人防工程技术交底.docx

人防工程技术交底.docx

《人防工程技术交底.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《人防工程技术交底.docx（19页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

人防工程技术交底

工程项目概况：

本工程位于郎溪县郎川大道与宁芜路交口西南角，总建筑面积约335482m2，住宅为剪力墙结构，商业为框架结构。

其中人防部分分为D2块地人防地下室和A#商业楼人防地下室，D2块地人防地下室面积为12063m2，A#商业楼人防地下室面积为8065m2。

人防地下室工程为单建式平战结合人防工程，平时功能为小汽车停车库，战时为常六级二等人员掩蔽部及物资库。

D2块地下室共分为5个防护单元和18个抗暴单元，共有15个口部，2、5、9、12、14为战时主要出入口，其它口部为战时次要出入口或平时人员疏散出入口，供非染毒期间人员出入使用，设有战时进风系统，每个口部均设有防护密闭门及密闭门，战时各通风口部设防爆波悬摆活门。

消防耐火等级为一级，共划分为六个防火分区，六个防烟分区（人防区）。

地下室防水等级为二级，砼抗渗等级为P6，防水材料为聚乙烯丙纶防水卷材。

A#人防地下室共分为3个防护单元和10个抗爆单元。

共设8个口部。

口部1、6、7为战时主要出入口。

通过楼梯、坡道直通室外。

其他口部为战时次要出入口或平时人员疏散出入口，供非染毒期间人员出入使用，设有战时进风系统，每个口部均设有防护密闭门及密闭门，战时各通风口部设防爆波悬摆活门。

消防耐火等级为一级，共划分为六个防火分区，六个防烟分区（人防区）。

地下室防水等级为二级，砼抗渗等级为P6，防水材料为聚乙烯丙纶防水卷材。

人防防护设施的要求：

1、防护密闭门和密闭门以及防爆活门应选用有资质的厂家产品，门框应与主体砼一次浇筑，并满足相应的施工规范要求，人防设备专业预留预埋应与土建专业协调施工，在主体浇筑时一次性预留预埋到位，不得遗漏。

所有的穿越防护墙的设备管孔均按防密防爆要求进行施工。

施工按平时平面图施工，但必须做好战时图的土建和设备专业预留预埋，不得在防护隔墙及混泥土墙上打洞穿管，平战转换部分临战时按战时图施工。

平战结合人防工程的下列项目，不得实施预留设计和二次施工。

1、战时使用以及平战两用的通风口和排烟口的防护密闭设施。

2、战时使用以及平战两用的通风口和排烟口的防护密闭设施。

3、现浇钢筋砼，砼的结构与构件。

4、防爆波防毒地漏，防爆波清扫口。

平战结合的人防工程可平战功能转换，但应当满足以下要求

1、凡预埋在砼中的各类封堵柜和各种穿墙管应与工程同步施工到位。

2、人防工程专供平时使用的出入口原则上采用防护密闭门方式。

3、平时使用各类人防工程的通风采光窗、进风口、排风口和排烟口，防护单元间连通口以及其它孔口，战时封堵构件应在工程施工前备置到位，当采用砼或钢筋砼封堵构件时，构件应与工程施工同步制备，并妥善存放在专用储藏室。

4、主要出入口现浇式防倒塌棚架应一次性施工安装到位，与工程同步验收。

5、战时排风机至扩散室以及设置在洗消间、防毒通道等染毒区域内的排风管道和（防爆）超压自动排气阀门应一次性施工安装到位。

6、各类人防工程口部气密测量管，滤毒通风工程战时测压装置，超压自动排气阀门应一次性施工安装到位。

7、人防工程口部染毒区域供墙面、地面冲洗用的冲洗栓应一次性安装到位。

8、战时主入口最外一道防护密闭门或防火门外侧，有防护能力的音响信号按钮应安装到位，接到值班室的管线应预埋到位。

人防工程中的预埋工作特别重要，由于人防各大工种中均有大量的预埋件工作量，这项工作也是人防施工中的重点难点，要求施工单位施工前认真熟悉人防图纸，对图纸中各种预埋做到，建议各工种在进行技术交底的同时编制各工程预埋件，预埋件划表，计划中列出预埋件规格，数量及安装部位，在工程检查验收，逐个核对验收，防止漏埋、错埋。

