公司关键特殊岗位管理办法Word下载.docx
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公司所有的关键、特殊岗位名称、工作内容、在岗人员状态等相关信息都需在人力资源部备案。
当公司发生重大组织结构调整、部门职能职责变更、主要产品转型、主要技术更新、主要工艺创新、主要材料更新、主要设备变更时,都需要进行关键、特殊岗位的再识别。
所有新增或删减的关键、特殊岗位都需要经过岗位的识别,并在人力资源部登记备案。
安稽办、质量部、技术部是关键、特殊岗位识别鉴定担当部门。
关键、特殊岗位在岗人员均需持证上岗。
特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的指定机构培训,取得特种作业操作资格证书。
其他关键、特殊岗位必须取得人力资源部统一颁发公司内部上岗证或任命。
已获得上岗证的人员出现岗位调整时,应将现岗位的上岗证上交发证机关。
有岗位津贴的关键、特殊岗位,从业人员未取得上岗证前不予发放岗位津贴。
关键、特殊岗位在岗人员进行转岗或调动时,新上岗人员必须经过培训,通过理论和实践考试,获得由人力资源部颁发的上岗证,才可以从事关键、特殊岗位的作业。
员工可以持有两个或两个以上的关键、特殊岗位上岗证。
六、各级部门职责
技术部负责关键工序、质量控制点岗位的识别和鉴定,根据公司的标准岗位体系向个各部提供关键工序、质量控制点明细表。
生产部负责关键、特殊岗位的现场管理,根据公司的岗位配置要求定期向人力资源部提供特种作业岗位清单,并对现场的特种作业人员的持证情况进行检查,提供特种作业对应岗位的任职要求,体现在工作标准(岗位说明书)中。
各车间负责本车间关键、特殊岗位人员的动态管理,当本部门关键,特殊岗位人员发生以下情形时,需及时向人力资源部提报培训需求,采取师带徒的方式实习培训,以保证在岗人员的技能符合关键、特殊岗位任职要求。
人力资源部负责监督关键、特殊岗位在岗人员培训安排、培训资料归档、内部上岗证的颁发以及关键、特殊岗位相关信息汇总备案。
安稽办、质量部、技术部在关键、特殊岗位的培训中,应当提供必须的师资力量,以保证必须的培训效果。
七、公司关键特殊岗位明细表
序号
关键岗位名称
隶属部门
岗位人员数量
1
焊工
生产部焊装车间
15
2
设计员
技术发展部
8
3
工艺员
4
下料工序
生产部机加车间
5
涂装工序
生产部涂装车间
八、各类关键岗位人员职责和资质要求明细表
关键特殊岗位名称
编制人数
岗位任职资格
岗位职责
1、中专以上学历,机械制造相关专业;
2、3年以上钢板CO2焊接工作经验;
懂机械加工图纸;
能胜任焊接工作。
3、了解汽车制造中焊装的工艺流程及要求;
熟知电焊设备的保养和电焊安全技术操作规程;
4、身体健康。
具备良好的个人心理素养和团队合作精神;
5、有焊工资格证书和焊接特殊作业操作证。
1、自觉遵守公司的各项规章制度,具有良好的团队合作精神;
2、接受车间主任和班长的领导,服从调度和生产任务安排;
3、对接受的生产任务,要及时核对活件名称、型号、规格、数量、焊接工艺卡片,做好焊接前准备;
4、严格按照活件随带的《工艺卡片》技术工艺要求,按时保质完成生产任务,并对焊接的质量负责;
5、为确保焊接质量,应严格执行《焊接材料的存放和烘干操作规程》、各种堆焊通用工艺,严格进行焊条烘干、活件预热,焊渣清除,并做好记录;
6、经自检、互检认为产品合格后,交班长检验;
7、发现不合格品要及时报告班长;
8.认真贯彻执行5S的各项要求,遵守《电焊设备管理条例及保养范围》;
9、严格按照《电焊安全技术操作规程》进行操作和生产。
10、对无焊接标准、规范、指导性文件的活件,应拒绝施焊。
设计
1、统招本科以上学历,机械制造或汽车工程等相关专业;
2、3年以上机械行业工作经验;
3、掌握机械设计的基本知识与技能,熟悉常用金属材料的性能、常用机械设备结构、原理、性能、用途;
4、了解TS16949基本知识,掌握MSA、FMEA、SPC等工具;
5、有较强的识图能力,熟练使用各种办公软件以及AUTOCAD,熟悉UG、CATIA等设计软件;
6、身体健康。
有良好的个人心理素养和团队合作精神;
7、责任心和保密意识强,有较好的沟通、协调能力,能够创造性地解决实际问题。
