11钢筋工程施工方案Word格式文档下载.docx
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12（Ⅱ）（Ⅱ）
10（Ⅰ）
梁（Ⅲ）
14
板（Ⅲ）
18
16
（二）钢筋工程承包方式
总 包：
xx安建筑工程有限公司
钢筋分包：
xx建筑工程有限公司项目部
（三）施工条件
加工场地布置在现场南侧，见总平面图布置图，相关二级电箱布置到加工场，见临电布置图。
（四）生活条件
总包方负责提供分包方工人居住、生活场地，交通由分包方自行负责。
二、施工总体安排
（一）施工准备
1、测量准备：
根据平面控制网，在防水保护层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线;
底板上层钢筋绑扎完成后工地测量人员必须组织测放墙、柱插筋位置线（每跨至少两点用红油漆标注）。
顶板混凝土浇注完成，支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线。
待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。
2、机具准备：
（1）剥肋滚压直螺纹机械连接机具。
①钢筋剥肋滚压直螺纹机：
高蜂期钢筋施工时至少保证10台钢筋剥肋滚压直螺纹机，其技术参数如下表：
设备型号
GHG50型
GHG40型
滚丝头型号
50型
40型
可加工钢筋范围
25～50
16～40
整机质量（kg）
600
590
②限位挡铁：
对钢筋的夹持位置进行限位，型号划分与钢筋规格相同。
③螺纹坏规：
用于检验钢筋丝头的专用量具。
④力矩扳手：
力矩扳手的精度为±
5%。
⑤辅助机具：
砂轮切割机：
用于钢筋端面平头。
（2）冷挤压机械连接机具：
①钢筋压接器YJQ－30（3台）
用于挤压钢筋接头。
②辅助机具：
包括模具、检测工具（卡板、测深尺）。
（二）施工手续
现场所有钢筋工必须具备上岗证，焊工必须具备合格证（在有效期内）。
剔口钢筋机械接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可执行上岗。
未经培训的人员严禁操作设备。
（三）材料进场计划
材料进场计划随工程进度。
（四）审图
施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应情况）、方案、相关安全质量规范，做到图纸上问题提前与设计联系解决，配筋及施工中重点突出。
（五）管理人员及劳务人员培训
项目技术按规定对项目相关部门及分包进行方案、措施交底（包括书面和口头）;
每周二下午1：
30利用简短的时间，由分包管理层向其钢筋操作层进行方案、措施交底（包插书面和口头），并由项目技术和质量部参加。
三、主要施工方法
（一）原材采购与供应
钢筋选用国家大型钢厂的热轧、低碳Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级钢筋，严格执行ISO9001：
2004质量标准和相关程序文件。
剥肋滚压直螺纹接头所用的连接套筒采用优质碳素结构钢。
冷挤压接头所用的连接套筒采用20＃钢。
（二）配筋及相关要求
1、受力筋保护层：
部 位
保护层厚度（mm）
备 注
底板、基础梁、外墙迎水面
50
不小于纵向主筋直径
底板、基础梁非迎水面
35
外墙非迎水面
30
内墙
15
柱
2、钢筋锚固：
名 称
锚固长度
末端弯钩长度
ｄ＜25
ｄ≥25
基础梁
35d
≥10d
底板
40d
墙柱插筋
直接插至底板下表面
3、钢筋接头及搭接长度：
（1）钢筋搭接长度如下表且≥300mm：
钢筋类型
混凝土强度等级
C15
C20～C25
C30～C35
≥C40
光圆钢筋
HPB235级
45d
30d
25d
带肋钢筋
HRB335级
55d
HRB400级、RRB400级
—
注：
两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。
（2）接头的末端距钢筋弯折处≥10ｄ，且不得位于构件的最大弯矩处和箍筋加密区。
基础梁上筋接头位置：
支座或支座两侧1/3范围;
下筋接头位置：
跨中1/3范围。
（3）冷挤压钢筋接头位置在同一截面以外，直螺纹接头从任一接头中心至35ｄ且≥500mm范围内、搭接接头任一接头中心至搭接长度1.3倍范围内，受力钢筋接头面积允许百分率如下表：
序号
接头形式
接头面积允许百分率（%）
受拉区
1
搭接线头
2
直螺纹接头
不受限制
4、基础梁箍筋加密范围如下图：
L0/3
L0/4@100
L0/2@200
支座宽
L0
地梁箍筋加密示意图
（三）钢筋、套筒加工
1、钢筋加工：