六级人防工程质量控制

（1）建筑与结构部分

1.人防防空地下室的防护单元的防护设施和内部设备应自成系统，同一防护单元不得设置伸缩缝、沉降缝。

在染毒区与清洁区钢筋混凝密闭隔墙应整体浇筑，与人防无关（战时和平时）的管线不得随意穿越人防围护结构，凡进入防空地下室的管道及其穿过人防围护结构的均应采取相应的防护密闭措施。

2.防空地下室出入口人防门的设置应符合下列规定：

人防门的设置数量应符合规定，并按由外到内的顺序，设置防护密闭门、密闭门：

防护密闭门应向外开启，密闭门宜向外开启。

战时作为主要出入口的室外入口通道的出地面段应在地面建筑的倒塌范围以外，在地面建筑倒塌范围以内的应设置防倒塌棚架。

防倒塌棚架应与防空地下室同步施工，装配式防倒塌棚架试安装验收合格后构件方可拆卸存放，对存放的构件应定期检查。

3.当防护密闭门沿通道侧墙设置时，防护密闭门门窗应嵌入墙内设置，且门扇外表面不得突出通道的内墙面；当防护密闭门设置于竖井时，防护密闭门门窗应嵌入墙内设置，且门窗外表面不得突出竖井的内墙面。

4.进风口、排风口、排烟口的防爆波悬板活门应嵌入墙内，嵌入墙内的深度必须满足规范规定（受正向冲击波时嵌入深度≮200mm；收侧向冲击波时，HK600嵌入深度≮400mm，HK800、HK1000嵌入深度≮450mm，其他活门嵌入深度≮300mm）。

5.防空地下室战时主要出入口的防护密闭门外通道内以及进风口的竖井或通道内，应设置洗消污水集水坑；扩散室内应设地漏或集水坑。

6.防空地下室双面配筋的钢筋混泥土底板、板、墙体应设置梅花形排列的拉结筋，拉结筋长度应能拉住最外层受力钢筋，拉结筋直径≥Ф6mm、间距≤500mm；防护密闭门的门框墙及门槛截面厚度≮300mm，门框墙的箍筋应放在竖向或水平钢筋的外侧，箍筋不小于Ф12mm，人防洞四角内外侧应配2Ф16斜向螺纹钢筋，长度≮1000mm，墙厚≥500mm应配3Ф16斜向螺纹钢筋。

7.钢筋砼外墙，在洞口两侧应设置钢筋砼柱，柱主筋应伸入顶、底板，并满足锚固长度要求，且洞口四角各设2Ф12斜向构造螺纹钢筋，长度≮800mm。

8.人防门的门扇安装吊钩应钩住顶板上

9.层钢筋，钓钩位置应放置在门扇宽度打的中心以门轴为圆心转过45度。

10.临空墙、密闭墙不得随意开洞，支模时不得采用套管式穿墙螺杆，应使用中间设止水片的穿墙螺杆，两端用限位片固定。

11.防空地下室的积水、消防、热水等引入管、排水的排出管以及通气管，在穿越围护结构时，应在穿越处的内侧设置防爆波阀或防护阀门，其公称压力不小于1.0Mpa。

在穿越围护结构处应做密闭套管，必须严格按照设计文件或防空地下室标准图集施工。

12.平战结合的防空地下室；采用的转换措施应能满足战时的各项防护要求，并应在规定的转换时限内完成；当转换措施中采用预制构件时，当在工程施工一次到位，预制构件应于工程同步做好，并应设置构件的存放位置。