1、遵守公司的各项规章制度,具有良好的团队合作精神;
2、服从部长的领导,接受工作安排;
3、遵守公司保密制度、各项标准规定。
4、认真贯彻执行5S的各项要求。
5、研制结果应符合技术规范要求,所有技术文件范围应符合CB3243.5-85标准要求。
6、对技术设计所采用的新技术、新工艺、新材料以及设计中的关键技术指标、项目应保证进行充分的各项试验研究,并提出分析试验报告。
7、要保证设计开发的产品图样、技术文件必须经过评审认可才能进入下一道程序。
8、正确编制工艺路线表,确定重要工序、关键件,并编制其工艺。
9、对设计编制的施工图样、工艺文件、质量保证大纲、试验大纲负责。
工艺
本科或以上学历,机械制造和设计、汽车工程、设计类专业;
2、3年以上相关工作经验,了解汽车制造涂装、钣金、焊装、总装之一的加工工艺,熟悉相关工艺流程及检验规范,能制定工时、定额等;
3、掌握TS16949标准常用工艺工程方法与MSA、FMEA、SPC等工具;
4、有较强的识图能力,熟练使用AUTOCAD、UG或CATIA等设计软件;
5、身体健康。
6、责任心和保密意识强,有较好的沟通、协调能力,能够创造性地分析、解决问题。
1、根据产品要求对照设计图纸进行工艺方案、工艺流程的设计,编制BOM、PFMEA、工艺规程和作业指导书、工艺卡片等工艺文件;
2、配合品管部编制产品质量检验标准;
3、配合生产部门确定制造工时和材料消耗定额;
4、建立并维护相关工艺文档,基于现有产品设计为车间工作准备所有必需的文件,特别是图纸、BOM和基本的工艺流程;
5、与技术部门协作,负责新产品的研发设计支持与试制、试验、评审、会签工作;
6、负责新品或派生产品设计图纸的工艺审查,确保产品可制造性;
7、督促、检查岗位操作工执行产品工艺流程、工艺参数及产品标准,分析解决加工中的工艺问题;
8、对现有的产品生产技术进行必要的研究并提出改进建议;
9、负责员工生产工艺培训及协助生产部做员工技能鉴定考核;
10、协助业务部门进行报价,参与供应商的评审工作;
下料工
7
1、专科以上学历,机械制造相关专业;
2、3年以上相关工作经验;
3、懂机械加工图纸及CAD制图;
熟悉激光切割的工艺流程,会手动编程;
4、了解TS16949管理体系相关要求;
5、身体健康。
具备良好的个人心理素养和团队合作精神。
1、遵守公司各项规章制度,坚决服从领导的工作安排;
2、严格执行激光切割岗位安全技术操作规程,按工艺文件和作业指导书要求进行手动编程;
3、工作前必须戴好防护用品方能上岗;
定期参加本岗位安全、技能相关培训,加强自我安全防范意识,提高岗位操作技能水平;
4、对使用的激光切割设备负责定时、定期进行检查、维修、养护,并完善相关记录;
5、上岗前定时检查机床工作台面是否有影响机床X.Y.Z.轴回零的障碍物,做到及时清理;
6、对切割所需的各种气体,必须按要求使用和放置,注意防火、防爆;
7、空压机、冷水机启动前应先运行,再开机,保证机械的正常运行和维护;
8、开机前必须检查、清理镜片;
工作时间长6-8小时也必须做镜片清理;
9、对一般国产激光机应定期更换冷水机中的纯净水或蒸馏水;
涂装工
1、高中以上学历;
机械制造相关专业;
2、懂机械加工图纸;
了解TS16949管理体系要求;
3、金属器件涂装相关工作经验3年以上,熟悉金属喷漆的工艺流程;
1、严格执行公司各项规章制度和生产安全操作规程;
2、严格按安全技术操作规程进行设备、配件的喷漆工作;
3、经常检查涂装喷漆设备及相关工具,做好点检记录,对设备及工具的正常使用和性能、寿命负全责;
4、学会正确操作灭火装置,并经常检查灭火装置的使用状况;
佩戴好劳动防护用品,加强自我安全防护意识;
5、使用中和使用后各种油漆、稀料按规定存放至指定的安全地方;
存放处应阴凉通风,远离火源;
每次使用完毕应及时将桶盖拧紧;
6、严格按TS6949质量管理体系要求进行喷漆工作,确保产品质量;
认真做好自检、互检和产品标识工作,并填写相关记录;
7、工作中应保持工作环境干净整洁,工作完毕彻底清理工作现场,切断电源;
8、积极参加岗位相关的培训,不断提高岗位操作技能和自身价值;
9、工作中出现异常情况应及时处理,处理不了的应立即上报,以确保生产任务的顺利进行。