武汉大学印刷设备15度复习资料简述题Word文件下载.docx

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5）纸张色数：

单色印刷机，刷色胶印机，四色印刷机，多色印刷机

2、单张纸和卷筒纸印刷机的基本组成及作用是什么？

输纸装置：

为印刷部分连续稳定提供纸张，主要包括输纸台，飞达，输纸板等；

定位装置：

实现纸张进入印刷机之前准确定位，包括前规和侧规；

递纸装置：

实现纸张从前规到印刷机组之间传递，主要部分是递纸牙

印刷装置：

通过滚筒之间合压变化实现图文部分油墨转移

润湿装置：

为印版空白部分提供均匀水膜

输墨装置：

为图文部分传递油墨

收纸部分：

将印刷后纸张连续稳定传递到收纸台上，实现纸张闯齐

第二部分单张纸平版印刷设备

1、在目前印刷市场上，主要进口的单张纸平版胶印机品牌有哪些？

海德堡•曼罗兰•高宝•小森•三菱•

2、你了解这些专业名词的作用和装置的使用要求吗？

分纸吸嘴：

将纸堆一张张分离，交给递纸吸嘴，成对使用，对称安装；

可调吸嘴高度，吸嘴高度，吸气风量

递纸吸嘴：

接过分纸吸嘴的纸张，向前输送，成对使用，对称安装；

可调横向位置，吸嘴高度，风量大小，纸张歪斜

压纸吹嘴：

压纸，吹气，探纸，一个，装在纸张宽度尺寸中心；

可调安装位置，压脚高度，升纸距离，吹气风量

双张控制器：

检测输纸过程中误送双张或多张纸，防止多张进入输纸台，发信号，给纸机停转等连锁动作

3、你了解这些专业名词的含义吗？

变速输纸：

输纸台上纸张以变速方式输送，在远离前规是高速，靠近时为低俗，有利于稳定输送和准确定位

重叠输纸：

也即连续输纸，一旦纸堆上前一张纸纸尾离开分纸装置位置，分支装置就可以在第二张纸递送过程中分离下一张纸，导致相邻前后两张纸在输纸台上是重叠的。

不停机给纸：

飞达：

单张纸给纸机被称为飞达

4、说出纸张在给纸机上从分纸至输送的完整工艺过程。

依靠吸气和吹气把纸张从纸堆中分离出来输送给主机

1）松纸吹嘴，吹松纸堆上部的十余张纸；

2）分纸吸嘴从吹松的纸张中分离出最上面的一张纸；

3）压纸角压住未被分离的纸张；

4）递纸吸嘴向前输送已分离出来的单张纸；

5）齐平纸堆上面的纸张；

6）递纸吸嘴继续向前输送单张纸到前规处进行定位；

1、你了解下列专业名词的含义吗？

前规：

对纸张周向定位，保证定位精度，使纸张平服，克服纸张翘起。

侧规：

对纸张轴向定位，只使用一个，拉纸距离可调

超越续纸：

纸张经过前挡规进行预定位，由加速机构加速纸张超越压印滚筒速度，压印滚筒咬牙直接带纸印刷

空张检测：

2、前规和侧规的作用与基本要求？

对纸张周向定位，保证定位精度，使纸张平服，克服纸张翘起；

对称安装，数量可调，前规定位线与滚筒轴线平行

对纸张轴向定位，只使用一个，拉纸距离可调；

定位时间与前规定位时间及递纸牙递纸时间相匹配

3、定位和传递装置在印刷中的作用是什么？

