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工程制图知识要点

工程制图知识要点

第一章(投影和视图) 

§1—2正投影的基本性质

1.积聚性2.真实性3.类似性4.平行性

单面投影:

点不定位,体不定形。

三视图间的投影规律

主、俯视图长对正

主、左视图高平齐

俯、左视图宽相等

第三章(线面关系)

一、直线与平面平行

几何条件:

1.若直线平行于平面上任意直线,则线、面平行。

2.若线、面平行,则过平面内任一点必能在平面内作一直线平行于已知直线。

二、两平面互相平行

几何条件:

两平面内各有一对相交直线分别对应平行。

三、直线与平面相交

交点的性质:

1.是直线与平面的公有点;

2.是可见与不可见的分界点。

从几何元素有积聚性的投影入手,先利用公有性得到交点的一个投影,再根据从属关系求出交点的另一个投影。

当直线垂直于特殊位置平面时,平面的积聚性投影垂直于直线的同面投影。

 四、平面与平面相交

1.交线是两平面的公有线。

(凡两平面的公有点都在交线上)

2.交线的投影是直线,可由其上两个(公有)点的投影确定。

3.求一平面内的一直线与另一平面的交点来确定公有点(转化为线、面交点问题)。

实际交线应在两平面投影的公共范围之内。

两特殊位置平面互相垂直时,它们具有积聚性的同面投影互相垂直。

当两特殊位置平面相互平行时,它们具有积聚性的同面投影互相平行。

第四章(换面法)

一、新投影面的选择原则

1.新投影面必须对空间物体处于最有利的解题位置。

(平行于新的投影面、垂直于新的投影面)

2.新投影面必须垂直于某一保留的原投影面,以构成一个相互垂直的两投影面的新体系。

二、新旧投影之间的关系一般规律:

1)点的新投影和保留旧投影的连线垂直于新轴。

2)点的新投影到新轴的距离等于点的旧投影到旧轴的距离。

三、作图规律:

由点的不变投影向新投影轴作垂线,并在垂线上量取一段距离,使这段距离等于被代替的投影到原投影轴的距离。

四、换面法的六个基本问题

1.把一般位置直线变换成投影面平行线

2.将投影面的平行线变换为投影面的垂直线

功用:

一次换面后可用于求点与直线,两直线间的距离等。

问题的关键:

新轴要垂直于反映实长的那个投影。

3. 把一般位置直线变换成投影面垂直线

一次换面把直线变成投影面平行线;

二次换面把投影面平行线变成投影面垂直线。

4.把一般位置平面变换成投影面垂直面

功用:

可求解平面与投影面的倾角,点与平面的距离,两平行面间的距离等。

问题的关键:

在平面上作一条投影面平行线,新轴必须垂直与该平行线反映实长的那个投影。

如果把平面内的一条直线变换成新投影面的垂直线,那么该平面则变换成新投影面的垂直面。

5.将投影面的垂直面变成投影面的平行面

功用:

一次换面后可求解平面实形、形心、两直线交角等

问题的关键:

新投影轴必须平行于该平面的积聚性投影

6.把一般位置平面变换成投影面平行面

一次换面,把一般位置平面变换成新投影面的垂直面;

二次换面,再变换成新投影面的平行面。

第六章(回转体表面交线)

一.截交线:

平面与立体表面的交线。

相贯线:

两立体表面的交线。

 

二.截交线的性质:

1.截交线是回转体表面和截平面的共有线。

2.截交线上的点为立体表面和截平面的共有点。

 

3.截交线一般情况下是一封闭的平面曲线。

三.求圆柱截交线的方法

1.利用积聚性法

2.素线法

四.积聚性法求圆柱截交线的作图步骤:

1)投影分析

2)求特殊位置点

3)求一般位置点

4)连接各点

5)判断可见性

6)整理轮廓线

(一)平面与圆锥相交所得截交线形状

1.圆 2.一对相交直线 3.椭圆 4.双曲线 5.抛物线

(二)求圆锥截交线的作图方法

1.素线法2.纬圆法

五.回转体表面相交

①表面性

相贯线位于两立体的表面上。

②封闭性

相贯线一般是封闭的空间折线(通常由直线和曲线组成)或空间曲线。

③共有性

相贯线是两立体表面的共有线。

其作图实质是找出相贯的两立体表面的若干共有点的投影。

六.相贯的形式

平面体与回转体相贯

多体相贯

回转体与回转体相贯

七.作图方法

1表面取点法

利用投影的积聚性直接找点。

2用辅助平面法。

一般是根据立体或给出的投影,分析两回转面的形状、大小极其轴线的相对位置,判断相贯线的形状特点和各投影的特点,从而选择适当的方法作图。

表面取点法原理

当相贯结构中有一个是圆柱体时,先利用圆柱表面的积聚性,得到相贯线的至少一个投影;再通过回转体表面取点,作出相贯线的未知投影。

辅助平面法原理

设置一辅助平面;求其与两回转体表面的截交线;两组截交线的交点必为相贯线上点。

选辅助平面的原则

要使辅助平面与两立体表面交线的投影为直线或圆。

常用的辅助平面为投影面的平行面或垂直面。

八.相贯线的特殊情况

(一)

同轴回转体相交,其相贯线为垂直于轴线的圆。

相贯线的特殊情况

(二)

当相交两回转体公切于一个球面时,其相贯线为平面曲线(一般为椭圆)。

在两回转体轴线同时平行的投影面上,椭圆的投影为直线。

九.相贯线的形状及投影:

平面体与圆柱体相贯:

相贯线为封闭的空间折线。

相贯线在非积聚性投影上总是向被穿的圆柱体里面弯折,而且在两体相交区域内不应有圆柱体轮廓线的投影。

两圆柱体相贯:

相贯线为光滑封闭的空间曲线。

当两圆柱正交,小圆柱穿大圆柱时,相贯线在非积聚性投影上总是向大圆柱里弯曲,当两圆柱直径相等时,相贯线在空间为两个椭圆,其投影变为直线。

在两体相交区域内不应有圆柱体轮廓线的投影。

第七章(制图基本知识)

常用线型及用途

粗实线:

可见轮廓线。

细实线:

尺寸线,剖面线

虚线:

不可见轮廓线。

细点画线:

对称线,轴线。

双点画线:

假想轮廓线。

波浪线:

断裂处边界线

第八章(组合体视图)

一、组合方式

1.叠加式—组合体由若干基本形体叠加而成。

2.切割式—在基本形体上通过切割、挖孔等方式形成的组合体。

二.组合体的尺寸注法:

1.基本方法

  定形尺寸:

确定各基本形体形状的尺寸。

  定位尺寸:

确定基本形体间相对位置的尺寸。

  ——形体分析法

2.尺寸基准:

定位尺寸的起点

长、宽、高每方向上应各有一个尺寸基准。

主要对称面、主要轴线、大的底面、端面等。

4.尺寸标注应注意

1)同一形体的尺寸应该尽量集中标注。

2)尺寸应该标注在反映形体特征的视图上。

3)同轴回转体的直径,应尽量标注在非圆视图上。

4)尺寸应该尽可能标注在轮廓线外面,应该尽量避免在虚线上标注尺寸。

5)相互平行的尺寸,要使小尺寸靠近图形,大尺寸依次向外排列,避免尺寸线和尺寸线或尺寸界线相交。

三.看组合体视图

形体分析法  线面分析法

第十章(机件的表达方式)

一.向视图是可以自由配置的视图,但向视图必须要进行标注。

向不平形于基本投影面的平面投影所得到的视图称为斜视图  轮廓线封闭的完整结构

不完整的基本视图称为局部视图   波浪线:

断裂线的投影

斜视图和局部视图间的区别:

1.投影面 2.视图的完整性 3.图的标注

假想用剖切平面把机件剖开,移去观察者和剖切面之间的部分,将余下部分向投影面投影,所得到的图形称为剖视图。

2.剖视图的标注

剖视图名称  投影方向   剖切位置

二、常用剖视图

按剖切后移去的范围分:

  1全剖视图、2半剖视图、3局部剖视图

按剖切平面的位置和数量分:

  4斜剖视图、5旋转剖视图、6阶梯剖视图、

  复合剖视图、剖中剖

 1用剖切面把机件完全剖开所得的剖视图成为全剖视图

 2在垂直于机件对称面的投影面上的投影,以对称中心线为界,一半画成剖视,一半画成视图,称为半剖视图

 3用剖切面局部地剖开机件所得的剖视图称为局部剖视图

 4用不平行于基本投影面的剖切面剖开机件,并向与其平行的投影面投影所得到的剖视图称为斜剖视图

 5用两相交的剖切平面剖开机件,并以交线为轴,把倾斜结构旋转到平行于投影面的位置,投射后的图样称为旋转剖视图

 6用几个互相平行的剖切平面剖开机件所得的图样称为阶梯剖视图

注意:

肋板经纵向对称面剖切,区域内不画剖面符号

转折处不画线、转折处不出现不完整结构、转折处不与轮廓线重合

波浪线不能超出边界

波浪线不能穿空

波浪线不能被其他图线替代

旋转剖切面后的其他结构不旋转

①全剖视图 适于外形简单、内腔复杂的不对称机件

②半剖视图适用于内、外都需要表达的对称机件

③局部剖视图适于内、外都需要表达的不对称机件

④斜剖视图适于表达倾斜于基本投影面的内腔结构

⑤旋转剖视图适于有主要轴线的盘、盖等类零件

⑥阶梯剖视图适于具有相互错开内腔结构的机件

三.移出断面图的标注:

不对称断面按断面实际情况画

对称断面按剖视图画

*当剖切平面通过回转面形成的孔或凹坑的轴线时,这些结构按剖视画出。

四.回转体上均布肋、孔、轮辐旋转到剖面上(简化画法)

对称图形可省略一部分

肋、轮辐等纵向剖切不画剖面符号

对称视图可只画一半,但要画出对称符号。

第十一章(连接件)

一.两种常用连接方式

1、可拆卸连接:

拆开时不破坏连接件和被连接件。

例如:

螺纹连接、键联结、销连接等

2、不可拆卸连接:

拆开时会破坏连接件或被连接件。

例如:

焊接、铆接、粘接等。

二.螺纹是按着螺旋线的原理形成的。

外螺纹——在圆柱外表面上形成的螺纹

内螺纹——在圆柱外表面上形成的螺纹

1.外螺纹的画法

螺纹小径的细实线画入倒角

大径画粗实线

小径画细实线

螺纹界线

大径画粗实线圆

小径画3/4细实线圆

2.内螺纹的画法

表达螺纹大径的细实线不画入倒角

不画倒角圆

大径画细实线

小径画粗实线

螺纹终止线画粗实线

45°线画到粗实线

大径画3/4细实圆

小径画粗实圆

三.

(一)螺纹的种类

1.连接螺纹 起连接作用的螺纹。

2.传动螺纹 起传动作用的螺纹。

(二)螺纹的标注

1.螺纹的标注包括以下内容:

螺纹的牙型、公称直径、螺距、线数和旋向、螺纹公差带代号、旋合长度等。

2.普通螺纹标注:

普通螺纹代号、螺纹公差带代号、旋合长度

3.梯形螺纹

牙型符号、公称直径、螺距或导程(螺距)、旋向、公差带代号、旋合长度代号

4.螺纹连接件

常见的螺纹连接件有:

六角头螺栓、六角螺母、双头螺柱、垫圈、弹簧垫圈、圆柱头螺钉等。

四.螺纹连接有:

1.、螺栓连接

2.、双头螺柱连接

3.、螺钉连接

第十二章(常用件)

一.齿轮的用途

1.成对使用

2.传递轴间动力和运动

3.改变轴的转速

4.改变轴的旋转方向

二.齿轮的基本参数

1.齿顶圆直径D顶

2.齿根圆直径D根

3.齿数Z

4.分度圆直径D分=m×Z 

5.分度圆齿距p=s+w

6.模数m=p/π  (Zp=πD分)

三、滚动轴承的类型和代号 

按内部结构和承受载荷方向的不同分为三类:

1.向心轴承 适用于主要承受径向载荷。

2.推力轴承  适用于承受轴向载荷。

3.圆锥滚子轴承  适用于同时承受径向和轴向载荷。

第十三章(零件图)

一.表达机器和部件的图样称为装配图,表达单个零件的图样称为零件图。

 零件图的四项基本内容:

(一)表达零件形状的一组视图

(二)确定零件各部分形状大小和相对位置的一组尺寸

(三)保证零件质量、形状的技术要求

(四)标题栏

二.、主视图的选择

(一)零件的摆放方式  

    1.反映零件的加工状态 2.反映零件的工作状态

(二)主视图的投射方向

三.零件图尺寸标注合理性包括:

   

(1)保证达到设计的要求;

   

(2)便于加工和测量。

四.基准:

确定各结构相对位置时的参考位置。

 

(1) 按基准的作用可分为:

 1.设计基准:

满足机器或部件的设计要求选定的基准。

 2.工艺基准:

零件在加工、测量等方面选定的基准。

  注:

长、宽、高每个方向上至少各有一个主要基准,每方向上还可有若干辅助基准,若有,各基准间应有直接尺寸相联系尽量使工艺基准重合于设计基准,

作为基准的线和面是:

(1)零件上主要回转面的轴线;

(2)零件结构中的对称面;

(3)零件的主要支撑面和装配面;

注:

1.终结环误差等于各组成环误差之和,选最次要尺寸作为终结环。

2.终结环空出不注,或注成参考尺寸。

*不要注成封闭尺寸链

五.、铸造工艺对结构的要求

(一)起模斜度

(二)铸造圆角(三)过渡线(四)铸件壁厚

六.尺寸标注形式

链式 坐标式 综合式

尺寸公差:

允许尺寸的变动量。

零件的互换性

机器中参与装配的两个零件,不经过挑选和修配,任取一对安装后均符合设计要求。

七.配合:

1间隙配合2过盈配合3过渡配合

配合制度:

基孔制、基轴制

形状和位置公差标注

←──│形位公差特征符号│形位公差数值及有关符号│基准要素

八、表面粗糙度的评定方法

1、轮廓算术平均偏差Ra

2、轮廓最大高度Rz

九、表面粗糙度的选择

1.内容:

 取样长度(GB)    评定参数(Ra)    参数值(Ra:

表13-3)

2.接触表面、受磨擦的表面、配合表面、受交变应力的表面更光滑些。

3.总原则:

 满足表面设计要求时,尽量选用第级别。

使用功能、设计寿命、外观要求

第十四章(装配图)

一.装配图是表达机器或部件的图样,主要表达其工作原理和装配关系。

装配图的特点:

1.在机器设计过程中,装配图的绘制位于零件图之前。

2.装配图与零件图的表达内容不同,它主要用于机器或部件的装配、调试、安装、维修等场合,也是生产中的一种重要的技术文件。

二.装配图的内容:

1.一组视图(工作原理、装配关系、主要件结构)

2.必要的尺寸

3.技术要求

4.零件序号、明细栏、标题栏

三.装配图上需标注的尺寸有如下几类:

1性能或规格尺寸 

2装配尺寸

3安装尺寸

4总体尺寸

5其它尺寸

四.总则:

1)每个零件都编号

2)相同件编一个号(种、类、规格都相同)

3)编序号相同

2.编号的写法:

  

1)写在指引线一端的细实线上或细实线圆内

2) 字高比尺寸数字大一号或两号

五.指引线画法

1)指引线用细实线绘制  

2)指在零件可见轮廓内,末端画黑点或箭头

3)对装配关系清楚的零件组,允许采用公共指引线

4)尽量不用水平、竖直和45度方向

5)指引线不应相交,至多允许弯折一次

六.明细栏

1.自下而上填写

2.若位置不够,可向左移成几列

装配图合理性:

 同方向接触面仅一个

 确保轴肩与端面接触

七.确定表达方案

1,主视图:

工作位置安放,反映主要装配关系和工作原理

2.其它视图:

其它装配线、装配关系、主要件主要结构

八、确定表达方案

1.合适、清楚:

采用原方案

2.合适,不清楚:

以旧为主,调补新投影

3.不合适:

  采用新方案

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