人防工程技术交底资料最新版.docx

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人防工程技术交底资料最新版

人防工程技术交底资料

本工程总建筑面积约335482m2，住宅为剪力墙结构，商业为框架结构。

其中人防部分分为D2块地人防地下室和A#商业楼人防地下室，D2块地人防地下室面积为12063m2，A#商业楼人防地下室面积为8065m2。

人防地下室工程为单建式平战结合人防工程，平时功能为小汽车停车库，战时为常六级二等人员掩蔽部及物资库。

D2块地下室共分为5个防护单元和18个抗暴单元，共有15个口部，2、5、9、12、14为战时主要出入口，其它口部为战时次要出入口或平时人员疏散出入口，供非染毒期间人员出入使用，设有战时进风系统，每个口部均设有防护密闭门及密闭门，战时各通风口部设防爆波悬摆活门。

消防耐火等级为一级，共划分为六个防火分区，六个防烟分区（人防区）。

地下室防水等级为二级，砼抗渗等级为P6，防水材料为聚乙烯丙纶防水卷材。

A#人防地下室共分为3个防护单元和10个抗爆单元。

共设8个口部。

口部1、6、7为战时主要出入口。

通过楼梯、坡道直通室外。

其他口部为战时次要出入口或平时人员疏散出入口，供非染毒期间人员出入使用，设有战时进风系统，每个口部均设有防护密闭门及密闭门，战时各通风口部设防爆波悬摆活门。

消防耐火等级为一级，共划分为六个防火分区，六个防烟分区（人防区）。

地下室防水等级为二级，砼抗渗等级为P6，防水材料为聚乙烯丙纶防水卷材。

人防防护设施的要求:

1、防护密闭门和密闭门以及防爆活门应选用有资质的厂家产品，门框应与主体砼一次浇筑，并满足相应的施工规范要求，人防设备专业预留预埋应与土建专业协调施工，在主体浇筑时一次性预留预埋到位，不得遗漏。

所有的穿越防护墙的设备管孔均按防密防爆要求进行施工。

施工按平时平面图施工，但必须做好战时图的土建和设备专业预留预埋，不得在防护隔墙及混泥土墙上打洞穿管，平战转换部分临战时按战时图施工。

平战结合人防工程的下列项目，不得实施预留设计和二次施工。

1、战时使用以及平战两用的通风口和排烟口的防护密闭设施。

2、战时使用以及平战两用的通风口和排烟口的防护密闭设施。

3、现浇钢筋砼，砼的结构与构件。

4、防爆波防毒地漏，防爆波清扫口。

平战结合的人防工程可平战功能转换，但应当满足以下要求:

1、凡预埋在砼中的各类封堵柜和各种穿墙管应与工程同步施工到位。

2、人防工程专供平时使用的出入口原则上采用防护密闭门方式。

3、平时使用各类人防工程的通风采光窗、进风口、排风口和排烟口，防护单元间连通口以及其它孔口，战时封堵构件应在工程施工前备置到位，当采用砼或钢筋砼封堵构件时，构件应与工程施工同步制备，并妥善存放在专用储藏室。

4、主要出入口现浇式防倒塌棚架应一次性施工安装到位，与工程同步验收。

5、战时排风机至扩散室以及设置在洗消间、防毒通道等染毒区域内的排风管道和（防爆）超压自动排气阀门应一次性施工安装到位。

6、各类人防工程口部气密测量管，滤毒通风工程战时测压装置，超压自动排气阀门应一次性施工安装到位。

7、人防工程口部染毒区域供墙面、地面冲洗用的冲洗栓应一次性安装到位。

8、战时主入口最外一道防护密闭门或防火门外侧，有防护能力的音响信号按钮应安装到位，接到值班室的管线应预埋到位。

人防工程中的预埋工作特别重要，由于人防各大工种中均有大量的预埋件工作量，这项工作也是人防施工中的重点难点，要求施工单位施工前认真熟悉人防图纸，对图纸中各种预埋做到，建议各工种在进行技术交底的同时编制各工程预埋件，预埋件划表，计划中列出预埋件规格，数量及安装部位，在工程检查验收，逐个核对验收，防止漏埋、错埋。

人防工程质量控制

（一）建筑与结构部分

1.人防防空地下室的防护单元的防护设施和内部设备应自成系统，同一防护单元不得设置伸缩缝、沉降缝。

在染毒区与清洁区钢筋混凝密闭隔墙应整体浇筑，与人防无关（战时和平时）的管线不得随意穿越人防围护结构，凡进入防空地下室的管道及其穿过人防围护结构的均应采取相应的防护密闭措施。

2.防空地下室出入口人防门的设置应符合下列规定:

人防门的设置数量应符合规定，并按由外到内的顺序，设置防护密闭门、密闭门:

防护密闭门应向外开启，密闭门宜向外开启。

战时作为主要出入口的室外入口通道的出地面段应在地面建筑的倒塌范围以外，在地面建筑倒塌范围以内的应设置防倒塌棚架。

防倒塌棚架应与防空地下室同步施工，装配式防倒塌棚架试安装验收合格后构件方可拆卸存放，对存放的构件应定期检查。

3.当防护密闭门沿通道侧墙设置时，防护密闭门门窗应嵌入墙内设置，且门扇外表面不得突出通道的内墙面;当防护密闭门设置于竖井时，防护密闭门门窗应嵌入墙内设置，且门窗外表面不得突出竖井的内墙面。

4.进风口、排风口、排烟口的防爆波悬板活门应嵌入墙内，嵌入墙内的深度必须满足规范规定（受正向冲击波时嵌入深度≮200mm;收侧向冲击波时，HK600嵌入深度≮400mm，HK800、HK1000嵌入深度≮450mm，其他活门嵌入深度≮300mm）。

5.防空地下室战时主要出入口的防护密闭门外通道内以及进风口的竖井或通道内，应设置洗消污水集水坑;扩散室内应设地漏或集水坑。

6.防空地下室双面配筋的钢筋混泥土底板、板、墙体应设置梅花形排列的拉结筋，拉结筋长度应能拉住最外层受力钢筋，拉结筋直径≥Ф6mm、间距≤500mm;防护密闭门的门框墙及门槛截面厚度≮300mm，门框墙的箍筋应放在竖向或水平钢筋的外侧，箍筋不小于Ф12mm，人防洞四角内外侧应配2Ф16斜向螺纹钢筋，长度≮1000mm，墙厚≥500mm应配3Ф16斜向螺纹钢筋。

7.钢筋砼外墙，在洞口两侧应设置钢筋砼柱，柱主筋应伸入顶、底板，并满足锚固长度要求，且洞口四角各设2Ф12斜向构造螺纹钢筋，长度≮800mm。

8.人防门的门扇安装吊钩应钩住顶板上

9.防空地下室的积水、消防、热水等引入管、排水的排出管以及通气管，在穿越围护结构时，应在穿越处的内侧设置防爆波阀或防护阀门，其公称压力不小于1.0Mpa。

在穿越围护结构处应做密闭套管，必须严格按照设计文件或防空地下室标准图集施工。

10.平战结合的防空地下室;采用的转换措施应能满足战时的各项防护要求，并应在规定的转换时限内完成;当转换措施中采用预制构件时，当在工程施工一次到位，预制构件应于工程同步做好，并应设置构件的存放位置。

11.施工部分:

1）、模板与支架工程的质量控制:

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底板模板的检查。

1）在组装集水井内侧模板时，应注意模板的锁固，即要防止无底模混凝土浇捣时易造成冒高将模板埋入底板凝土中造成拆模困难，又要防止有底模在浇捣混凝土时易浮起现象。

2）底板四周模板安装完毕后，应注意模板面标高的复核。

3）墙底板施工缝处的反口模板。

墙顶板模板的检查:

1）墙板钢筋及预埋套管、预埋角框安装完毕后，均应经人防质监站核查同意后方可进行墙模板封堵及支撑钢架搭设。

2）支撑钢架搭设中要求竖向钢管间距不得大于80mm。

第一道水平杆距地面不得大于1700mm，贴地应搭设扫地杆。

竖杆顶部连接顶部水平杆处的卡扣不得少于两道，防止顶模板的承受荷载后出现坍塌现象。

墙模板锁紧后其管件应与支撑钢架作以连固。

外墙外侧须采用斜支撑，上下不少于三道，间距可放至2000mm，以免整个排架位移。

3）根据人防施工验收规范强制性条文，所有外墙、临空墙、密闭墙、防护单元隔墙等固定模板的对拉螺栓上严禁采用塑料套管，混凝土预制件等。

4）墙模板封堵锁紧后，要求施工单位专职质量员对墙板垂直度进行量测复查，其误差均应不大于3mm，一般平整度由于使用多层夹板基本能够达到规范要求。

5）墙模板在组装锁紧施工中，应注意大孔的预留洞下面混凝土浇捣质量应采取相应措施避免预留孔洞下部墙板混凝土无法振捣密实。

6）三防门下槛梁在封堵梁上部模板时，不应采取全封闭，应在其中部预留孔洞，一方面便于检查此处混凝土浇捣是否到位，另一方面便于振捣。

7）沉降缝处理入式橡胶止水带安装完毕后，在橡胶止水带上下左右部位采用模板将橡胶板夹固好，以便保证橡胶板的位置正确，保证止水效果。

8）可卸式橡胶止水角框安装中，应注意标高，位置，一般在进行底板钢筋绑扎后即须将角框安装好，浇筑底板混凝土时将角框锚筋埋入底板内。

9）为防止柱炸模，造成断面尺寸鼓出，漏浆，混凝土不密实或蜂窝麻面，要求柱模卡箍间距适当，不得松扣。

10）为防止柱身强偏位或扭曲，要求在支柱模前，应先在底部弹出中线，将柱子位置兜方找中;校正钢筋位置;在柱底部焊外包框;柱子的支撑应牢固。

11）要求墙模板的对拉螺栓间距、横箍间距要适当，阴角及阳角处横箍应交圈，不得松扣。

12）墙与柱封模前，要求将底部杂物必须清理干净，模板下口的缝隙必须堵实。

13）模板在下列情况要开门子洞:

一次支模过高，浇捣困难;有大的预留孔洞，洞口下难以浇捣;有暗梁或梁穿过，钢筋密集，下部不易浇捣。

14）检查梁、板底模应按规范要求起拱。

15）梁的侧模支撑要求牢固，防止跑模、胀模、造成漏浆。

16）复核预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸，预埋件固定要求可靠，防止其移位。

17）在混凝土浇捣过程中，监理工程师应督促承包人指派专人检查，如果发现跑模、胀模、漏浆，及时采取措施补救。

18）检查底板及其支架拆除时混凝土强度是否符合设计要求，当设计无具体要求是，应符合规范规定。

19）侧模拆除时要求混凝土强度能保证其表面及棱角不受损伤。

2）、钢筋工程质量控制:

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熟悉结构施工图明确设计钢筋的品种、规格、绑扎要求以及结构某些部位配筋的特殊处理。

有关配筋变化的图纸会审记录合设计变更通知单，应及时有相应的结构图上标明，避免遗忘，造成失误。

掌握《混凝土结构设计规范》、《建筑抗震设计规范》有关钢筋构造措施的规定，具体工作如下:

1）钢筋的品种要符合设计要求，进场的钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆钢筋应有标志。

2）钢筋的性能要符合规范要求。

进场的钢筋应按炉罐批号及直径分批检验。

检验内容包括对标志，外观的检查，并按有关标准的规定试样，作物理力学性能试验，同一炉号、重量60t为一检验批，任取两根。

3）督促施工单位及时将验收合格的钢筋运进钢筋堆场，堆放整齐，挂上标签，并采取有效措施，避免钢筋锈蚀或油污。

4）钢筋的下料、加工、应要求施工单位的技术人员根据图纸及规范进行钢筋放样，并就钢筋下料、加工、对钢筋工进行详细的技术交底。

为避免返工，监理工程师应深入钢筋加工场，堆成型的钢筋进行检查，发现问题，及时通知施工单位改正。

5）钢筋的焊接，监理工程师首先应审查焊工的资质，检查焊工岗位证书，在正式焊接前，必须监督焊工根据施工条件进行试焊，检验合格后，方可批准上岗。

钢筋焊接接头应符合规范要求，并根据《焊接接头试验方法》JCJ27的有关规定，抽取焊接接头试样进行检验。

‚底板钢筋的检查:

1）口部防护密闭门、密守门、防爆活门下槛绑扎:

2）临空墙、密闭墙、防护单元隔墙的插筋（位置、弯锚朝向正确）;

1）连通口、通风竖井处钢筋插筋;

2）车道口部、防护单元隔墙处临战封堵下槛钢筋绑扎。

3）外墙转角、丁字墙交接处定位插筋;

1）墙底板、附墙柱施工缝处钢板处钢板止水带处墙板水平筋的结构处理;

2）底板主筋、次梁、底板面筋相互之间的结构搭接;

8）底板梁、板受力钢筋接头位置及搭接、焊接质量。

9）底梁受力钢筋的接头位置应:

底层筋接头设置在梁跨中1/3范围内，上部筋接头位置在靠近端部1/3范围内，相邻接头错开1个搭接长度。

板筋接头可按25%排列。

10）由于地板钢筋未双向配筋，根据施工规范要求，地板钢筋交叉点应满扎。

ƒ墙顶板钢筋的检查:

1）口部防护密闭门、密闭门、防爆活门门框墙钢筋绑扎。

2）临空墙、密闭门防护单元隔墙板钢筋绑扎。

3）连通口处门框墙钢筋绑扎;

4）车道口部、防护单元隔墙、临空墙处临战封堵角框安装。

5）外墙转角、丁字墙交接处墙板钢筋结构处理。

6）墙底板、附墙柱施工缝处钢板止水带处