年产30万吨高均质冷轧优质硅钢工程项目可行性研究报告Word文档格式.docx
《年产30万吨高均质冷轧优质硅钢工程项目可行性研究报告Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《年产30万吨高均质冷轧优质硅钢工程项目可行性研究报告Word文档格式.docx（76页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
赵宗波
1.2.2.2基体企业概况：
河南新科起重机股份有限公司是与世界上最大的起重机专业制造商之一——科尼起重机国际公司进行技术合作组建的现代化企业，是科尼起重设备（上海）有限公司在国内的合作伙伴。
公司位于有“中国起重机械之乡”美誉的河南省新乡市长垣县河南起重工业园区，占地18.48万平方米，现有员工1200人，其中，高、中级专业技术人员180人，拥有各种先进的生产、检测设备210多台套，为生产高品质的产品奠定了坚实的基础。
新科公司和科尼集团签署整体技术合作协议，新科起重机全部采用科尼技术，新科起重机尺寸小，自重轻，免维护性能好，工作持续率高，配置先进，如镀锌高强度钢丝绳，起升自调盘式制动器，起升硬齿面减速机，可编程序起升限位器等，均居是国内起重机领域的创新产品。
新科公司主要产品有各种电动葫芦，国产的各种桥门式起重机，欧式各种轻小型桥式起重机，欧式双梁小车等。
电动葫芦及国内的各种桥门式起重机设计生产过程完全按照《起重机设计规范》、《起重机安全规程》等国家相关标准制作，整机水平已达到国内先进水平。
CXT型欧式各种轻小型桥式起重机及欧式双梁小车，关键核心部件采用SWF速卫（原科尼）公司，结构件的生产制作按照科尼公司的图纸和工艺要求进行生产，整机达到国际先进水平。
通过多年的运营，新科公司秉承“诚信、务实、开拓、进取”的执业理念，凭着过硬的产品质量，完善的售后服务，很快赢得了国内外客户的青睐，2010年公司总资产达到1.2亿，先后获得了中国著名商标、中国机械500强（企业）、中国起重机行业十佳名优品牌、中国最具竞争力十大知名品牌等多部奖项。
并通过ISO9001质量体系、ISO14001环境管理和OHSAS18001职业健康安全管理体系的认证，全面提升了企业的整体管理水平。
公司研发实力雄厚。
公司现设有技术部，专职负责本公司各种产品的技术管理工作。
拥有专业技术人员170多人，其中高级工程师4人，工程师20人，助理工程师105人，全部具有大专以上学历。
同时新科公司与芬兰科尼公司及洛阳矿山设计院、太原科技大学、北京钢铁研究院、铁道部设计院有良好的合作关系，拥有先进的起重机优化设计软件和模拟制作软件。
公司每年以销售收入的8%作为研发投入。
本项目先后申请了实用新型专利9项，使本项目生产的欧式起重机有产品体积更小、更节省材料、安全性更高、载重量大、污染小等优点，并且设计更加符合人体工学，在起重机行业中属于智能型中高端产品。
公司具有健全的产品质量保证体系，有完善的质量检验机构和素质过硬的质检人员，并配备有各种相应的质量检验器具。
对于质检人员定期进行培训并考核，为制造高品质的产品奠定了坚实的基础。
中冶东方工程技术有限公司（以下简称中冶东方公司），系由中国冶金建设集团包头钢铁设计研究总院（以下简称包头院），以分立式改制设立的大型综合性工程技术公司，成立于2004年12月21日。
注册地为中国青岛。
中冶东方公司的前身包头钢铁设计研究总院始建于1957年，冶金工业部以（57）冶金计字第121号和（57）冶设办字第197号文决定在包头成立设计机构，并从北京黑色冶金设计总院成建制抽调455名技术和管理人员组建，定名为北京黑色冶金设计总院包头分院。
同年12月更名为包头黑色冶金设计院。
