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3. 市场推广优势 5

四、产品方案 5

1. 一体化电子节能灯工艺技术方案 5

2. 执行质量标准 6

3. 设备方案 6

4. 原材料和能源供应方案 6

5. 生产环节的节能措施方案 6

五、环境保护方案及环境影响评价 7

1. 环境保护方案 7

2. 安全生产方案 8

六、企业管理及员工培训 8

七、方案的实施 8

八、财务评价 9

九、总结及建议 10

1.企业概况

北海电光源有限公司为中国最大的普通灯泡生产出口基地之一,主要生产白炽灯、一体化电子节能灯。

公司目前拥有玻璃窑炉两座,24工位高速吹泡机3台,18工位高速吹泡机3台,白炽灯自动生产线达15条,年白炽灯生产1.2亿只。

一体式电子节能灯生产线4条,年生产900万只。

2007年开始,公司投资第一条节能灯整灯生产线到目前的4条。

产品从单一的U形管系列,到目前的螺旋、莲花、佛手、灯笼、泡壳灯等等,将近300个品种规格的电子节能灯系列。

2009年,公司开始涉足LED照明应用领域,从家庭作坊似的研发、验证、生产模式发展到目前在杭州成立了LED研发中心,以吸引专业技术人才打造优质、高效的LED产品的理念,在欧洲、南美洲等过个国家和地区享有很高的认知度。

一直以来公司的主要客户群都是以欧美等发达国家地区为主,因此我们的高效、节能产品仍将坚持这一较高的市场定位,以高性价比、良好的服务吸引更多的客户选用我司产品。

公司推行现代企业管理制度,实行严格的企业管理,引用先进的生产设备、检测设备,推行先进的生产工艺技术,产品质量稳定可靠。

2010年公司实现销售1.2亿,创汇1200万美元,上缴税金670万元,公司资产负债率59.1%

公司是集设计、开发、制造、营销、进出口为一体的照明企业,是国内较大的白炽灯生产企业和重点电光源生产企业。

公司现有员工达800余人,专业技术人员150人左右,其中,助理工程师40余人,工程师20余人,高级工程师10余人。

2.企业资质

è

2001年获得德国莱茵公司“CE”认证

2002年先后获得“IEC国际标准认证”及国家质量技术监督局“采用国际标准产品标志证书”

2003年在全国电光源行业中率先通过“ISO9001:

2000质量管理体系认证”及“TUV认证”

2006年通过了“ISO10012:

2003计量管理体系认证”

2007年获得国家“能效认证”标志,达到当时为数不多的二级能效节能灯产品生产水平。

2008年通过“GS”认证。

2009年通过“欧洲能效认证(EUP)”。

3.企业现有能力

1)生产能力

白炽灯自动生产线达15条,年产白炽灯1.2亿只。

2)技术和研发能力

公司通过与专业院校的校企合作,不但引进了大批优秀的电光源专业毕业生,还积极的与校方进行课题研究和项目研发合作,充分利用专业理论知识指导研发、调试、生产。

正因为拥有先进的设备、优良的环境、积极的环境、严谨的作风,公司才能够不断地吸引业内资深、专业的技术人才进入公司参与开发和研究。

公司建立了标准的电光源实验室,配备了完善的检测和测试设备,在一体化电子节能灯的研发和设计方面积累了大量经验,具备全系列一体化电子节能灯的设计和研发能力

此投资项目的产品是一体化电子节能灯,LED节能灯

1.国际市场现状

全球能源紧缺和气候变暖导致世界各国更加重视节能减排,其中“绿色照明”工程已开始在众多国家实施,有的国家已用立法的形式对节能产品的应用予以支持。

全球高效节能照明产品年产量在照明光源总量中的比例正在逐年上升。

据统计,上世纪八十年代这一比例为9%,九十年代上升到15%,现已达到25%以上。

照明电器产品的国际贸易额每年以5%左右的速度增长,发达国家由于生产成本高,仍需大量进口中国产品,而大部分发展中国家还没有能力生产性价比适当的产品,因此未来中国照明产品在国际市场仍会占有相当的份额。

美国、西欧、东南亚、中东仍会是我们的主要市场,东欧、拉美以及非洲市场潜力也不可低估。

目前各类荧光灯仍是全球大量使用的高效节能产品。

我国的节能照明产品质优价廉,以高品质、低成本和多品种等优势参与国际市场竞争,具有较强的市场竞争力,出口额10余年来都保持在两位数的增长。

因此未来5-10年,出口增长潜力仍然很大,国际市场需求仍会持续增加。

2.国内市场现状

根据中国照明电器协会的调研统计,2008年电子节能灯产销量375213.03万支,比2007年的314498.25万支增长19.3%,占全国荧光灯产销量551133.96万支的68.08%,占全国电光源总产量的22.62%。

综上所述,随着全球淘汰白炽灯、大力发展节能照明产品步伐的进一步加快,节能照明产品每年至少以15%的速度增长,市场潜力巨大。

因此,我国节能照明产业将迎来最佳的发展时机,企业应紧紧抓住机遇,加大投资力度,扩大产能,提高效率、提升品质。

以获取更大的市场份额。

1.生产规模优势

公司从2007年开始实行战略和产品升级换代,目前一体化节能灯产品已具备了1200万只/年的生产能力。

积累了丰富的生产经验,熟悉其工艺流程和技术要领,培养了一批稳定的技术队伍,具备了产品生产的成功经验和技术基础。

2.技术研发优势

公司首先以一体化电子节能灯为重点,公司建立了标准的电光源实验室,配备了完善的检测和测试设备,在一体化电子节能灯的研发和设计方面积累了大量经验,具有全系列一体化电子节能灯的设计和研发能力。

