车间各工种安全操作规程1Word文档下载推荐.docx

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3．中频炉、电弧炉水路是否畅通，水泵是否正常。

4．中频炉调位电位器是否放在零位。

5．倾炉动作是否正常完好。

6．电弧炉自动保护装置是否齐全完好，送电线是否带电抗。

7．炉坑是否有积水。

浇铸工安全操作规程

1．作业前应穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽、护目镜。

2．浇包须经烘烤，扒渣、挡渣工具须预热干燥。

3．铁（钢）水包要放平稳，盛铁（钢）水不得过满，高度距边缘60mm以下，剩余铁（钢）水，不准乱倒。

（如倒在坑内，不能用砂子蒙盖，防止误踏伤人）。

4．浇铸大型铸件要专人扒渣、挡渣、引气，以免发生爆炸事故。

5．用天车运送铁（钢）水，必须专人指挥，吊运前必须插好保险卡，不能从人头上通过。

6．浇铸时，严禁从冒口观察铁（钢）水，浇包的对面不准站人，以防铁（钢）水喷出伤人。

如果发生跑火，要用铁锹取沙和用泥堵塞。

7．浇铸高砂箱铸件时，操作人员要站稳，超过一米高的大型铸件应在地坑中浇铸，以免漏箱时发生烫伤。

8．扒渣、挡渣不许用空心棍，不准将扒渣混倒着放和随地方。

9．铸钢浇铸过程中，如果塞杆塞不住等故障，必须由浇铸工一人负责正确处理，其余人员迅速避开。

浇铸工岗位安全确认

3．真空泵运行是否正常，水箱水位是否在有效高度，阀门是否灵活好用。

4．真空管道封闭是否严密，是否有漏气现象。

5．浇口杯和浇道连接是否紧密严实。

6．真空管和地面是否脱离，浇注现场是否有易燃物品。

清砂工安全操作规程

1．作业前应穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽、护目镜、防尘口罩。

2．使用大锤前应检查锤头、锤柄是否牢固，打锤时，大锤方向不得有人，大锤严禁戴手套。

3．清理较大铸件要放置平稳，不准用重心高或易滚动物件做垫块，用行车起吊、翻转铸件时，要和行车工准确信号联系。

4．铲刮或打冒口时，不准对着人操作，防止飞刺伤人，清理完毕的浇冒口、铁块、芯骨应堆放在指定地点。

。

5．使用撬棍时，应注意前后是否有人，翻动铸件时，不得将撬棍插在铸件孔内，防止撬棍回弹伤人。

清砂工岗位安全确认

3．清理机密封是否良好。

天车工安全操作规程

1．上班前穿戴好劳动防护用品。

2．进入工作岗位必须携带操作证，未经培训考试取得特种作业操作证，不得单独操作。

3．开车前检查机械装备、电气部分和防护保险装置是否完好可靠，如主要必须听从挂钩人员指挥，得到信号才能操作，启动时先鸣铃，任何人发出紧急信号，都应立即停车。

4．不准用倒车来代替制动器、限位开关，紧急开关代替普通开关。

5．上下货行走，必须走安全人行道，不能从一台车跨越到另一台车上。

6．运行时因故障吊件下滑时，采取紧急措施，向无人处降落。

7．遵守行车工操作规程，做到“十不吊”。

8．做好运行和交接班记录。

9．运行中停电，必须开关手柄扳到“0”位，吊车未放下，不得离开。

天车工岗位安全确认

2．必须持证上岗。

3．天车安全装置如桥灯、限位、制动器、电铃是否安全、灵敏、可靠。

4．天车运行是否正常。

5．天车钢丝绳是否完好，吊钩磨损是否超过规定。

焊工安全操作规程

1．从事焊割（电、气焊）作业必须经身体检查和专业安全技术培训考试，取得特种作业操作证后，方可独立操作。

2．工作前必须穿戴好劳动防护用品，配戴安全帽、护目镜。

3．焊接场地禁止存放易燃易爆物品，并应具备足够有效的消防器材和良好的通风照明。

若必须在存有易燃易爆物品临时工作场地作业时，必须采取可靠地安全措施后，方可进行操作。

4．推闸刀开关时，一般应带好干燥的手套，身体要偏斜，要一次推足，然后开电焊机。

5．电焊机接地零线和工作回线不准搭在导体或危险物品上，工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合规定。

6．凡是受力构件用电焊点固后，在焊接时不准在点焊处起弧，以防融化塌落。

7．焊接、切割锰钢、合金钢、有色金属部件时，应采取防毒措施。

8．对承压容器、密封容器、各种油桶、管道沿有可燃气体溶液等工件进行操作时，必须采取有效的安全措施后再进行操作；

焊、割密闭空心管件时，必须留有出气孔，在容器内焊接时要有良好的通风，并采用12行灯照明，并设专人监护，禁止在油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。