国务院体制改革中撤销冶金工业部后又撤销国家冶金局，［1999］中冶集管字第22号文通知，包头院更名为中国冶金建设集团包头钢铁设计研究总院。
至2004年12月21日，分立改制成立中冶东方工程技术有限公司。
经过50余年的建设和发展，中冶东方公司已经发展成为国内一流的工程设计、设计成套和工程总承包为主业的大型综合性工程公司。
承揽的工程项目，遍布全国28个省、市、自治区的100多家大中型企业。
同时，与40多个国家和地区的厂商进行了技术合作、技术交流或联合设计，先后在约旦、印尼、印度、沙特阿拉伯等国家开展工程设计或工程总承包业务。
多年来共获奖数百项，其中获国家级奖项32项，获省、部级奖200余项，其中有国家金质奖2项、银质奖5项、铜质奖8项。
截止2008年12月31日，拥有有效授权专利技术36项，专有技术62项，主编或参加编制国家规范、规程40余项。
中冶东方公司目前拥有国家颁发的冶金、轻工制糖、市政工程、热力、建筑、邮电、通信、燃气等十多个甲级和乙级设计资质，以及工程总承包甲级资质。
同时具有国家外贸经济合作部批准的开展对外经济技术合作业务的广泛权限，其中包括：
承担国（境）外工程的勘察、咨询、设计和监理；
设备材料出口；
对外派遣业务人员；
在国（境）外举办各类企业等。
2008年底，全公司员工1150人。
公司拥有一批国家级和本行业的知名专家，其中高级工程师364人（含教授级高级工程师90人），工程和助理工程师413人。
公司现有经济与规划、炼铁、炼钢、轧钢、铁合金、工业炉、冶金设备、连铸、建筑、结构、城市规划、机修、检化验、供配电、电气传动、自动控制、电讯、燃气、热力、制氧、压力容器、给排水、采暖通风、总图运输、机械化储运、袋式除尘、环境保护、概预算及计算机开发与应有等30多个专业。
公司经营范围包括国内冶金、有色、重化工、轻工、市政工程、民用建筑、城市规划、环保等行业的工程勘测、工程咨询、工程设计、工程监理、设备供货、系统集成、技术服务、工程总承包等业务；
国（境）外工程及境内国际招标工程的监测、咨询、设计和监理及上述国（境）外工程所需的设备、材料和零配件的出口业务；
对外派遣境外工程相关行业的技术和劳务人员；
在国（境）外举办各类企业；
承包境外工程及境内国际招标工程。
1.3项目建设的必要性
1.4规模和产品大纲
电工用钢分为热轧冷轧硅钢和冷轧冷轧硅钢两大类，冷轧冷轧硅钢又分为无取向冷轧硅钢和取向冷轧硅钢两类。
冷轧硅钢主要感用语制造各种电机，变压器和各种电器元件的铁芯，是电力、电子工业中不可缺少的重要软磁合金。
热轧冷轧硅钢由于冷轧冷轧硅钢供应不足，而且其价格低廉，因此仍占有一定的市场。
冷轧中的取向冷轧硅钢，是用于大型变压器，大型电机的重要材料，生产难度大，工艺十分复杂，世界上只有少数国家能生产，我国也只是武钢一个公司生产，需要大量专有技术和专业人才，而且产量很少，价格昂贵，用于许多特大型电机设备，市场容量有限。
因此本工程的目标是针对无取向冷轧硅钢，按照国标WW270---WW1550，相对应的从2.7-----15.5W/kg。
本工程是为冷轧冷轧硅钢板提供钢坯。
钢坯经本公司已有的带钢轧机轧制成热带钢后，再在冷轧机上轧制成冷轧优质硅钢。
本工程规模为年产20万吨冷轧优质硅钢。
产品为优质无取向冷轧硅钢。
各类牌号的比例将根据市场的需求而调整。
1．3生产工艺及主要工程内容
冷轧硅钢是属于低碳类钢种，一般都适宜在转炉中生产，但用转炉炼
钢必须建设炼铁烧结，焦化等前部工序，投资巨大，用电炉生产配合VOD真空脱碳。
完全可以生产超低碳的冷轧硅钢。
流程短，投资少，经济效益好。
本工程炼钢车间内设二台50吨高功率电炉，以废钢为原料，废钢在电炉中熔化后经造渣脱硫，在55吨LF精练炉中合金化，再在VOD真空精练炉中脱碳，达到冷轧硅钢要求的标准，出炉后在连铸机上浇注成150*600mm矩形坯，供带钢轧机，热轧成带钢卷，再供冷轧轧成成品。
