蚕丝混纺织物一浴法染色同色性研究Word下载.docx

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刘广增

学院:

轻工与纺织学院

系别:

纺织工程系

专业:

纺织工程

班级:

纺织工程11-2

指导教师:

王利平教授

 

二〇一五年六月

摘要

本文的目的是研讨羊绒/蚕丝混纺织物同浴染色后同色性的效果。

在羊绒/蚕丝同浴染色过程中的困难在于羊绒和蚕丝在形态结构、物理特性和化学组成上差异非常大,这些差异一定会使这两种纤维在染色过程中有鲜明的差异。

经过对羊绒、蚕丝的外观、内部结构和物理化学性状能力开始剖析,对染料品种的选用、助剂的用量及染色工艺条件等几个方面对羊绒/蚕丝的染色工艺进行了探究,并且初步认为:

(1)对羊绒/蚕丝染色前的处理过程中,不管是纤维化学分子发生交链键合,还是其内部构造产生结构转化,纤维的疏水水平都相应的增加了,所以染色时应该选用元明粉做膨化剂,阿白格做匀染剂,以提高这两种纤维的同色性;

(2)选用30g/L左右的渗透剂,1%左右的匀染剂对于羊绒/蚕丝染深颜色以及提高纤维的同色性也非常重要;

(3)采用疏水性能比较强、分子量相对较大的活性染料,这样不但能可以效地提高纤维的同色性,还能使纤维的色牢度相应上升。

针对羊绒/蚕丝同浴染色过程中这两种纤维存在色差的原因,参照羊绒/蚕丝混纺纱线同色性的色差标准,在染色工艺条件方面做了一定的实验,而且确定了羊绒/蚕丝混纺纱线同浴染色过程中相对较好的染色工艺条件。

关键词:

同浴染色;

同色性;

染色工艺

Abstract

Inthispaper,cashmere/silkblendfabricdyeingbathafterproblemswiththesamecolor.Difficultyincashmere/silkbathdyeingprocessiscashmereandsilkintheformofstructure,physicalpropertiesandchemicalcompositionareverydifferent,thesedifferenceswillmakethesetwofibershaveadistinctdifferenceinthedyeingprocess.Bycashmere,silkappearance,internalstructureandphysicalandchemicalpropertieswereanalyzedseveralaspectsofthechoiceofthetypeofdye,theamountofaidandconditionsondyeingcashmere/silkdyeingwerestudied,andthepreliminaryviewthat:

(1)fortheprocessingofcashmere/silkbeforedyeing,whetheritisfiberchemicalmoleculescross-linkedbond,oritsinternalstructureandstructuretransformation,hydrophobicityofthefibersincreasescorrespondingly,soitshouldbethechoiceoftheYuanandMingstainingPowderofbulkingagent,Awhitecellsdolevelertoimproveboththefibersofthesamecolor;

(2)usepenetrant30g/Lorso,about1%oflevelingagentforcashmere/silkdyeddarkcolorandincreasefiberofthesamecolorisalsoveryimportant;

(3)theuseofrelativelystronghydrophobicproperty,arelativelylargemolecularweightreactivedyes,sonotonlycaneffectivelyimprovethefiberofthesamecolor,butalsotoacorrespondingincreaseinfibercolorfastness.

Forthesetworeasonsforthepresenceoffiberscolorcashmere/silkbathdyeingprocess,thesamecolorstandardcolorinthedyeingprocessconditionsmadesomeexperimentswithreferencecashmere/silkblendedyarn,anddeterminesthecashmere/silkblendslinewiththebathdyeingprocessbetterdyeingprocessconditions.

Keywords:

bathdyeing;

samecolor;

dyeing

引言

虽然大部分的羊绒制品都被加工成了高档的消费产品,但是现代的消费观念还是驱使人们购买这类产品。

所以,我国的羊绒制品行业在我国的消费份额中占很大的比例,对于研发新的羊绒产品尤为重要。

由于羊绒纤维细度细、强力低,纺高支纱困难,从而使得羊绒制品难以向轻薄化发展,同时,纯羊绒制品的原料成本较高,难以被更广大的消费者所接受[1]。

从羊绒产品自身的实用方面来考虑,并不是像大多数人们所认知的羊绒的含量较高时质量就会较好,而是应该适当添加一些性能较好的纤维进行混纺,从而使羊绒产品避免容易磨擦起球或损坏、容易受力改变形状等不足。

综上所述,开发羊绒的替代纤维和羊绒混纺产品有着重要意义[2]。

这样能够缩小羊绒的使用量,从而达到环保、降低成本的效果,也可使羊绒制品穿起来更加舒适。

随着社会观念的不断变化,纺织产品的发展趋势越来向高档、轻薄型倾斜。

为了符合人们对现代纺织产品观念的标准,当今被研发出的最新羊绒与其他纤维纺制出的产品大多数是在款式设计方面的创新意识,融入时尚元素。

国际服装市场上,纯天然纤维的高支、高密轻薄化的产品成为当前的潮流,顺应这一趋势而产生了蚕丝与羊绒混纺的纺织品。

这对满足消费者使用舒适性能以及人类对保护生态环境的健康理念有着具大的现实意义。

蚕丝织物具有好看的光泽,丝绸做成的衣服穿起来舒服、美丽、雅致,对人体具有非常好的保健性能,抗霉菌性好。

纯羊绒纤维与生俱来的高贵特性是其它纤维无法达到的,纯羊绒纤维具有较细的细度、柔软的质地、柔和的光泽、滑糯的手感,产品具备较好的服用特性,是现代社会都认可的高档织物,广大消费者的都非常喜爱。