13.施工部分：

1）、模板与支架工程的质量控制：

✍底板模板的检查。

1）在组装集水井内侧模板时，应注意模板的锁固，即要防止无底模混凝土浇捣时易造成冒高将模板埋入底板凝土中造成拆模困难，又要防止有底模在浇捣混凝土时易浮起现象。

2）底板四周模板安装完毕后，应注意模板面标高的复核。

3）墙底板施工缝处的反口模板。

✍墙顶板模板的检查：

1）墙板钢筋及预埋套管、预埋角框安装完毕后，均应经人防质监站核查同意后方可进行墙模板封堵及支撑钢架搭设。

2）支撑钢架搭设中要求竖向钢管间距不得大于80mm。

第一道水平杆距地面不得大于1700mm，贴地应搭设扫地杆。

竖杆顶部连接顶部水平杆处的卡扣不得少于两道，防止顶模板的承受荷载后出现坍塌现象。

墙模板锁紧后其管件应与支撑钢架作以连固。

外墙外侧须采用斜支撑，上下不少于三道，间距可放至2000mm，以免整个排架位移。

3）根据人防施工验收规范强制性条文，所有外墙、临空墙、密闭墙、防护单元隔墙等固定模板的对拉螺栓上严禁采用塑料套管，混凝土预制件等。

4）墙模板封堵锁紧后，要求施工单位专职质量员对墙板垂直度进行量测复查，其误差均应不大于3mm，一般平整度由于使用多层夹板基本能够达到规范要求。

5）墙模板在组装锁紧施工中，应注意大孔的预留洞下面混凝土浇捣质量应采取相应措施避免预留孔洞下部墙板混凝土无法振捣密实。

6）三防门下槛梁在封堵梁上部模板时，不应采取全封闭，应在其中部预留孔洞，一方面便于检查此处混凝土浇捣是否到位，另一方面便于振捣。

7）沉降缝处理入式橡胶止水带安装完毕后，在橡胶止水带上下左右部位采用模板将橡胶板夹固好，以便保证橡胶板的位置正确，保证止水效果。

8）可卸式橡胶止水角框安装中，应注意标高，位置，一般在进行底板钢筋绑扎后即须将角框安装好，浇筑底板混凝土时将角框锚筋埋入底板内。

9）为防止柱炸模，造成断面尺寸鼓出，漏浆，混凝土不密实或蜂窝麻面，要求柱模卡箍间距适当，不得松扣。

10）为防止柱身强偏位或扭曲，要求在支柱模前，应先在底部弹出中线，将柱子位置兜方找中；校正钢筋位置；在柱底部焊外包框；柱子的支撑应牢固。

11）要求墙模板的对拉螺栓间距、横箍间距要适当，阴角及阳角处横箍应交圈，不得松扣。

12）墙与柱封模前，要求将底部杂物必须清理干净，模板下口的缝隙必须堵实。

13）模板在下列情况要开门子洞：

一次支模过高，浇捣困难；有大的预留孔洞，洞口下难以浇捣；有暗梁或梁穿过，钢筋密集，下部不易浇捣。

14）检查梁、板底模应按规范要求起拱。

15）梁的侧模支撑要求牢固，防止跑模、胀模、造成漏浆。

16）复核预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸，预埋件固定要求可靠，防止其移位。

17）在混凝土浇捣过程中，监理工程师应督促承包人指派专人检查，如果发现跑模、胀模、漏浆，及时采取措施补救。

18）检查底板及其支架拆除时混凝土强度是否符合设计要求，当设计无具体要求是，应符合规范规定。

19）侧模拆除时要求混凝土强度能保证其表面及棱角不受损伤。

2）、钢筋工程质量控制：

✍熟悉结构施工图明确设计钢筋的品种、规格、绑扎要求以及结构某些部位配筋的特殊处理。

有关配筋变化的图纸会审记录合设计变更通知单，应及时有相应的结构图上标明，避免遗忘，造成失误。

掌握《混凝土结构设计规范》、《建筑抗震设计规范》有关钢筋构造措施的规定，具体工作如下：

