生产单位的维修费用，财务部负责修理费用的内部结算。

4.4.4内部修理。

设备使用部门应充分发挥本单位维修人员的积极性，发挥他们对设备比