羊绒蚕丝混纺制品是两种最好的蛋白质天然纤维的较好结合,集蚕丝、羊绒的特性于一体。

不但具备蚕丝的飘顺、爽滑,而且具有羊绒的滑糯、柔软,强度较好,清洗较容易的性质,对于夏天的羊绒蚕丝混纺制品,轻巧、单薄、滑爽,有拉伸恢复比较好,缩水率大大降低,抗皱性明显提高,是其他服装没有办法达到的高档制品。

第一章活性染料染色原理及展望

1.1活性染料

活性染料不但具备较好的湿热牢度和染料均匀的性能,并且颜色比较亮丽,应用便捷,颜色种类完备,成本较低。

活性染料虽在上染反应时活性染料在水中丢失了和纤维的发生化学结合的性能会,从而达到减少染料的使用率。

因为活性染料具备上面所说的好处,它变成了纤维、纱线、织物染色和印花的一种性能非常优良的染料,同时还有专供羊毛染色的活性染料。

活性染料与其它染料不同之处在于分子中具有能和纤维的某些基团反应形成共价结合的活性基[3]。

活性染料的结构用通式表示为:

图中:

D表示发色体系或母体染料;

W表示能够与水反应强烈的基团;

A表示连接基;

R表示活性基,基本上所有的活性基团是经过能够相互连接的基团和活性染剂本身芳香基相互连接。

其中母体染料的要求是:

不但具备鲜艳的色泽和较好的牢度,这样可以让活性染料具备优良的而且均匀上染和渗透特征,漂浮在液体中的染料也非常容易被清洗除去。

1.2活性染料的染色原理

羊绒和蚕丝纤维都包含-NH2和-COOH这两种活性化学成分,具有两性性质。

由于在弱酸星的染浴中,纤维的羧基不会被电离,但是氨基会因为H+的存在而电离,最后让纤维中带有正电荷。

活性染料能够和羊毛中的-OH、-SH,蚕丝中-OH进行化学结合生成共价键。

所以就反应原理来说,活性染料染羊绒和蚕丝纤维时,活性染剂与蚕丝和羊绒间存在两种不同的吸引力。

活性染剂对羊绒纤维和蚕丝素纤维上染原理是相似的,基本是经过亲核原理进行改变纤维颜色的。

活性染料的反应分类,可以将其分为亲核取代以及亲核加成两种。

应用于蛋白质纤维亲核取代的活性基一般是2,4一二氟嘧啶型和氯乙酰型[3];

亲核消除加成的活性染料品种较多,他们主要是丙稀酰胺或乙基砜系衍生物[3]。

因此专供羊毛染色用活性染料的结构有α-溴代丙烯酰胺型、N-取代β-氨基乙砜型、一氯二氟嘧啶型等。

1.3活性染料染羊绒纤维

活性染料在染染蛋白质纤维的的时候,它的匀染性能要比纤维素纤维的匀染性差一些,控制工艺条件要更严格。

为了提高染色均匀性可加适当的加入一些起减慢上染效果的匀染剂。

染色后要充分水洗,因为未键合的染料通过盐式键吸附在纤维上较不易洗去。

羊毛对碱非常敏感,很容易被碱溶解[4]。

浓色品种可用2-4%氨水(25%),在60-80℃处理去除未固着的染料。

毛用活性染料的优点具有固色效果较好,染色较均匀及颜色比较亮丽等方面。

羊绒专用用活性染剂在pH≤6时纤维上固着的染料较多,差不多全部附着纤维内部,但染料进入纤维最多的时候,却以pH5~6时最高。

反之,pH高于羊毛等电点后,纤维分子不带正电荷,染料吸附量低,固色率也不高[3]。

1.4活性染料染蚕丝纤维

目前蚕丝专用的活性染剂还有待以后继续开发研制。

在实际的实验生产中,不管是毛用的活性染料还是纤维素纤维的染料都可对蚕丝纤维进行染色。

采用一氯均三嗪染料对蚕丝纤维染色时,染料、碱剂和盐可加在一浴中。

一氯均三嗪/乙烯砜异染料在pH=8-9的条件下染蚕丝可获得很高的上染料和固色率,其原因主要是在于它能使蚕丝上两大类亲核基团均充分发挥作用,从而使染料的固着率和染色的重现性均得以提高。

如果再加适当的催化剂,效果更好,加有催化剂的固色pH以7.3-7.6时最好,pH过高,解吸严重;

pH过低,固色反应太慢,而且染料容易遭到水解。

由于蚕丝纤维结构的复杂性和蚕丝上亲核基团的多元性,由于染色条件的变化,可以改变蚕丝亲核基团的存在状态,使它们的反应能力发生改变。

在染色中,当工艺条件出现偏差时,蚕丝上实际参与反应的亲核基团尤其是酚羟基的数量也发生变化,因而蚕丝活性染料染色的重现效果较差,需要经过多次的实验才能达到正确的结果。

理论研究和实践应用均表明,在常规浸染时,蚕丝的活性染料染色拟控制pH=8-9,该范围是蚕丝上两类重要的亲核基团酚羟基和氨基共同的活性区间,可确保两类亲核基团均能与丝素充分反应,同时,该pH值范围,活性染料的水解也相对较少,因而在纤维上附着的程度好,染色效果比较好,并且较弱的碱性对蚕丝光泽和机械性能

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