本工程主体车间为炼钢车间，内设50吨超高功率电炉一台，LF钢包精练炉一台，VOD双工位真空炉一台，双流矩形坯连铸机一台，车间厂房面积25000M2，设备总重1800吨。
冷轧车间设两台可逆轧机。
主要公辅设施有供配电、给排水、空压站等。
1.6投资及经济效益分析
本工程总投资3.1亿元。
其中固定资产投资2.3亿元，流动资金0.8亿元。
本工程投产后将年产无取向冷轧硅钢坯20万吨，高牌号冷轧优质硅钢10万吨，年销售收入26亿元。
年利润0.52亿元。
投资回收期2.5年，经济效益良好。
2.冷轧硅钢市场供需情况分析
2.1国内硅钢生产现状
目前，国内能生产冷轧冷轧硅钢的宝钢、鞍钢、武钢、太钢所生产的无取向硅钢产量已达到188.19万吨，与2003年相比增长量95.83万吨，增长率103.75%。
国内唯一能生产冷轧取向硅钢的武钢冷轧取向硅钢已达到13．2086万吨，与2003年相比增长量0.679万吨，增长率0.54%。
国内12家主要生产厂的热轧矽钢片产量依然达到102万吨，与2003年相比增长量24.6万吨，增长率25.79%。
太钢成功研制除了高牌号无取向硅钢50WW350和50WW310，产品正在东方电机进行试用。
国内大电机行业所用高牌号无取向硅钢除武钢、太钢可供的6万---7万吨外，约60%还得依赖进口。
武钢、宝钢、鞍钢、太钢4家公司生产冷轧硅钢片的预测产量为257万t。
近几年来，这几家公司的冷轧硅钢片产量见表1。
表2.1近年来我国主要生产厂家的冷轧硅钢片产量万吨
厂家
2000年
2001年
2002年
2003年
2004年
2005年
2006年
武钢
37．12
38．38
39．31
41．73
46．50
69．04
85
宝钢
39．16
44．00
50．00
53．63
69．20
80
太钢
11．50
11．03
10．60
12．16
17．35
17
鞍钢
1．00
11．64
75
合计
48．62
88．57
96．51
104．89
129．13
257
以上4家公司中，鞍钢和宝钢仅具备中低牌号无取向硅钢的生产能力，而武钢则具有取向硅钢的生产能力。
现将几家公司的硅钢生产现状扼要介绍如下：
2.1.1武钢硅钢
武钢于1974年引进日本新日铁专利技术，到1998年底，已开发生产88个品种，其中取向硅钢品种35个，无取向硅钢品种53个。
2009年硅钢产量达到85万吨。
2.1.2宝钢硅钢
宝钢于1994年从日本川崎引进硅钢生产技术，目前已生产14个低牌号冷轧无取向硅钢品种，2009年的产量为80万吨。
宝钢今后的规划是生产无取向硅钢和取向硅钢，现已完成取向硅钢的试制，2012年拟建18万吨取向硅钢产能。
2.1.3鞍钢硅钢
鞍钢硅钢厂冷轧硅钢项目于2003年6月开始建设，2004年7月投产。
，鞍钢冷轧硅钢生产工艺线路于武钢的类似。
该项目总投资22亿人民币，设计产能为100万吨，其中中、低牌号冷轧无取向硅钢80万吨，冷硬卷20万吨。
该厂有一套1500mm酸洗连轧机组、4条连续退火土层机组、4条剪切机组、2条半自动包装机组。
目前轧制厚度可达到0.15mm，同板差为7um，板宽750---1250---1380mm。
由1700ASP生产线为硅钢厂供料。
鞍钢1700ASP自2003年投产以来，已成功生产50AW470、30AW540、50AW600、50AW800、50AW1000等牌号的无取向硅钢，进而使鞍钢成为国内首家在硅钢前后工序实现短流程工艺生产的企业，该短流程工艺生产技术已输出济钢。
鞍钢2009年已生产45万吨无取向硅钢，目前已达到50AW360水平。
2012年拟生产取向硅钢。
2.1.4太钢硅钢
太钢是我国冷轧硅钢片的最早生产厂。
由于太钢以生产不锈钢为主，所以，冷轧硅钢片的发展相对较慢。
升级会员 