1）钢筋的品种要符合设计要求，进场的钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆钢筋应有标志。

2）钢筋的性能要符合规范要求。

进场的钢筋应按炉罐批号及直径分批检验。

检验内容包括对标志，外观的检查，并按有关标准的规定试样，作物理力学性能试验，同一炉号、重量60t为一检验批，任取两根。

3）督促施工单位及时将验收合格的钢筋运进钢筋堆场，堆放整齐，挂上标签，并采取有效措施，避免钢筋锈蚀或油污。

4）钢筋的下料、加工、应要求施工单位的技术人员根据图纸及规范进行钢筋放样，并就钢筋下料、加工、对钢筋工进行详细的技术交底。

为避免返工，监理工程师应深入钢筋加工场，堆成型的钢筋进行检查，发现问题，及时通知施工单位改正。

5）钢筋的焊接，监理工程师首先应审查焊工的资质，检查焊工岗位证书，在正式焊接前，必须监督焊工根据施工条件进行试焊，检验合格后，方可批准上岗。

钢筋焊接接头应符合规范要求，并根据《焊接接头试验方法》JCJ27的有关规定，抽取焊接接头试样进行检验。

✍底板钢筋的检查：

1）口部防护密闭门、密守门、防爆活门下槛绑扎：

2）临空墙、密闭墙、防护单元隔墙的插筋（位置、弯锚朝向正确）；

3）连通口、通风竖井处钢筋插筋；

4）车道口部、防护单元隔墙处临战封堵下槛钢筋绑扎。

5）外墙转角、丁字墙交接处定位插筋；

6）墙底板、附墙柱施工缝处钢板处钢板止水带处墙板水平筋的结构处理；

7）底板主筋、次梁、底板面筋相互之间的结构搭接；

8）底板梁、板受力钢筋接头位置及搭接、焊接质量。

9）底梁受力钢筋的接头位置应：

底层筋接头设置在梁跨中1/3范围内，上部筋接头位置在靠近端部1/3范围内，相邻接头错开1个搭接长度。

板筋接头可按25%排列。

10）由于地板钢筋未双向配筋，根据施工规范要求，地板钢筋交叉点应满扎。

✍墙顶板钢筋的检查：

1）口部防护密闭门、密闭门、防爆活门门框墙钢筋绑扎。

2）临空墙、密闭门防护单元隔墙板钢筋绑扎。

3）连通口处门框墙钢筋绑扎；

4）车道口部、防护单元隔墙、临空墙处临战封堵角框安装。

5）外墙转角、丁字墙交接处墙板钢筋结构处理。

6）墙底板、附墙柱施工缝处钢板止水带处墙板水平筋的结构处理。

7）各个口部密闭门（即第二道门）两侧的尺寸应注意，即门轴侧宽度≥350mm，另一侧未≥150mm，否则门窗安装后难以开启到位。

8）、各个口部防护密闭门（即第一道门）两侧箍筋为闭口箍，密守门（即第二道门）两侧可按墙板水平筋绑扎。

9）、在进行三防门门框墙钢筋绑扎时应先将门框钢筋绑扎好，然后安装三防门门框，在绑扎门框上部墙板梁。

只有在门框上部墙板梁钢筋绑扎完成后才能进行电气管预埋。

10）、三防门角框安装后进行各个面垂直调整，并采用钢支架将门框支撑牢固，严禁将角框与门框墙钢筋焊接在一起。

11）、进行顶板隐蔽工程检查中勿忘三防门吊装安装的检查，吊钩规格化，形状、安装位置按施工图和规范检查。

12）、口部工程的隐蔽工程检查中勿忘侧压管的检查。

13）、建议业主对各个三防口侧安装4根战时穿管线，要求标高、位置一致，竖向摆放应垂直，连通口处可横放，要求平直。

④、混凝土的质量控制；

1）、混凝土浇筑前应对已验收的墙体钢筋、楼梯钢筋、电缆井插筋等部位绑扎牢固或采取电焊牢固，防止混凝土浇筑时钢筋产生移位现象。

2）、根据计算，本工程人防工程底板混凝土方量及底板设计厚度，现场应采用泵车进行泵送混凝土，采取分层浇筑的方法进行施工，分层混凝土的交接时间控制在级配单的初凝时间内。

