DLT57995开关设备用接线座订货技术条件doc 17页Word文档格式.docx
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3
名词术语
3.1
额定截面ratedcross-section
接线端子可连接的单根（单股或多股）导线的最大截面值。
3.2
额定连接容纳量ratedconnectingcapacity
接线端子可连接的单根（单股或多股）导线截面积的范围及根数。
3.3
接线座（接线板）terminalblock
用一个或多个相互绝缘的接线端子或接线端子组件所组成的接线器件。
3.4
绝缘件insulator
为保持导体的位置或保护导体的绝缘部件。
3.5
接线端子terminal
用来与外部电路进行电气连接的电器导电部分。
3.6
接线端子组件terminalassembly
具有两个或多个接线端子的导电组件。
3.7
额定绝缘电压ratedinsulationvoltage
在规定条件下，用来度量电器及其部件的不同电位部分的绝缘强度、电气间隙和爬电距离的标称电压值。
除非另有规定，此值等于或大于电器的额定电压（即最高电压）。
3.8
相比漏电起痕指数comparativetrackingindex（CTI）
材料表面能经受住50滴电解液而没有形成漏电痕迹的最高电压值，以V表示。
4
使用环境条件
4.1
户内型产品的环境条件
户内周围空气温度
+40～-15℃
+40～-25℃
注：
允许-35℃时储运。
湿度、相对湿度日平均不大于95%，月平均不大于90%。
4.2
户外型产品的环境条件
户外周围空气温度
+40～-40℃
4.3
海拔1000m及以下地区；
1000～3000m地区；
3000m以上个别考虑。
4.4
产品应使用在不受化学腐蚀性气体或盐分严重侵蚀、无爆炸危险及剧烈震动的场合。
4.5
超出本技术条件的要求，由用户与制造厂协商。
5
分类和主要技术参数
5.1
分类
5.1.1
按结构分类
a.直通型接线座；
b.底座封闭型接线座；
c.组合型接线座；
d.模块型接线座；
e.专用型接线座。
5.1.2
按用途分类
a.基型；
b.联络型；
c.试验型；
d.试验联络型；
e.特殊型；
f.熔断器型；
g.开关型；
h.电阻器型；
i.电位器型；
j.信号灯型；
k.变压器型；
l.整流器型；
m.放大器型；
n.接地型；
o.零线或中性线型。
5.1.3
按接线端子型式分类
5.1.3.1
螺纹型接线端子
a.直压式：
未经处置的导线端与接线端子接触；
b.间压式：
经过处置的导线端与接线端子接触。
5.1.3.2
非螺纹型接线端子
a.焊接型；
b.快速连接型；
c.绕接型；
d.绑接型；
e.夹接型；
f.锥形插孔型；
g.混合型。
5.1.4
按导线连接方式分类
a.未经处置的导线端；
b.经过处置的导线端。
5.1.5
按电路数量分类。
5.1.6
按额定截面分类。
5.2
额定电压与额定绝缘电压
接线座的额定电压等级应符合表1的规定。
在任何情况下，额定电压（即最高电压）都不应超过额定绝缘电压。
高压开关设备用接线座的额定绝缘电压值见表2。
表1接线座的额定电压等级（V）
表2接线座额定绝缘电压值（V）
5.3
额定持续电流
接线座的额定持续电流指与接线座连接的额定截面圆铜导线的允许电流。
5.4
额定截面
额定截面由制造厂规定。
它是针对产品热、机械或电气等各方面性能的要求提出的。
额定截面值应从标准截面中选取（见表3）。
表3标准截面
（mm2）
5.5
额定连接容纳量
制造厂应规定接线端子所能连接导线的类型（硬线或软线），最大和最小尺寸，每个接线端子能同时连接导线的根数，以及规定导线末端是否需处置。
接线座额定截面在0.2～35mm2之间时，推荐额定截面积与额定连接容纳量间的连接范围见表4。
表4额定连接容纳量
6
结构与技术要求
6.1
接线座的结构要求
接线端子结构上应有良好的电接触、预期的载流能力以及足够的机械强度。
尤其在夹紧连接导线时，要求它的金属部件有一定的弹性措施，以持久地产生必须的接触压力，并有适当的接触面积压紧导线而不损坏导线与端子。
6.2
对接线座材料的要求
接线座绝缘部件需具有足够的耐老化、耐湿、阻燃以及耐热的能力，并按绝缘材料的相比漏电起痕指数值（CTI）划分为三个组别：
组别ⅠCTI≥600
