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6、ALC工程

1.1工程名称:

青浦区新城一站大型社区62A-02A地块

1.2建设地点:

上海市青浦区东至规划崧淀路,南至北淀浦和路,西至汇金路,北至规划四路地块园

1.3建设单位:

上海中森建筑与工程设计顾问有限公司

1.4设计单位:

1.5施工单位;

江苏中南建筑产业集团有限公司

1.6监理单位:

1.7本工程总建筑面积约164836.93m2,其中高层84580.72m2,多层31000m2,商业等配套6068.88m2,不计容积建筑面积:

2432.99m2,地下室40754.34m2。

1.8本桩基工程采用先张法预应力混凝土空心管桩,桩基施工采用锤击沉桩施工工艺。

本工程普通钢筋采用HPB300级、HRB335级、HRB400级。

基础底板垫层砼强度等级为C15,地下一层结构砼强度等级C35,抗渗等级P6。

地下室内墙采用MU15灰砂实心砖,采用Mb10水泥预拌砂浆砌筑。

1.91#~3#楼多层、5#~8#楼多层二层以上为PC结构,11#~18高层#一层以上为PC结构混凝土强度等级C30。

2.0砌体结构部分采用ALC预制板结构

2.0本工程设计使用年限为50年,抗震设防烈度为7度。

耐火等级地上二级、地下一级。

结构类型丙类。

项目概况表:

子项名称

层数

大屋面标高

结构类型

基础类型

绝对标高

地上

地下

1

1/2楼

18

53.450m

剪力墙结构

桩筏基础

5.300

6/7/8/9楼

53.100m

5.100

2

3#楼保障房

3

4#楼

9.000m

框架结构

桩+承台基础

5.800

4

5#楼

11400m

5

10#楼

6

11/12/14/15/16/18#楼

8

23.600m

7

13/17#楼

变电站、垃圾房、门卫

4.500m

独立基础

9

地下车库

-1.500m

三、分项工程监理实施细则

钢筋分项工程监理实施细则

(一)监理依据:

1、《钢筋混凝土回热轧带肋钢筋》

2、《钢筋混凝土回热轧光园钢筋》

3、《钢筋混凝土回余热处理钢筋》

4、《低碳钢热轧园盘条》

5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》

6、《建筑工程质量检验评定标准》

7、《钢筋焊接接头试验方法》

8、《钢筋焊接及验收规程》

9、《钢筋机械连接技术规程》

(二)钢筋工程质量控制标准:

1、钢筋的品种、质量焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢必须符合设计要求和有关标准的规定。

2、冷拉、冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范的规定。

3、钢筋的表面必须清洁。

带有颗粒状或片状老锈除锈后仍留有麻点的钢筋严禁接原规格使用。

4、钢筋的规格、形状尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计和施工规范的规定。

5、钢筋的焊接接头、焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。

6、钢筋缝扎缺扣、松扣的数量不超过总扣数的20%且不应集中。

7、钢筋焊接骨架无漏焊、开焊。

钢筋网片漏焊开焊不超过焊点数的2%,且不应集中;

板伸入支座内范围无漏焊、开焊。

8、弯钩的朝向应正确,绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接制度均不小于规定值。

9、用工级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋,其数量,弯钩角度和平直长度应符合设计要求。

10、钢筋的焊点、焊接接头和外观质量应符合下列规定。

(1)点焊焊点无裂纹,多孔性缺陷及略显烧伤。

焊点压入深度符合钢筋焊接及验收的专门规定。

(2)对焊接头处弯折不大于4°

钢筋轴线位移不大于0.1d,且不大于2mm,无横向裂纹,钢筋无明显烧伤。

(3)电弧焊接头帮条沿接头中心线的纵向位移不大于0.5d,接头处弯折不大于4°

,钢筋轴线位移不大于0.1d,且不大于3mm;

焊缝厚度不小于0.05d,宽度不小于0.1d,长度不小于0.5d。

无交大的凹陷、焊瘤。

接头处无裂纹。

咬边深度不大于0.5mm。

帮条焊,搭接焊在长度2d的焊缝表面上;

坡口焊、熔槽帮条焊在全部焊缝上气孔及夹渣均不多于2处,且每处面积不大于6mm2;

预埋件和钢筋焊接处,直径大于1.5mm的气孔和夹渣,每件不超过3个。

(4)电渣压力焊接头,接头处弯折不大于4°

,钢筋轴线位移不大于0.1d,且不大于2mm,无裂纹及烧伤,焊色均匀。

(5)埋弧压力焊接头处弯折不大于4°

钢筋无明显烧伤。

咬边深度不超过5mm。

钢板无焊穿凹陷。

11、钢筋制安和预埋件位置的允许偏差和检验方法应符合下表规定:

钢筋安装及预埋件位置的允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

网的长度、宽度

±

10

尺量检查

网眼尺寸

焊接

尺量连续三档取其最大值

绑扎

20

骨架的宽度、高度

骨架的长度

受力钢筋

间距

尺量两端中间各一点取其最大值

排距

箍筋、构造筋间距

钢筋弯起点位移

焊接预埋件

中心线位移

水平高差

+3

-0

受力钢筋保护层

基础

梁柱

墙板

(三)钢筋工程控制措施及方法

1、审核钢筋、焊条、焊剂出厂合格证及试验报告、施工方案等有关技术文件。

2、在现场采用目测法、量测法、试验法对原材料、施工过程进行检查控制(具体见上表)。

3、对钢筋焊接采用抽检、绑扎采用平行检测的方法进行质量跟踪检查。

(四)重点工序的质量监理

1、准备工作的质量监理。

(1)进场钢筋和接头中使用的钢筋和型钢,检查出厂质量证明书或试验报告单,进场对应分批检验,合格后方可使用,储存时应分批堆放整齐,避免锈蚀或油污。

(2)检查焊条、焊剂合格证书。

(3)检查焊接人员上岗证,并应试焊合格后方可上岗作业。

2、钢筋冷拉和冷拔

(1)钢筋的冷拉可采用控制应力或控制冷拉率的方法。

当采用控制应力方法冷拉钢筋时,其冷拉控制应力下的最大冷拉率应符合有关规定。

当采用控制冷拉率方法冷拉钢筋时,冷拉率必须由试验确定;

测定冷拉率时,钢筋的冷拉应力也应符合有关规定。

(2)钢筋的冷拉速度不宜过快,待拉列规定的冷拉应力后,须稍停,然后再放松。

(3)钢筋冷拉后,表面不得有裂缝和局部缩领,并应抽样进行拉力和冷弯试验。

(4)低碳钢丝冷拔后,应逐盘检查外观,钢丝表面不得有裂纹私和机械损伤,还应逐盘检验甲级钢丝(乙级钢丝可分批抽样检验)的力学性能。

3、钢筋加工的监理。

(1)钢筋的级别、种类和经应接设计要求采用,不得擅自代换。

加工的形状、尺寸符合设计要求。

(2)钢筋的表面应洁净、无损伤。

油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净,带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。

(3)钢筋应平直,无局部曲折,直钢筋时应符合有关规定。

(4)钢筋弯钩或弯折应符合有关规定。

4、钢筋焊接的监理。

(1)根据构件的肥力技性。

抗震要求、钢筋等级和直径判断是否应采用焊接。

(2)钢筋焊接的接头型式、焊接工艺和质量验收应符合《钢筋焊接及验收规程》的规定。

(3)焊接前根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊。

(4)热轧钢筋的对接焊接,可采用闪光对焊、电弧焊、由渣压力焊、气压焊;

钢筋骨架和钢筋网片的交叉焊接宜采用电阻点焊;

钢筋与钢板的T型连接,宜采用埋弧压力焊或电弧焊。

(5)冷拉钢筋的闪光对焊电弧焊,应在冷拉前进行;

冷拔低碳钢丝的接头,不得焊接。

(6)当受力钢筋采用焊接口头时,设置在同构件的焊接接头应相互错开,接头的位置应符合有关规定。

(7)焊接接头距钢筋弯折处,不应小于钢筋直径的10倍,且不宜位于构件的最大弯矩处,对有抗震要求的钢筋接头,不宜设在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。

5、钢筋绑扎与安装的监理

(1)钢筋的绑扎应符合。

A、钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。

B、板彩墙的钢筋,除靠近外围两行钢筋的相交点,全部扎牢外,中间部分交叉点可间隔交错扎牢;

双向受力的钢筋,必须全部扎牢。

C、梁和柱的箍筋,应与受力钢筋垂直设置;

箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置。

D、在柱中竖向钢筋搭接时,钢筋的弯钩平面与模板面的夹角应符合有关规定。

(2)绑扎网和绑扎骨架外形尺寸的偏差应控制在规范允许范围内。

(3)钢筋绑扎接头的搭接坡度和末端弯钩应符合规范的有关规范,钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。

(4)各受力钢筋的绑扎接头位置应互相错开,错开长度应符合规范的有关规定。

(5)受力钢筋的砼保护层厚度应符合设计要求或规范规定。

(6)安装钢筋时,配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。

6、钢筋工程的质量评定。

执行有关质量验评标准,不合格的要停工处理。

(五)钢筋工程的监理工作流程

模板分项工程监理实施细则

(一)监理依据

1.《混凝土结构工程施工验收规范》

(二)模板工程质量控制标准

1、保证混凝土结构、构件的位置、形状、尺寸符合设计要求;

保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。

2、具有足够的承载能力,刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力,以及在施工中所产生的荷载。

3、构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎,要符合混凝土的浇筑、养护等要求。

4、板的接缝不应漏浆,模板接缝宽度不得大于1.5mm。

5、竖向模板和支架的支撑部分,当安装在基土时应加设垫被,且基土必须坚实并有排水措施,对湿陷性黄土,尚必须有防水措施。

6、现浇钢筋混凝土梁板,当跨度等于或大于4m时,模板应起拱,当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨度的1/1000—3/1000。

7、现浇多层房屋和构筑物,应采取分层分段支撑的方法,安装上层模板及其支架应符合下列规定。

(1)下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑。

(2)上层支架的支柱应对准下层支架的支柱,并铺设垫板。

(3)当采用悬吊模板,木行架支模方法时,其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。

8、固定在模板上的预埋体和预留孔洞均不得遗漏,安装必须牢固,位置准确,其允许偏差应符合下表规定。

预留孔洞的允许偏差(mm)

项目

允许偏差

预埋钢板中心线位置

预埋管、预留孔中心线位置

预埋螺栓

中心线位置

外露长度

+10

0

预留洞

截面内部尺寸

9、现浇结构模

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