钢筋加工的形状、尺寸必须符合图纸要求。
（1）钢筋调直
采用冷拉方法进行钢筋调直，Ⅰ级钢筋冷拉率为4%。
由于钢筋冷拉加工区场地有限，钢筋冷拉前长度为27m，钢筋冷拉后长度为28.08m;
钢筋冷拉采用两端地锚承力，冷拉滑轮组回程采用承重架，标尺测伸长并记录每根钢筋的冷拉值。
（2）钢筋弯曲成型
①钢筋的弯钩和弯折：
Ⅰ级钢筋末端做180°
弯钩，其弯弧内直径2.5ｄ（ｄ为钢筋直径），平直部分长度为3ｄ;
Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端需做90°
或135°
弯折时，Ⅱ级钢筋的弯曲直径为4ｄ、Ⅲ级钢筋弯曲直径为5ｄ。
②箍筋末端的弯钩：
Ⅰ级钢筋弯钩的弯曲直径≥受力钢筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度为箍筋直径10倍，弯钩形式为45°
/135°
。
2、套筒加工：
（1）剥肋滚压直螺纹连接：
①套筒：
接头的连接套筒采用标准型套筒。
套筒的承载力及储备系数应符合下列要求：
fslykAsl≥1.10fykAs，屈服强度储备系数fslykAsl/fykAs≥1.10
fsltkAsl≥1.10ftkAs，抗拉强度储备系数fsltkAs/lftkAs≥1.10
式中：
fslykAsl—套筒屈服强度标准值
fsltkAsl—套筒抗拉强度标准值
ftk—钢筋屈服强度标准值
Asl—套筒的横截面积
As—钢筋的横截面积
ａ.Ⅱ级钢筋套筒强度计算表：
套筒规格
套筒外径
螺纹直径
套筒截面积
套筒屈服强度
套筒屈服力
钢筋截面积
钢筋屈服强度
屈服储备系数
套筒抗拉强度
套筒抗拉力
钢筋抗拉强度
抗拉储备系数
代码
Asl
fslyk
As
fyk
fsltk
ftk
49
32.6
1051.1
355
373.12
804.2
335
1.38
630.6
490
1.6
28
44
28.6
878.1
311.73
615.8
1.51
526.9
1.75
39
25.6
679.9
241.35
490.9
1.47
407.9
1.7
33
22.5
457.7
162.48
380.1
1.28
274.6
31
20.5
424.7
150.77
314.2
1.43
254.8
1.66
ｂ.Ⅲ级钢筋套筒强度计算表
400
1.16
570
1.27
1.5
1.23
1.46
1.07
1.20
6000
1.42
表中长度单位：
mm;
面积单位：
mm2;
力单位KN;
强度单位Mpa。
经验算ｂ表中所人屈服强度、抗拉强度储备系数均≥1.10强度验算符合要求。
ｃ.套筒及钢筋丝头设计如下表：
钢筋规格
套筒长度
螺距
螺纹直径工
丝头长度
60
2.5
20.3±
0.3
标准型套筒长度的1/2+2P（P为螺距）
65
22.3±
70
3
25.3±
80
28.3±
90
32.3±
②钢筋丝头加工：
ａ、工艺流程：
钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→带帽保护→丝头质量抽检→存放待用
ｂ、操作要点：
钢筋端面平头：
采用砂轮切割机平头（严禁气割），保证钢筋端面与母材轴线方向垂直。
剥肋滚压螺纹：
使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。
丝头质量检验：
对加工的线头进行的质量检验。
带帽保护：
用专用的钢筋丝头塑料保护帽进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。
丝头质量抽检：
项目经理部质量部、工程部组织对自检合格的丝头进行的抽样检验。
存放待用：
按规格型号及类型进行分类码放。
（2）冷挤压机械连接套筒加工：
①套筒材料：
冷挤压套筒的材质为20＃钢。
②套筒设计：
如下表
钢套筒型号几何尺寸表
钢套筒型号
几何尺寸（mm）;
外径×
壁厚×
长度
G20
36×
6.0×
120
G22
40×
6.5×
132
G25
45×
7.5×
150
G28
50×
8.0×
168
G32
56×
10.0×
192
挤压接头所用套筒的尺寸与材料应与一定的挤压工艺配套，必须经生产厂型式检验认定。
（三）施工方法
1、准备及基本方法：
（1）核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料牌相符;
如有错漏，应纠正增补。
所有钢筋保护层均采用塑料垫块来保证。
（2）墙柱插筋采用定位筋和梯子筋固定。
定位筋和梯子加工尺寸必须准
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