3）、混凝土泵站到现场的运送组织方案，泵送砼施工，应符合以下规定：

①、砼的供应，必须保证输送砼泵能连续工作；

②、输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密；

③、泵送前应先用适量的与砼内成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁，当泵送间歇时间超过45分钟或砼出现离析现象时，应立即用压力水或其它方法冲洗管内残留的砼；

④、在泵送过程中，受料斗内应有足够的砼，防止吸入空气产生阻塞。

4）、混凝土浇筑时为防止各类井模板上浮，同意按报送的施工方案分层浇筑。

5）、级配要求，本工程人防底板混凝土浇筑归属于大体积混凝土浇筑范例，为消化混凝土浇筑时水化热过大，除在水泥产品上想办法和在施工中采取措施外，还应对混凝土级配中的石子颗径进行控制，宜选用石子颗径大的为好，塌落度最好控制在12左右。

6）、混凝土浇筑到墙板根时，振捣完毕后，应在初凝1小时前采用塌落度尽可能小的同级混凝土，在墙板的两侧堆积一条挡水坝（注意：

待墙板混凝土振捣完毕后，去除挡浆坝），防止墙板混凝土振捣时根部的混凝土浆外流，导致墙根处孔洞、蜂窝、麻面，产生渗水。

还应注意墙板混凝土浇筑时间要控制在底板混凝土初凝时间前。

7）、防门框墙底槛梁（高出地面15cm以及两侧伸入门框墙30-40cm的混凝土的同时浇筑）混凝土浇筑，应采取在高15cm的门槛梁多堆积（高）5cm以上的混凝土，进行振捣，目的是防止三防门框铁板下的混凝土浆振捣时外流，产生空鼓。

注意混凝土面收头时应及时的把门槛梁面上的多余的混凝土收在三防门框铁板地面平，同时在浇筑时应控制好配级中的石子颗径（因门槛梁中钢筋较密）。

门框墙的混凝土应振捣密实，每道门框墙的任何一处麻面面积不得大于门框墙总面积的0.5%，且应修正完好。

8）施工缝的位置，应符合下列规定：

1、侧墙的水平施工缝应设在高出底板表面不小于500mm的墙体上，当侧墙上有孔洞时，施工缝距孔洞边缘不宜小于300mm。

2、垂直施工缝应该避开地下水和裂隙水较多的地段

9）、在染毒区和清洁区之间应设置整体浇筑的钢筋混凝土密闭隔墙，其厚度不应小于200mm，并应在染毒区一侧墙面用水泥砂浆抹光。

当密闭墙上有管道穿过时，应采取密闭措施。

在密闭隔墙上开设门洞时，应设置密闭门。

10）、浇筑混凝土时现场取样做好抗渗、抗压试块，同时还应按照人防工程要求各个口部都应单独制作试块。

11）、工程口部、防护密闭段、采光井、水库、水封井、放毒井、防爆井等有防护密闭要求的部位，应一次整体浇筑混凝土。

（二）、通风工程

13、设置在染毒区的进、排风管和清洁区密闭阀门前的进、排风管，应采用小于3mm厚钢板焊接成型，其抗力和密闭防毒性能必须满足战时防护需要，且风管有0.5%的坡度坡向室外。

染毒区的通风管道应采取焊接连接。

14、通风管穿越防空地下室的外墙、防护密闭隔墙、密闭墙和防护单元间的防护密闭隔墙时，应采取可靠的防护密闭措施，必须制作带防毒密闭翼环的穿墙短管，穿墙短管应伸出墙面100-150mm，并应在土建施工时一次预埋到位；测压管、取样管应采取DN15热浸镀锌钢管先预埋，穿墙的短管应带防毒密闭翼环，待穿墙后再在两管间进行防护密闭处理。

