安装二水平活动抱索器架空乘人装置安全措施新版Word格式.docx
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三、劳动组织：
1、施工地点：
二水平皮带运输巷
2、施工时间：
2009年11月3号至12月18号
3、施工人员
土建基础施工：
开一队人员
机电设备安装施工：
机二队皮带维护班人员
4、土建、基础工程施工安全负责人：
刘新伟刘须学
5、机电设备安装施工安全负责人：
张峰
四、安装需用工具一览表
名称
规格型号
数量
用途
导链
3T
3台
起吊设备
扳手
12寸
10把
紧固螺丝
套筒扳手
M7-M32
1套
安全带
6条
高空作业安全保护
梯子
4套
设备安装
线绳
2公斤
大锤
2个
水平尺
2把
调校水平度
五、主要技术参数
轮边制动器型号：
YLBZ40-120-CX
防爆电动机型号：
YB250M-6
功率：
37KW
电力液压块式制动器型号：
BYMZ-315/45
制动力矩：
1000N.m
巷道斜长（安装长度）：
500m
巷道平均坡度：
16°
驱动轮直径：
1.3m
吊椅运行速度：
1.17m/s
拖轮间距：
8m
尾轮张紧行程：
9m
最大输送效率：
280人次/h
吊椅间距：
15m
最大配重重量：
900㎏
钢丝绳型号：
6×
19-Φ22右交无油
六、安装技术要求
1、巷道中心线偏行人侧1000mm为活动抱索器架空乘人装置的安装中心线
2、机头、机尾横梁安装尺寸与设计标高尺寸偏差不得大于±
10mm；
3、机头、机尾横梁埋梁窝处需灌浆填实，并用振动机捣实，不得有松散、空洞等不良现象；
4、拖轮横梁安装尺寸与设计设计标高尺寸偏差不得大于±
15mm，横梁底平面平行于巷道腰线；
5、全部横梁的水平度≤3：
1000；
6、驱动轮、尾轮与巷道的纵向中心线偏移1000mm其偏差≤2mm，绳槽中心线须与出入侧牵引钢丝绳的中心线吻合，偏移不得大于1/1000，驱动轮的水平度和垂直度≤0.3/1000；
7、尾轮两侧导轨的安装中心线直线度不大于1/1000，平行度不大于0.5/1000，高度差≤3mm；
8、安装后，全线中在同侧的托绳轮槽和压绳轮槽的中心线应在同一直线上，其偏差≤2mm；
9、钢丝绳的接头插接长度为钢丝绳直径的1000倍，安全系数不小于6，插接后的钢丝绳接头绳径不大于原直径的10%；
10、坡点处必须采用双托、压绳轮平缓过渡，以保证每个绳轮均受力均匀，且必须保证任何地方牵引钢丝绳离地面的高度为2.15米；
11、巷道坡度大于3度的地方采用双托、压轮，其余地方每隔8米安装一个单托绳轮，每隔48米安装一组托、压绳轮；
12、土建、基础施工按设计图纸严格控制施工质量。
七、施工准备：
1、由生产科按照安装图纸及设计要求对活动抱索器架空乘人装置的拖轮梁、牛腿座、机头、机尾横梁的安装位置进行测量定位及机头、机尾横梁基础的设计；
2、由生产科根据测量定位数据向机电科提供牛腿座及拖轮梁加工角度并进行编号加工；
3、由开一队土建施工人员根据生产科提供的安装数据对牛腿座的固定锚杆进行打眼、安装施工，对机头、机尾横梁的基础进行施工，并由开一队土建工程施工安全负责人刘新伟、刘须学负责开一队土建施工人员的安全作业与管理；
4、由生产科测量组对牛腿座的固定锚杆及机头、机尾横梁基础的施工质量验收，只有确保全部土建工程满足设计图纸要求后，方准进行设备安装工作。
八、井上、下搬运措施：
1、井上搬运、装运设备时，要注意力集中，听从指挥，以免发生碰手碰脚的现象；
2、对入井的全部设备进行严格检查，不完好和不符合煤矿防爆电气设备标准的严禁入井；
3、井上装运的设备，必须重心平稳，捆绑牢固，杜绝超高、超长、超宽现象，对于在斜巷运输中容易滑落的设备，必须捆绑牢固后方准如井；
4、运输过程中必须保证设备或配件的完好；
5、在装卸过程中，要轻拿、轻放，特别是对易损坏部件，严禁乱扔、乱放、乱丢、乱撞；
6、电缆入井前需由专职电工用摇表对其绝缘值进行摇测，确认绝缘值合格后方准入井；
7、装、卸、运过程中要注意周围环境。
对设备配件要放置整齐，不准盲目丢放，避免意外伤人。
九、斜巷运输：
1、设备入井后跟车人员人力推车时，必须遵守下列规定：
（1）、一次推一辆车，严禁在矿车两侧推车。
（2）、推车时必须时刻注意前方。
在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍时，从坡度较大的地方向下推车以及接进道岔、弯道、巷道口、风门等时，推车人必须发出警示信号；
2、使用绞车运输设备时，绞车操作工必须持证上岗，否则不准开车；
3、绞车运行前一定要详细检查绞车的完好情况，绞车刹车、离合器的完好情况，红灯信号的完好情况；
