幕墙新施工组织设计文档格式.docx
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2、施工中达到无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌，杜绝安全事故的发生。
3、文明施工，争创沈阳市安全文明工地。
4、按总体进度计划施工，确保按时完成总体施工任务。
（三）本工程我司主要施工范围
1、明、隐框玻璃幕墙；
2、铝单板幕墙；
3、金属屋面系统；
4、铝合金装饰百叶（梭型）；
5、各入口地弹门及门斗。
二、总体施工方案
针对本工程的实际情况，我司对本工程的幕墙外装饰部分施工安装进行了仔细的研究，及方案设计相结合，对整体结构进行针对性分析，力求采用最合理的施工安装顺序和施工方法对本工程的幕墙进行施工安装。
（一）施工说明
1、此施工组织计划只适用于本工程的施工方案。
2、施工组织设计过程中依据资料
本施工组织设计方案按照本工程招标文件、国家现行各种规范、外装饰设计及施工工程的方案要求、立面图、平面图及结构大样等有关资料设计。
（二）施工方案总体流程
1.深化设计及原材料采购。
2.车间加工制作。
3.半成品检查包装验收入库。
4.产品运输。
5.施工安装计划，测量放线。
6.框件架板块安装。
7.密封清洁。
8.组织验收。
9.维修及保养。
（三）施工方法及技术措施
根据本工程的土建进度及外装饰施工进度的实际情况，我司对本工程的外装饰部分的安装施工进行了仔细的研究，力求采用最合理的安装顺序和施工步骤对本工程的外饰面进行施工安装。
1、现场人员管理配置（详见《项目经理部主要成员配备表》）
2、高素质技术人员
我公司技术部全部是本科以上的建筑、机械、化工及其它专业毕业的大学生、研究生。
对本工程的设计，我们从中筛选出最优秀者，最具实践经验的设计师进行方案设计，而且由设计公司总经理和设计总工审核、把关，并经甲方及设计院审查认可，确保造型美观，结构经济、合理。
对本工程的一切技术数据均由计算机进行严格的计算，确保各项技术参数准确无误，满足使用要求。
三、深化设计
（一）设计依据
1、自然条件。
1）沈阳市海拔42.1米，本工程地面粗糙度B类。
2）年温度变化按80℃考虑计算。
3）基本风压W0=0.55KN/m2。
4）基本雪压S0=0.5KN/m2
5）地震设防烈度沈阳地区7度设防，设计基本地震加速度值0.1g。
2、本次设计所依据的国家及地方的现行规范、规定
（二）设计程序
1、首先制定详细设计计划，经有关部门审核批准后执行。
之后进行方案设计，其内容包括：
设计总体说明、分格图、结构节点图、设计计算书等。
2、设计方案通过评审，确定最佳设计方案，然后，根据最佳设计方案，展开深化设计工作，完成深化设计之后，将图纸装订成册，连同设计计算书一起交由甲方或甲方指定的设计院确认。
3、设计图纸及计算书经确认后，将进行工程提料，并开始加工制作。
在加工制作及安装过程中，设计小组负责整个工程的技术指导和技术协调工作，以保证工程质量。
工程完工后，设计工程竣工图纸，经审核确认后存档。
（三）本工程幕墙结构形式
1、明框玻璃幕墙
结构形式：
采用明框玻璃幕墙结构系统。
其结构形式是：
先由竖龙骨和横龙骨连接构成幕墙的骨架部分，并通过连接件、埋件固定于主体结构上。
玻璃板块通过压板定距压紧，外加铝合金扣板。
工程主材：
龙骨采用钢铝单型材，钢型材采用Q235B，铝型材采用6063T5铝合金型材，型材室内外露表面采用氟碳喷涂处理.