保证纸张进入印刷滚筒之前均处于同一位置，从而确保印刷套准精度；

将定位后的纸张传递至印刷滚筒，进行印刷；

机组间传送实现多色印刷，翻印印刷

4、为什么印刷机上有两个侧规，每次却只能使用一个？

因为为了方便操作与调节通常使用操作面侧规。

为了使正、反印刷使用纸张的同一个基准侧边作为定位基准，正面印刷使用操作面侧规进行侧向定位，反面印刷时则需要使用传动面侧规。

5、在定位传递部位，对纸张需要进行哪些方面的检测？

各种检测方式的特点是什么？

空张，歪张，早到，晚到，折角，破损

光栅式，使用砷化镓二极管作为发射器，高频脉冲控制，信号不受外界光线影响，结构紧凑，体积小，能耗低。

光电式，检测器结构简单，体积小，灵敏度高，受纸张和环境影响小，但需要配备一套光电控制系统。

电触头式，检测器结构简单，安装调整方便。

但无法完成对纸张早到、晚到的检测。

6、为什么高速机上通常使用下摆式前规？

组合下摆式前规是从前一张纸下面摆回的，摆回时间不受纸尾离台时间影响，前规稳定的时间长，定位精度高，且结构简单，是目前高速印刷机广泛使用的方式。

滚筒空档：

空档是指滚筒表面的非工作部分，用于安装相应的咬纸牙结构、橡皮布张紧机构、印版夹持机构。

肩铁：

肩铁又称滚枕，是指印刷滚筒体两端的圆盘状部位。

偏心机构离合压：

偏心机构离合压是指在需要改变中心位置的印刷滚筒轴端安装偏心轴承，利用偏心轴承转动带来此滚筒与其它滚筒中心距的改变，实现印刷滚筒间的离合压。

2、印刷机为什么需要离合压？

偏心机构离合压的原理是什么？

根据印刷工艺过程及印刷机机构操作控制程序要求，依靠印刷压力实现图像转移的传统印刷机，印刷设备必须具备合压和离压两个状态。

3、走滚枕和不走滚枕的含义及作用是什么？

就是印版滚筒和压印滚筒的两侧是高出来的，接触的时候是两侧接触，进行转动，这样可以减少振动等影响。

这种设计，两个滚筒的轴心距是固定的，印版和橡皮布的压力要靠印版和橡皮布的背衬来调整。

不走滚枕就是没有这两侧的凸起，滚筒的轴心距应该是可以调整的（不确定）。

4、改变滚筒间压力的方法有哪几种？

印刷压力调节的基本原则是什么？

调节橡皮滚筒和压印滚筒的中心距；

调节橡皮滚筒与印刷滚筒内的衬垫厚度，在橡皮滚筒取相同的衬垫放入印刷滚筒衬垫内；

调节印刷滚筒内的衬垫厚度，同时调节印刷滚筒与橡皮滚筒及印版滚筒与橡皮滚筒之间的中心距。

印版滚筒与橡皮布滚筒的压力（压缩量）=（印版滚筒体直径+橡皮布滚筒体直径）/2+印版厚+印版衬垫厚+橡皮布厚+橡皮布衬垫厚—[（印版滚筒滚枕直径+橡皮布滚筒滚枕直径）/2+滚枕间隙]

橡皮布滚筒与压印滚筒间压力（压缩量）=（橡皮布滚筒体直径+压印滚筒体直径）/2+橡皮布厚+橡皮布衬垫厚+承印物厚—[（橡皮布滚筒滚枕直径+压印滚筒滚枕直径）/2+滚枕间隙]印版滚筒与橡皮布滚筒的压力（压缩量）=印版及其衬垫厚+橡皮布及其衬垫厚—印版滚筒缩径量+橡皮布滚筒缩径量+印版滚筒与橡皮布滚筒的滚枕间隙