为接下来新项目的投产做好了准备。

3.市场推广优势

作为目前节能、高效照明产品当中最成熟、需求量最大的一体化节能灯来说,产品性价比已经非常突出,从各类节能灯的生产企业的产品定位来说,我司的节能灯主要针对的是中高档客户群体,因此更加要求产品的品质要做到精益求精,在这样一种质量管理意识下,我公司的产品价格、品质、服务等等因素都做得比较好。

尤其公司在带罩灯系列当中优势更加明显,与其他企业相比,我们公司的灯罩完全为公司自产,摆脱了对这一材料的制约,因而在性价比上更加能够吸引客户。

公司的主要客户群为欧盟、美洲的大型经销商客户,免去中间销售环节的利润环节,将这一差价直接让利给经销商,因此,无论是国内还是国外的客户均比较喜欢这一种简单、直接、回报率高的操作模式。

加之我公司在这一方面投入的研发资金很充足,产品各参数均能符合各客户要求,而产品独特的外形设计和选材方面的考究成为大量客户指定品牌,在市场推广方面可谓占尽先机,而随着企业产能扩大,成本逐步降低,产品利润空间更加可观,所以在未来的几年内,我们将逐渐拉近与同行先进公司的差距,在稳定增长的前提下保持行业内的先进性。

公司在高效照明产品的生产和销售上具备了快速发展的条件。

公司通过ISO9001质量管理体系认证,公司作为“逐步淘汰白炽灯,加快推广节能灯”项目“中小城市及农村地区节能灯营销网络体系建设”子项目的中标单位,也将以项目为机遇,加大高效照明产品的渠道建设和品牌推广力度,为公司方案的顺利实施奠定市场基础。

四、产品方案

1.一体化电子节能灯工艺技术方案

本项目的一体化电子节能灯生产主要是由电子镇流器、节能灯毛管和灯头、塑料件经组装生产线组装而成。

电子镇流器与整灯组装和检验均为企业内部制作。

其工艺生产过程为:

1)镇流器部分:

器件成型---插件---浸焊---切脚---补焊---检测维修

将外购的元器件认真筛选后,按照设计好的电子线路组装、焊接成成品电子镇流器后先进行外观检验,后进行电子镇流器性能分析。

2)灯体组装

工艺顺序:

插头(毛管和下塑件粘接)---装板(分缠绕式和焊接式)---扣上塑件---拧灯头---焊底锡---锁灯头---老练---移印---包装。

将节能灯毛管与电子镇流器、塑料件、灯头安装到一起,装配成完整的电子节能灯。

把灯头焊上锡、压灯头,经性能老练后打上印,最后检验、包装、入库。

生产工艺流程图如下:

中盒

包装

元器件筛选

插件

检验

灯管

切脚

老练

浸焊

补焊

元器件

仪器检测

涂锡

胶结

灯头

塑料底座

塑料外壳

镇流器检验

整灯组装

入库

灯头焊锡

压灯头

打印

纸箱

2.执行质量标准

一体化电子节能灯质量标准和性能要求执行GB/T17263-2002《普通照明用自镇流荧光灯性能要求》、GB16844-2008《普通照明用自镇流灯的安全要求》、GB-19044-2003《普通照明用自镇流荧光灯能效限定值及能效等级》等标准;

3.设备方案

本次产品的生产设备,配套的检测仪器均准备向国内一线设备供应商采购。

新增设备如下:

序号

设备名称

数量(条)

价格(万元)

1

一体化电子节能灯整灯自动生产线

26

4300

2

检测仪器和设备

200

合计

4500

4.原材料和能源供应方案

毛管供应、电子元器件、塑料件等材料:

国内生产厂家较多,目前公司电子元器件主要从国内一线厂家采购。

5.生产环节的节能措施方案

1)厂房内尽量考虑自然通风。

并按生产需要设置局部机械排风,建筑物墙体采用保温材料,以节约能耗。

建筑物设计,在保证室内工作、生活环境的前提下,合理确定建筑物和朝向,选择低能耗材料设施和充分利用自然光源等综合措施减少照明、采暖和制冷的能耗。

2)车间照明采用高效照明光源,块板型节能灯具,以求高效节能。

3)生产线按物料流向布置,设备布局在满足工艺要求的前提下,减少物料运输及运输距离,节约能源,并减少散热损失。

4)优化系统,使生产能力平衡,提高产品质量,降低消耗。

5)采用先进设备,结合新工艺,采用目前国内先进的自动化设备替代老式设备。

6)厂区所有电力设备、照明设备均采用新型节能设备,所有用水装置均选用节水型装置,所有管路系统均进行检查和改造,达到清洁生产和节能减排的目的。

7)实行厂级、车间和用能装置(设备)三级能源管理网,建立专职的能源管理机构,覆盖生产过程中的每一个节能环节。

五、环境保护方案及环境影响评价

1.环境保护方案

1)加强管理,改进工艺,生产节能、绿色电光源产品

实施清洁生产,引入ISO14001管理理念,对于产品生命周期全过程存在或潜在的环境因素予以识别,并从设计生产阶段充分考虑控制措施,实现最为有效的污染预防,公司选用无铅焊锡等无害材料,同时在生产过程中采用汞合金固汞新工艺技术,精确注汞量,防止在注汞环节产生汞挥发,从源头控制污染;

在生产过程中不断改进生产技术,提高生产效率,提高设备自动化水平,降低材料和能源消耗,提高原材料和燃料的利用率;

加强环境保护力度,对可回收利用的原辅材料、半成品、成品、下脚料做到全部回收再利用,并完善污染处理设施,使公司污染物达标排放,减少对环境的影响。

2)其他环保措施

公司非常重视环保工

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