组别Ⅱ600＞CTI≥400
组别400＞CTI≥175
金属部件应具防锈、防电化腐蚀能力，导电部分应采用铜。
6.3
对安装及维护要求
在安装及维护接线座时，有关的螺钉与螺母等紧固件应能承受正常操作中产生的机械应力。
6.4
结构的安全性
接线座的结构应不允许非直接相连的导线碰着接线端子，也不允许在更换接线端子或接线端子组件时损害绝缘或缩小电气间隙和爬电距离（见表5）。
表5保证安全的电气间隙和爬电距离
6.5
接线座端子标志
接线座应有明显且耐久的端子标志。
6.6
安装要求
6.6.1
接线座应能牢固地固定在安装轨上或安装底板上。
6.6.2
组合型接线座装在安装轨上时，固定件不应破坏安装轨的被覆层或使安装轨变形。
6.7
产品技术条件中应规定的主要技术参数
a.额定截面；
b.所连接导线的截面范围；
c.能同时连接导线的根数；
d.额定绝缘电压；
e.使用条件（如与正常使用环境条件不同时）。
7
型式试验
7.1
型式试验项目
a.介电性能试验；
b.交变湿热试验；
c.测量电压降；
d.温升试验；
e.短时耐受电流试验；
f.电流温度循环试验（仅用于非螺纹型接线座）；
g.耐低温性能试验；
h.绝缘材料的着火危险试验；
i.测量绝缘材料的相比漏电起痕指数（CTI）；
j.一般检查；
k.接线座固定在支架上的牢固性检验；
t.接线座端子与导线连接时拧紧力检验；
m.接线端子的拉力与拉力扭曲试验；
n.振动试验。
7.2
型式试验规则
7.2.1
下列情况应进行型式试验
a.新产品定型；
b.老产品转厂生产。
当产品在设计、工艺、关键材料与部件更改时，应进行相应试验。
7.2.2
型式试验的试品
试品必须完全符合产品制造图样和技术文件的规定，除温升试验、电流温度循环试验和额定截面验证试验中试品的数量不应少于5件外（5个回路接点），用于其它各项试验的试品不应少于3件。
7.3
介电性能试验
7.3.1
绝缘电阻测量和工频耐压试验
a.试验前应将接线座安装在金属支架上，并用额定截面的导线与接线端子连接。
试验电压首先加在相邻接线端子之间，其次加在将所有接线端子连接在一起和接线座金属支架之间。
对于试验型、试验联络型、特殊型等接线座，试验电压还应加在一个接线座的两个接线端子之间（将插销、开关刀闸拉开）。
b.耐压试验前，首先用500V兆欧表测量上述部位的绝缘电阻。
绝缘电阻值应不小于500MΩ。
在工频耐压试验期间，不应发生绝缘击穿、表面闪络以及由它们引起的显著发热现象。
c.工频耐压试验加压时间1min，试验电压值见表6所示。
表6工频耐受试验电压值（V）
7.3.2
标准雷电波冲击电压试验
a.标准雷电波冲击电压试验的试验电压值见表7。
表7标准雷电波冲击电压试验的试验电压值
（V）
b.冲击试验电压的施加部位同第7.3.1.a条。
c.试验时，正极性的脉冲电压施加3次，负极性的脉冲电压施加3次，总计6次，每次之间的时间间隔至少1s。
d.试验中，不应有闪络或击穿现象。
e.安装场所的分类见GB1497第6.2.2条。
f.表7中数值相应于海拔2000m处，若试验地点不同于海拔2000m处，则冲击试验电压必须乘以修正系数k。
修正系数k见GB1497表30规定。
7.4
交变湿热性能试验
除产品有专门说明外，一般接线座应按GB2423.4《电工电子产品基本环境试验规程试验Db交变湿热试验方法》的规定进行交变湿热试验，试验时高温温度+40℃，试验周期数6d，具体见表8。
7.5
接线座电压降的验证
7.5.1
验证电压降时采用直流电压降法，试验电流按表9中额定截面对应的试验电流值的1/10选取。
表8交变湿热试验的试验条件
表9温升试验、电流温度循环试验电压降验证用的电流值
7.5.2
每个接线座上电压降的测量方法如图1（a）所示。
图1电压降测量
测量点至接线端子紧固件中心距离不小于10mm，如图1（a）所示，如果连接导线为经过处置的导线端，则测量点必须在导线上，并不得与导线端的端头相碰，如图1（b）所示。
7.5.3
基型接线座试验前的电压降不应超过3.2mV，试验以后的电压降值不应大于试验前电压降值的1.5倍。
试验型，试验联络型，特殊型等接线座在试验以前电压降值不应超过4mV，试验以后电压降值不应大于
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