橡皮布滚筒与压印滚筒间压力（压缩量）=橡皮布及其衬垫厚+承印物厚—橡皮布滚筒缩径量+压印滚筒缩径量+橡皮布滚筒和压印滚筒的滚枕间隙

5、为什么印刷机上设定印版滚筒轴向、周向位置调节装置？

说明轴向、周向位置调节装置的主要原理。

轴向套准调节是为了保证印刷图文在纸张上的横向位置，以及各色组印刷图文在纸张横向位置的套准。

周向套准调节是为了保证印刷图文在纸张上的纵向位置，以及各色组印刷图文在纸张纵向位置的套准。

分区墨量调节：

分区墨量调节是将轴向分为若干分区，在对某一区域墨量调节时，通过转动偏心计量辊，改变计量辊与墨斗辊之间的间隙，从而改变墨区的出墨量。

？

串墨辊：

串墨辊是匀墨系统的核心，其运动是既周向旋转又轴向运动，在与匀墨辊的相互运动中将油墨碾压、拉伸，使油墨轴向、周向铺展均匀。

接触式润湿：

接触式润湿是指整个润湿线路上润版液从水斗到印版都是互相接触传递。

2、印刷对给墨给水装置的基本要求是什么？

定时传出油墨和水，进行出墨出水量调节，保证印版图文和空白部分的上墨上水要求

3、给墨装墨的基本组成？

输墨装置的基本组成为：

供墨部分，匀墨部分，着墨部分，三部分。

供墨部分的作用是能够完成印刷油墨的定时，定量传递，并能够根据印品需要便捷的调整下墨量的大小；

匀墨装置是用来均匀油墨并将其传递给着墨部分。

着墨装置是用来给印版提供均匀油墨并能够控制印版墨量。

供墨装置的基本组成有墨斗，墨斗辊和传墨辊三部分组成

4、为了保证印版上墨量的供给，给墨系统设置了哪些主要装置和控制环节？

墨斗：

调节各墨区墨量；

传墨控制：

实现油墨从供墨部分向匀墨部分传递（电器、启动）；

着墨装置：

控制印版上墨量

5、着墨辊与印版和下串墨辊之间的压力调整有哪些基本要求？

如何进行压力的检测？

着墨辊的接触压力分为两个部分：

一是着墨辊与串墨辊的压力调节；

二是着墨辊与印版滚筒的压力调节，一般地着墨辊与串墨辊压力调节依靠偏心机构来进行，着墨辊与印版滚筒压力调节是依靠斜面原理来进行，调节着墨辊的接触压力通常是以着墨辊在印版或串墨辊上的压痕数值为依据的，有时为了调节准确通常采用钢片，插在着墨辊和印版或串墨辊之间，通过手感来判断压力大小。

大多进口机器利用纸条来测试接触压力的大小，其方法和调节水辊的方法是相同的。

再根据调节压力手柄的"

+/-"

标符来进行调节。

向"

+"

方向转动手柄，增加和墨辊之间的压力；

-"

方向转动手柄，减少压力。

着墨辊的压力调节是非常重要，所以必须注意以下几点：

（1）在调节步骤上，一般先调节着墨辊与串墨辊之间的压力，后调节着墨辊与印版滚筒之间的压力。

（2）在调节着墨辊压力时，可以在不再使用的印版上来校正其压力大小，若是在印刷过程中需要调节，应选择在印版两端或拖梢空白部分进行测量。

（3）印版的衬垫厚度要符合要求，以避免由于衬垫厚度不合适而引起着墨（水）辊与印版接触压力的变化。

（4）必须严格注意各个调节方向上的对称性和压力的一致性以保证串墨辊，着墨辊和印版滚筒之间的轴线平行，压力均匀一致。

（5）J2205型机四根着墨辊在印版上压痕宽度依次为6、5、4、3mm或5、5、4、4mm（该数值仅供参考）。

而CD-102型机四根着墨辊在印版上的压痕以及和串墨辊的压痕均为4mm。

6、润湿装置有哪几种常见类型？

其特点是什么？

润湿装置按照上水线路分为接触式和非接触式两大类型，接触式又可以分为间歇式和连续式，非接触式可以分为弹射式和喷淋式。

1）接触式润湿装置是指整个润湿线路上润版液从水斗到印版是由一系列装置相互接触传递。

其中间歇式润湿是指供水装置向匀水装置提供的水量是间歇的，不连续的间歇式润湿很难在很短的时间内均匀润版液，通常在传水辊和着水辊表面包覆绒布套，这样不仅耗资大，还会沾染油墨，掉毛的话还会在印品上产生绒毛状白斑，一般应用于中低速及小型印刷机上。

连续式润湿在均匀性上明显优于间歇式，也不需要绒布套。

同时，连续润湿水量调节快，适合高速，高质量印刷的上水要求。

2）非接触式润湿系统是指采用不同方法使润版液从水斗到印版的过程中，供水部分与着水部分不接触的润湿方式。

非接触式润湿方式由于在润湿线路上有传递装置彼此断开的地方，因此，印版上的油墨，杂质不会沿着润湿线路倒回水斗，不会污染水斗，而且水量改变迅速。

但这种上水方式上水均匀程度较低，上水量大。

1）平整器：

现代高速平版印刷机纠正印张的不平整的装置称为印张平整器，其利用强风把印张拉向一个由两圆辊消除形成的开口，使印张在运动过程中被重新拉直理平，消除原有内应力，有利于收纸整齐。

2）高台收纸：

高台收纸的收纸台通常并列于印刷装置，单独成为一个单元，收纸输送链排沿较长的曲线导轨输送纸张，收纸堆一般在900MM以上，高台收纸具有收纸台容量大，看样取样方便，印精细产品时便于安装晾纸和收取成品，更换纸台停机次数少，可配备副收纸装置实现不停机换纸，有利于印刷品的干燥，便于安装干燥装置，但是其结构复杂，机器长度增加，占地面积大，成本提高。

3）吸气减速辊：

吸气辊也称为制动辊或减速辊。

在传动系统的驱动下，以比收纸链条低40%-50%的线速度转动，并与印张运动同时转动。

4）气垫收纸：

气垫收纸是指在收纸滚筒或装置上安装透气的外套，通过相应的气流的作用，来支撑纸张，防止纸张蹭脏的收纸方式。

2、收纸台的升降方式有哪些？

其主要作用是什么？

3、收纸部分都有哪