玻璃采用“6mm钢化LOW-E玻璃+12A+6mm钢化玻璃”。
2、铝单板幕墙
采用铝单板幕墙结构系统。
先将竖向钢龙骨及连接件用螺栓连接好后，及埋件连接，横龙骨角钢再及竖龙骨连接，形成框架后，铝板板块通过铝合金挂件直接连在龙骨上，调整后固定，胶缝处施密封胶
竖龙骨为计算确定，横龙骨为角钢50*5，钢材表面热浸镀锌处理；
铝板采用国产优质3mm厚铝单板3003H24,表面氟碳喷涂，三涂两烤。
3、金属屋面：
采用直立锁边金属单屋面结构系统，该系统从外至内主要构成材料有：
0.9mm铝镁锰合金屋面板、100mm保温玻璃棉、PE隔气膜、镀锌钢丝网、30mm吸音棉、无纺布、0.5mm穿孔压型钢板。
屋面檩条采用材料为Q235B的C型钢制作，表面热浸镀锌处理，电动排烟窗采用一控二电机及消防联动。
4、铝合金装饰百叶
主结构：
梭型铝合金百叶结构系统。
工程材料：
百叶采用铝合金型材6063-T5，表面氟碳喷涂处理。
5、隐框玻璃幕墙
采用铝合金隐框玻璃幕墙结构系统，横向及竖向支撑龙骨都采用铝合金型材。
先用横龙骨和竖龙骨连接构成骨架部分，通过连接件及埋件固定在主体结构上。
玻璃板通过压板定具压紧。
工程主材：
铝型材采用6063T5铝合金型材，室内外露表面采用氟碳喷涂处理，玻璃采用6mm钢化LOW—E玻璃+12A+6mm钢化玻璃。
6、各入口地弹门及玻璃栏杆：
部位：
各入口部位。
采用不锈钢框玻璃地弹门，进口优质地弹簧，12mm钢化玻璃。
玻璃栏杆采用8+1.52+8钢化夹胶玻璃。
（四）本工程幕墙主要性能设计
1、抗风压变形：
沈阳地区基本风压值为0.55kN/m2，地面粗糙系数为B类；
铝合金型材的相对挠度不应大于L/180；
钢型材的相对挠度不应大于L/250。
风压变形性能等级：
2级（1.5≤P3＜2.0kPa）
2、空气渗透性能：
3级
3、雨水渗漏性能：
固定部分设计雨水渗透性能为2级，开启部分设计雨水渗透性能为2级。
4、保温性能：
由于本工程玻璃幕墙采用中空LOW-E玻璃，达到4级标准。
（达到50%节能标准），K≤2.5（W/m2.K）
5、隔声降噪性能：
由于本工程采用中空玻璃，双道密封。
其隔性能为2级。
6、耐撞击性能：
本工程耐撞击性能为2级。
7、抗地震性能：
地区抗震设防烈度为7度，基本地震加速度值0.1g，幕墙在建筑物层间位移≤1/300；
总高度结构位移≤1/400时不损坏。
8、防火性能：
防火性能等级一级，玻璃幕墙及铝板幕墙层间部位填充防火部门认可的耐火材料，并用防火板封堵此位置的上下端头，耐火极限应大于2h，并在及其它材料相接处进行防火处理，以防止烟、火焰及热气之穿透。
9、防雷及防静电：
符合“建筑防雷设计规范”GB50057，幕墙自身具有防雷体系，并且要和土建工程的主体结构防雷体系可靠地连接。
防雷性能等级2级。
10、防水性能：
本设计采用系统防水排水体系，三元乙丙胶条防水及排水结构。
11、防腐蚀设计：
铝合金表面氟碳喷涂处理。
涂层厚度大于40μm，所有螺栓、螺钉垫片均采用不锈钢材质。
不同金属间加绝缘垫片。
对于碳钢构件必须喷砂除锈和清扫处理后做热浸镀锌处理，镀锌层厚度大于85μm，现场焊接构件应刷环氧富锌底漆和环氧富锌云铁防锈底漆，最后刷面漆两道。
12、平面内变形性能：
幕墙及主体结构之间采用弹性活动连接，以建筑物层间相对位移值γ范围内不受损害为依据，幕墙的平面内变形性能达到2级。
13、采光光性能：
本工程达到3级
14、安全防护性能：
所有玻璃均采用安全玻璃。
15、部件及整体的耐久性：
幕墙整体按50年设计。
16、预埋件设计：
本工埋件外露部分进行喷砂除锈后热浸镀锌处理。
如需后补埋件则全部使用化学锚栓。
17、环境设计：
全部采用环保材料，达到建筑及环境的和谐统一。
（五）本工程所执行的规范
1、建筑设计类
设计依据及规范
适用
参考
备注
《体育建筑设计规范》JGJ31-2003
《房屋建筑制图统一标准》GB/T50001-2001
《建筑制图标准》GB/T50104-2001
《建筑模数协调标准》GB50002-86
《建筑设计防火规范》GB50016-2002
《斜屋顶下可居住空间技术规程》CECS123-2001
《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95
《建筑采光设计标准》GB/T50033-2001
《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005
《采暖通风及空气调节设计规范》GBJ19-2003
《建筑物防雷设计规范》GB50057-94（2000版）
《防静电工程技术规范》DBJ08-83-2000
《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004
《建筑构造通用图集》88J第二版（2002）
2、幕墙设计类
《建筑幕墙》GB/T21086-2007
《铝合金结构设计规范》GB50429-2007
《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003
《金属、铝板幕墙工程技术规范》JGJ133-2001
《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS127-2001
《全玻璃幕墙工程技术规程》DBJ/CT014-2001
《建筑幕墙工程技术规程》DBJ08-56-96
《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003
《玻璃幕墙光学性能》GB/T18091-2000
3、施工管理类
《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93
《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002
《建筑工程冬季施工规程》JGJ104-97
《塔桅钢结构施工及验收规程》CECS80-96
4、检测验收类
《建筑防腐工程施工及验收规范》GBJ212-92
《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《建筑幕墙风压变形性能测试方法》GB/T15227-94
《建筑幕墙雨水渗透性能测试方法》GB/T15228-94
《建筑幕墙空气渗透性能测试方法》GB/T15226-94
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《钢材力学及工艺性能试验取样规定》GB2975-82
《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-91
《建筑幕墙抗震性能振动台试验方法》GB/T18575-2001
《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T18250-2000
《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB/T8484-2002
《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002
《金属材料线材反复弯曲试验方法》GB
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