15、防空地下室每个口部的防毒通道、密闭通道的防护密闭门、密闭门的门框墙上宜设置DN50（热镀锌钢管）气密测量管。

16、在墙上安装自动排气阀门时，应使预埋在侧墙内通风连接管的口径与自动排气阀门的口径一致。

自动排气阀门的公称直径与实际内径详见产品说明书。

（三）、给排水工程

17、防空地下室的给水、消防、热水等引入管、排水的排出管以及通气管，在穿越人防围护结构时，应在穿越处内侧设置公称压力不小于1.0Mpa防爆波阀或防护阀门，距离阀门近端面不宜大于200mm，应有明显的启闭标志。

在穿越防空地下室顶板、外墙密闭隔墙及防护单元之间防护密闭隔墙时应做到刚性防水套管，给水管道不应穿过通讯、变配电设备房间。

必须严格按照设计文件或防空地下室标准图集施工。

18、防空地下室的给水管道管材的选择：

（1）、防空地下室外部的给水管道可采用钢塑复合管、热浸镀锌钢管；

（2）、穿越围护结构外墙、密闭墙的给水管段必须选用镀锌钢管或无缝钢管，DN≤100mm采用丝扣连接，DN≥100mm采用法兰连接或沟槽连接；

（3）、防护阀门以后的可采用其它符合现行规范及产品标准要求的管材；

（4）、埋在工事地板下或浇筑在砼中的给水管道应先用热浸镀锌钢管或给水铸铁管；

（5）、清洁区内，每个防护单元均应设置生活用水、饮水池箱。

19、防空地下室的排水管道管材的选择：

（1）、穿越围护结构外墙、密闭墙的管段采用钢塑复合管或其它经过可靠防腐处理的钢管；

（2）、在结构底板中及以下敷设的排水管道应先用热浸镀锌钢管或给水铸铁管；

（3）、敷设在室内的排水管道应采用机制排水铸铁管或建筑排水塑料管及管件。

20、

（1）、收集平时生活的集水池应设在通气管，收集战时生活的集水池，临战时应增设接至厕所排风口的通气管；通气管穿越围护结构时，该段通气管应采用热镀锌钢管，并应在人防结构内侧距离阀门的近端面不大于200mm处设置公称压力不小于1.0Mpa的铜芯闸阀；

（2）、排水管上应采取设止回阀和公称压力不小于1.0Mpa的铜芯闸阀；

（3）、排水系统中的地漏通过管道与外部想通或设置在防毒通道中的地漏应采取防爆地漏，并直埋砼中，不得预留；

（4）、设置在人防工程口部、染毒通道及受污染的房间内冲洗阀预埋件不得遗漏。

（四）、建筑电气

21、供电系统应符合下列要求：

（1）、每个防护单元应设置人防电源配电柜（箱），自成配电系统；

（2）、电力系统电源和柴油发电机组分列运行；

（3）、通讯、防灾报警、照明、动力等应分列运行；

（4）、不同等级的电力负荷各有回路；

（5）、引接内部电源应有固定电路；

（6）、单相用电设备应均匀的分配在三相回路中。

22、防空地下室各种动力配电箱、照明箱、控制箱，不得在外墙、临空墙、防护密闭墙密闭隔墙上嵌墙安装。

若必须设置时，应采取挂墙式明装。

23、没有清洁式、滤毒式、隔绝式三种通风方式防空地下室，在战时进风机室、排风机室、防化通信值班室、值班室、柴油发电机房、电站控制室、人员出入口（包括连通口）最里一道密闭门内侧和其它需要设置的地方，应设置有显示三种通风方式地灯箱和音响装置，红色灯光表示隔绝式、黄色灯光表示滤毒式、绿色灯光表示清洁式，并加注文字标示。