9．在人多的场所焊接时，应该遮拦挡住弧光，高处作业要系好安全带，地面设专人监护，潮湿地带工作时，应站在绝缘物上，禁止雨天露天焊接。

10．换焊条时，身体不要靠在导电物件上，移动电焊机时，须断电停机；

焊接中突然停电，应立即关掉电焊机。

11．工作结束后，应切断电源，并检查现场，灭绝火种后方可离开。

焊工岗位安全确认

3．检查电焊机电源开关是否完好，电焊机运行是否正常。

4．检查焊钳及焊把线是否完好，有无裸露接地现象。

5．焊接物体是否稳固，周围有无杂物，操作现场有无易燃易爆物品。

钳工安全操作规程

1．操作前必须按规定穿戴好劳动防护用品，使用电动工具必须带绝缘手套。

2．必须遵守钳工常用工具安全操作规程，所用工具必须齐备、完好、可靠，禁止使用有裂纹带毛刺、手柄松动等不合格要求的工具。

3．开动设备应先检查防护装置，禁锢螺钉以及电、油、气等动力开关是否完好，并空载试车检验，操作时应严格遵守所用设备的安全操作规程。

4．设备上的电气线路好器件及电动工具发生故障，须交电工修理。

5．工作中应注意周围人员和自身安全，防止混动工具时，工具脱落，或工件及铁屑飞起伤人。

两人以上作业时应相互监护配合。

6．起吊和搬运重物时与天车工密切配合，遵守安全操作规程。

7．高处作业前检查梯子、架手架是否安全可靠、梯子要有防滑措施、斜度以60º

为宜、系好安全带、工具放在工具袋内，不准往下扔东西。

8．离开工作岗位必须将设备和工具的点、气、水、油源断开，及时清理工作场地。

钳工岗位安全确认

3．工具必须完好齐备，无油污。

4．在工作台作业，台面要清洁，无污物。

5．制作设备或装配设备，两人以上作业时，要做好互相配合。

6．高处作业，梯子、脚手架要安全可靠，并配扎好安全带。

维修电工安全操作规程

1．工作前按规定穿戴好劳动防护用品。

2．必须经过特种作业培训合格后持证上岗。

3．工作前必须检查工具测量仪表，防护用具是否完好。

4．任何设备未经验电一律视为有电，不得用手触摸。

5．电气设备在运行中不得拆卸修理。

6．在配电总盘及母盘上工作时，在验明无电后应装设接地线。

7．每次工作结束时必须清点工具、零件，以免遗失或留在设备中造成事故。

8．低压回路必须带电工作时，要经领导批准，有专人监护，并佩戴好防护用品。

9．动力箱上的刀闸开关禁止带负荷拉开，带电拆卸熔断器管时，要戴防护眼镜盒绝缘手套。

10．电气设备的外壳必须接地（零）接地线要符合标准。

11．使用梯子时，梯子与地面角度60º

为宜，并要有防滑措施，使用人字梯时，接绳必须牢固。

12．电气设备发生火灾时，要立即切断电源，使用四氧化碳和二氧化碳灭火器灭火，严禁用水灭火。

维修电工岗位安全确认

3．高处作业时必须使用安全带，地面有人监护。

4．执行停、送电工作票制度。

5．检修设备、设施先停电，执行验电程序，挂牌。

冷芯制芯工安全操作规程

1．工作前劳保穿戴齐全，做好个人防护。

2．在工作场地周围不得存放过多砂芯，堆放砂芯不得超过一米高。

3．制芯时，模具型腔应清除干净。

只允许用工具、排刷和风清理，不得用手指抹、抠，防止伤手事故；

不准用尖锐的工具清理，以免损伤模具。

清理冷芯机型腔时，应用支撑物对上下模具可靠支撑后，关闭液压系统方可作业。

4、工作中注意力一定要集中，不得擅自离开机器。

射芯时，风门一定要关紧。

防止砂子射伤人。

当危害到人和设备安全时应果断按下急停按钮，待排除故障后解除急停，同时做好事故记录。

5.制芯工要把握好砂芯强度，以保持芯型不变形。

砂芯运行支架要稳妥、牢固，避免发生砂芯倒塌伤人。

6.合理使用排毒装置，并使之保持完好状态。

7.清理射砂筒、模具、轨道或维护、检修机器时必须先停电，并在控制盘挂“有人工作，禁止操作”后方可操作，控制盘要设人监护。

8.工作前每班要对三乙胺加热系统进行检查有无泄漏。

9.未经允许，严禁个人对冷芯机的操作程序进行更改。

10.工作完毕，对设备及周边环境进行清理。

缸体、缸盖制芯工岗位安全确认

3．三乙胺有无泄漏，周围有无易燃物。

4．操作前检查空气、控制按钮是否完好，设备严禁带病工作

皮带运输工安全操作规程

1．上岗前穿戴好劳动保护用品。

2．开动前检查皮带传动部分是否良好，松紧情况是否合适。

3．皮带严禁跑偏，如有跑偏现象，必须查明原因通知检修立即调整。

4．下皮带若落入原料，应立即清除。

5．禁止乘坐、攀登、跨越皮带。

托辊不转和缺少时，必须及时停机修理和安装。

6．禁止用手触摸托辊及首尾轮等转动部件。

在运行中的皮带机，不准修理和注油。

皮带运输工岗位安全确认

3．检查皮带传动部分是否良好，松紧情况是否合适。

4．检查各部螺丝是否紧固。

5．皮带、卡子、托辊是否良好，给料、排料是否有堵塞现象。

6．检查皮带有无砂料等杂物，首、尾轮及托辊是否沾有砂料，如有应立即清除。

打磨工安全操作规程

1．上岗前穿戴好劳动保护用品，戴好护目镜和防尘口罩。

2．使用前，应检查设备的电源线、插头、插座是否绝缘、完好。

3．正确使用磨光机，开机时手一定要拿稳，尽量让火花朝前溅。

注意检查角磨片是否有缺损，松动现象。

4．严禁用油手、湿手等从事磨光机工作，以免触电伤人。

5．磨光机电源线不准私自改接，磨光机电源线不得长于5米。

6．不准私自拆卸磨光机，注意日常维护，使用管理。

7．接电后临时放置磨光机一定要使磨片朝上，防止突然启动跳起。

8．磨削时工件要拿牢，同时人要站在设备的侧面工作。

9．清理过程中不得损伤铸件上的铸字、标记等。

打磨工岗位安全确认

2．上岗前