铸造工艺设计法兰盘设计Word格式文档下载.docx

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xxxx指导教师

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1设计任务................................................................................................................................11.1设计任务.........................................................................................................................11.2设计的技术要求..............................................................................................................12铸造工艺方案的确定............................................................................................................22.1铸造工艺方案分析与论证..............................................................................................2

2.1.1零件结构分析..........................................................................................................2

2.1.2分型面的确定..........................................................................................................3

2.1.3浇注系统（包括冒口）的选择................................................................................3

2.1.4工艺参数的确定.......................................................................................................5

2.1.5铸造工艺简图..........................................................................................................62.2芯盒的设计.....................................................................................................................7

2.2.1制芯方法的确定.......................................................................................................7

2.2.2芯盒选材..................................................................................................................7

2.2.3芯盒简图..................................................................................................................72.3模板的设计.....................................................................................................................7

2.3.1模板类型..................................................................................................................7

2.3.2模板的选材..............................................................................................................7

2.3.3模板的定位装置.......................................................................................................8

2.3.4模板简图..................................................................................................................82.4合箱图.............................................................................................................................9

2.4.1砂箱的选择..............................................................................................................9

2.4.2砂箱的定位..............................................................................................................9

2.4.3砂箱的其它工艺参数（包括压铁、起吊等）........................................................9

2.4.4合箱简图图..............................................................................................................93铸造工艺卡..........................................................................................................................104参考文献........................................................................................................................11

1设计任务1.1设计任务

法兰盘是使管子与管子及和阀门相互连接的零件，连接于管端。

法兰上有孔眼，螺

栓使两法兰紧连。

法兰间用衬垫密封。

1.2设计的技术要求

设计应达到的技术要求

1.铸件材料为45号钢,保证符合其机械性能

2.需要加工的表面须留出必要的加工余量

3.铸件避免有砂眼、气孔、裂纹等缺陷

4.未注倒角c1

2铸造工艺方案的确定

2.1铸造工艺方案分析与论证

2.1.1零件结构分析

由零件图分析可知:

铸件尺寸为130mm×

100mm×

45mm;

净重1.17kg，为小型铸件。

[1]铸件的轮廓尺寸,200mm，查表3-2-1知砂型铸造时铸件最小允许壁厚为8mm,由零件

，看似不合理但是把加工余量算在内就符合要求了，所以图知铸件的最小壁厚为6.5mm

是合理的。

根据零件图建立Pro/E实体模型如图。

2.1.2分型面的确定

铸件大部在同一半型内，便于下芯，合箱，检查尺寸，并且型芯只有一个，铸件容易清理机械加工方便，型腔和主要型芯都在下部，起模方便，工艺较为简单，适用于机械大批量生产。

2.1.3浇注系统（包括冒口）的选择

分析铸件，铸件材质为45号钢，熔点高、流动性差、收缩大、易氧化，要求金属液快速平稳的充型则选择开放式浇注系统浇注，因其进入型腔时金属液流速度小，充型平稳，冲刷力小，金属氧化轻，也有阻渣效果。

有利于排气使铸件顺序凝固，直浇道为圆形，并在直浇道处设计直浇道窝。

（1）浇注时间

[1]查表3-4-3得浇注时间为3s

（2）液面上升速度

V型=铸件高度/浇注时间=45/3=15mm/s满足金属液允许最小上升速度15mm/s。

（3）直横内浇道截面积的确定

浇注系统断面尺寸的设计

计算浇注系统，主要是确定最小断面积（阻流断面），然后按经验比例确定其他组元的断面积。

封闭式浇注系统的最小断面是内浇道，以伯努利方程为基础的水力学近似计算公式是:

m2S,（cm）

，,，,2gHP

2式中:

S内—内浇道总断面积（cm）;

m—流经内浇道的液态合金重量（Kg）;

μ—流量总耗损系数;

—浇注时间（s）;

Hp—平均静压力头（cm）。

液态合金重量:

3灰铸铁的密度为7.85kg/cm，算出铸件的质量为1.17kg，加上浇注系统中

，金属液的损耗，铸件m=1.17kg（1+25%）=1.46kg。

浇注时间:

=3s

流量系数μ:

μ=0.42（湿型铸型阻力小）按表3-4-10修正:

有四个内浇道，阻力减小0.05，浇温升高阻力增大0.22得μ=0.42-0.05+0.22=0.59。

确定平均压头Hp:

近似于顶端注入，p=0

2P,由=，=，其中，L=150mm，铸件壁厚在,Ltan,HHHH0P0M2C

5~8mm，压力角α,9?

~10?

，取10?

，得>

24mm，由于下芯头尺寸较大，所以HM

2高度适当增加，取=40mm，得40mm。

S内=1.19cm。

HH0P

2设置四个内浇道，则每个内浇道截面积为1.19cm,则内浇道总截面积为

24.76cm。

截面尺寸:

A=11mm，B=9mm，C=5mm。

由封闭式系统各组元的断面比

2为:

S内:

S横:

S直=1.5:

2.5:

1，则S横=7.9cm取S横=1.92cm2。

截面尺-

2寸:

A=14mm，B=10.5mm，C=16.5mm。

S直=3.2cm，圆形截面直浇道下部直径为10mm。

查表得，浇口杯尺寸:

D1=56mm，D2=52mm，h