24、设有清洁式、滤毒式、隔绝式的三种通风方式，每个防护单元战时人员主要出入口地防护密闭门外侧应设置在有能力地呼唤音响按钮；音响信号应设置在值班室或防化通信值班室内。

25、当电缆、电线（包括动力、照明、通信、网络）管线和预留备用管穿越防空地下室的围护结构、防护密闭墙、密闭墙或防护单元间地防护密闭隔墙时，必须预埋带有密闭肋片的密闭穿墙短管，应选用管壁厚度不小于2.5mm的热镀锌钢管，密闭肋的钢板厚度3-4mm，肋片与短管双面满焊，短管应伸出墙面30-50mm。

电缆、电线穿过短管后应进行防护密闭处理，应严格按照设计要求施工。

26、出入口或连通道的防护密闭门、密闭门的门框墙上应预埋4-6根DN40-50备用镀锌钢质密闭短管。

27、穿过外墙、临空墙、防护密闭隔墙和密闭隔墙的同类多根弱电线路可合穿在一根保护管内，应采用暗管加密闭盒的方式进行防护密闭处理，保护管径不得大于25mm。

28、当防空地下室的电缆或导线采用电缆桥架敷设的，电缆桥架不得直接穿过临空墙、防护密闭隔墙和密闭隔墙。

当必须通过时应改为穿管敷设，并应符合防护密闭要求。

29、由室外地下进、出防空地下室的强电或弱电，应分别设置强电或弱电防爆波电缆井。

30、室外电气线路应一律采用埋地电缆敷设经防爆电缆井引入防空地下室，并应预留3-4根备用穿线管。

31、电缆、电线暗配管在穿越防护密闭墙、密闭隔墙时，应设置过线盒，过线盒穿越后盒内不得有接线头，过线后盒内要求进行密闭处理、加盖。

在密闭段区域内穿线管及暗敷线管应选用镀锌钢管，并应进行防护密闭处理。

32、为战时服务的配电房、控制箱、照明箱应设在清洁区内，不得设在非清洁区或密封通道、防毒通道等染毒区内。

32.利用接地钢筋作为接地网时，纵横钢筋交叉点宜采用焊接，所有接地装置必须连接成电气通路，应在隐蔽前做好接地电阻测试，当接地电阻不能满足设计要求时应增设人工接地装置。

人防门框接地应用40×4镀锌扁钢与接地网连接。

33.口部防爆呼叫按钮及门铃安装到位。

（5）防护设备

1、人防工程防化设备产品实行检验制度，定点生产企业生产的防化设备需经国家人防办防化产品质量检验中心检验，检验合格后配发电子身份证及产品合格证才能出厂销售，否则一律不得在人防工程中使用。

2、产品出厂时，应附有产品合格证，电子身份证和使用维护说明书，并在产品显着位置固定标有厂名、产品编号、生产日期等内容的名牌。

（6）人放工程施工质量验收

1、基本规定

（1）施工现场质量管理应有相应的施工技术标准，健全的质量管理体系、施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度。

施工现场质量管理可按表2要求进行检查记录。

（2）人防工程应按下列规定进行施工质量控制：

1、工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行现场验收。

凡涉及安全、功能的有关产品，应按各专业工程质量验收规范规定进行复验，并经监理工程师（建设单位技术负责人）检查认可。

2、各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，并进行检查。

3、相关各专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录。

未经监理工程师（建设单位技术负责人）检查认可，不得进行下道工序施工。

（3）人防工程质量应按下列要求进行验收：

1、工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求。

2、参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。

3、工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。

4、隐蔽工程在隐蔽前应有施工单位通知有关单位进行验收，并形成验收文件。

5、设计结构安全的试块、试件以及有关材料，应按规定进行见证取样检测。

6、承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质。

7、工程的观感质量应由验收人员通过现场检查并应共同确认。

2、工程质量验收的划分

（1）人防工程质量验收应划分为单位工程、分部工程和分项工程。

（2）人防工程分部、分项工程的名称应符