绞车地锚的稳固，压绳板的牢固压紧情况，钢丝绳的断丝情况，绞车钩头（含绳卡、桃形环、保险绳等）的完好情况，检查轨道运输中的安全设施是否灵活可靠等，确保绞车设备的安全可靠，正常运转；
4、绞车操作工拉运物料时，必须按照绞车司机操作规程进行操作；
5、严禁超挂车辆；
6、严禁不带电松车，严禁放飞车。
十、施工步骤：
1、将两根机头大梁装入机头大梁基础内；
2、起吊活动抱索器架空乘人装置的机头驱动装置大架，起吊到安装位置后，用螺栓将驱动装置大架与机头大梁牢固的连接在一起；
3、分别起吊、组装驱动装置的减速器、电动机与制动装置；
4、由生产科测量人员携带水平仪及测量仪器协助机二队人员对驱动装置的水平度及设计中心线按照设计要求进行调校；
5、调校完毕后由开一队施工人员对机头大梁进行灌浆固定；
6、分别起吊、组装机尾大梁及机尾装置；
7、由生产科测量人员携带水平仪及测量仪器协助机二队人员对机尾装置的水平度及设计中心线按照设计要求进行调校；
8、调校完毕后由开一队施工人员对机尾大梁进行灌浆固定；
9、对照编号分别安装牛腿座及托绳梁；
10、由生产科测量人员携带水平仪及测量仪器协助机二队人员对托绳梁的水平度及安装中心线按照设计要求进行调校；
11、调校完毕后用线绳在托绳梁标出托、压绳轮的安装位置，并按照8米一个托绳轮、48米一组托、压绳轮安装托、压绳轮；
12、全部安装完毕后，由生产科测量人员携带水平仪及测量仪器协助机二队人员对托、压绳轮的水平度、安装高度及运行线按照设计要求进行调校；
13、缠绕钢丝绳；
14、由机电科协调有关技术人员插接钢丝绳；
15、安装张紧绞车及机尾重锤吊架装置；
16、由机电科及厂家技术人员指导、协助机二队人员按照设计要求及《煤矿安全规程》、《操作规程》、《河南省电器设备防爆标准》、《机电设备完好标准》安装抱索器架空乘人装置的电器及安全保护设施；
17、试运转。
十一、电器安装安全措施
1、井下电工安装电器时，操作人员必须持证上岗，并随身携带便携式瓦斯检查仪；
2、安装电器及安全保护设施时必须严格按照设计图纸要求进行安装，并有机电科及厂家技术人员现场指挥、协助机二队人员施工；
3、在对电气设备、设施安装时，电工必须使用便携式瓦检仪测量周围的瓦斯，在瓦斯不超过0.5％时方可进行作业；
4、作业前安装施工人员应首先检查电器设备的完好及防爆情况，检查在运输过程中是否有碰撞、损坏现象，检查合格后方准安装；
5、必须严格执行停送电制度；
6、验电时必须用与电压等级相匹配的验电器进行验电；
7、检修时检修人员必须严格按照《煤矿安全规程》、《操作规程》、《河南省电器设备防爆标准》及《机电设备完好标准》作业。
十二、安装、起吊安全措施
1、在施工现场必须有施工负责人现场指挥，参加施工人员必须听从指挥调配，遵守劳动纪律；
2、在起吊设备前仔细检查起吊工具的安全性，达不到安全标准的严禁使用；
3、起吊前，仔细检查起吊部位的顶板及受力部位的牢固情况，达不到起吊标准的严禁起吊；
4、在起吊过程中，施工人员严禁站立在设备受力方向范围内；
5、在安装设备时施工人员必须严格按照《煤矿安全规程》、《作业规程》及《机电设备完好标准》作业；
6、高空作业时，施工人员必须佩带安全带；
7、使用梯子时梯子必须放置牢固，有可靠的防滑倒设施，并由专人进行监护；
8、在施工过程中，要仔细、耐心，严禁野蛮施工；
9、施工中需对巷道内的皮带机、风筒、电缆、监测线及风水管等进行必要的保护，防止损坏；
10、施工时皮带严禁运行；
11、参加施工人员必须认真学习本措施，并熟悉现场工作情况，否则，不准参加施工；
12、施工过程中作业人员要做到自保、互保、联保，严防设备伤人；
13、未尽事项严格按照《煤矿安全规程》以及审批意见执行。
十三、试运转安全技术措施
1、机械及电器、安全保护设备全部安装完毕后，在断电状态下，打开液压制动器，对驱动系统试车；
2、首先人工盘动驱动轮数圈，确认无异常情况后进行电动试车；
3、空载试运行：
首先空转8小时，以消除钢丝绳的内应力；
待其内应力消除后，从上站和下站各安装一个空吊椅进行空载试运行，运行时间不得低于4小时。
以上述相同的方式，以设计的1/4倍、1/2倍及设计吊椅数量布满全线试运行，其运行时间总和不得少于4小时；
4、重载试运行，利用模拟人员的有效载荷的重物按照设计运行载荷的1/2、2/3和全部载荷全线试运行，其运行时间总和不得少于4小时；
5、确认全部安全无误后，设备转入正式运行。
十四、文明施工
为保证文明施工，确保施工地点环境的清洁、整齐，特制定如下措施：
1、检修结束时，必须清理现场工具及物品，物件分类码放，杂物回收。
并在下班前对施工现场打扫一遍；
2、听从现场指挥人员的安排与指导。
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