反应应知应会Word文档格式.docx

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⑵开反飞动调节阀，增加富气量；

⑶稍开放火炬阀，反应压力降低；

⑷副操在现场确认放火炬阀动作。

8.卸剂速度为什么不能过快？

⑴卸剂速度过快使管线和储罐超温变形；

⑵卸剂温度≯460℃。

9.反应自保有哪些？

⑴原料自保；

⑵两器差压自保；

⑶增压风自保；

⑷主风自保。

10.改造后的反应器有哪些进料喷嘴？

⑴六个原料喷嘴；

⑵两个急冷油喷嘴。

11.外取热器泄漏现象？

⑴烟囱可见冒蒸汽；

⑵催化剂跑损增加，系统藏量减少；

⑶外取热器产汽量下降；

⑷双动滑阀开大；

⑸外取热器温度降低；

⑹外取热器密度降低。

12.点辅助燃烧室前，为什么要分析瓦斯的氧含量？

因为瓦斯和氧混合有个爆炸范围，在此范围内遇到明火即发生爆炸，所以要分析瓦斯中的氧含量。

13.V101抽真空的步骤？

⑴停小型加料；

⑵停充压线阀和锥体松动风阀；

⑶V101放空至常压；

⑷将V101顶旋分器阀打开，放空阀关死；

⑸将管廊处蒸汽阀排凝后打开；

⑹将入V101的催化剂管线阀打开。

14.使用燃烧油时要注意什么？

1）烧焦罐温度TC136高于380℃；

2）使用前要脱水；

3）烧焦罐料位WR108达到20%以上；

15.如何加助燃剂？

⑴关下料阀、输送风阀、充压线阀；

⑵助剂罐放空；

⑶打开加料阀；

⑷加料完成后，关加料阀、放空阀；

⑸开输送风阀、充压线阀；

⑹打开下料阀。

16.小型加料如何操作？

⑴V101充压；

⑵打开输送风线和再生器阀；

⑶开阻尼风；

⑷开流化风；

⑸开加料阀。

17.当采用汽油方案时如何调整操作

⑴提高催化剂活性；

⑵增大催化剂循环量；

⑶降低回炼比；

⑷提高反应温度。

18.停工的主要操作步骤？

⑴降温、降量；

⑵反应切断进料；

⑶卸催化剂、退油；

⑷加油气大管道盲板；

⑸全面吹扫。

19.投用原料自保的DCS操作步骤？

⑴调出自保操作画面；

⑵点击操作画面上“联锁”按钮；

⑶点击“确认”键启动自保；

⑷检查画面上自保阀是否动作。

20.如何检尺？

⑴V101泄压；

⑵开罐顶放空阀，将钢尺顺下；

⑶当感觉碰到催化剂时读数；

⑷关闭放空阀。

21.汽包连续排污和定期排污的作用？

⑴定期排污的目的是排除汽包内形成的水渣、沉淀物。

⑵连续排污排污的目的是防止水中含盐量高。

22.怎样向V101装催化剂？

⑴V101卸压；

⑵打开V101抽气器建立真空；

⑶将催化剂装入加料漏斗；

⑷装完后关闭加料阀，关抽气器；

⑸V101充压。

23.正常生产时再生压力由什么控制？

⑴烟机入口蝶阀开度控制；

⑵双动滑阀开度控制。

24.影响烟机叶片寿命的主要因素有哪些？

⑴烟气温度；

⑵催化剂粉尘的含量和粒度；

⑶叶片材料耐冲蚀性能。

25.催化剂的粒度分布对操作有什么影响？

⑴粗粒过多时，会使流化性能变差，对设备的磨损大；

⑵细粉过多时，会增加催化剂的跑损。

26.影响两器热平衡的因素？

⑴反应温度；

⑵再生温度；

⑶原料预热温度；

⑷催化剂循环量。

27.待生催化剂带油的原因？

⑴反应温度过低；

⑵原料或回炼油流量控制失灵，使总进料突然增大；

⑶汽提蒸汽量过小；

⑷待生滑阀失灵全开。

28.催化装置原料油中有哪些最常见的重金属会污染催化剂？

催化装置原料油中以铁Fe、镍Ni、钒V、钠Na最为普遍、影响最大。

29.两器测压点为什么要用反吹风？

因为两器系统内充满催化剂，在测压点内若不用反吹风，则很快就会堵塞。

因此，需用反吹风，以保证管线畅通。

30.影响原料预热温度的因素？

⑴循环油浆的温度变化；

⑵轻柴油抽出温度变化

⑶循环油浆流量的变化；

⑷新鲜原料进装置温度的变化。

31.装置外取热器使用什么做流化介质？

装置外取热器现使用第四空压站过剩工业风做流化介质，外取热器增压风作为备用流化介质。

32.为什么会产生二次燃烧？

从再生器密相中上升的烟气中含有的一氧化碳遇到高温、高过剩的氧，便会产生二次燃烧

33.发生二次燃烧后如何处理？

⑴加一氧化碳助燃剂；

⑵适当提高主风量。

34．催化剂的热崩和什么因素有关？

主要和再生温度、补入再生器的新鲜催化剂中含水量、反应-再生系统蒸汽含水量有关。

35.影响汽提段藏量的因素？

⑴再生待生滑阀开度变化；

⑵两器压差的变化；

⑶汽提蒸汽量的变化。

36.反应岗位使用的助剂有哪些？

1）CO助燃剂；

2）催化裂化活性剂。

37.降低中压过热蒸汽压力的手段有哪些？

1）联系动力站汽机降低炼油厂中压蒸汽管网压力；

2）打开PC707，将中压过热蒸汽串入1.0MPa蒸汽管网；

3）打开PC720，将中压饱和蒸汽串入1.0MPa蒸汽管网。

38.本车间公司级工艺指标都是什么？

指标名称

仪表位号

单位

主机开车指标

反应压力

PR104

MPa

0.19～0.26

再生压力

PC101

0.20～0.26

反应温度

TC101A

℃

490～520

再生器密相温度

TI137

660～720

39.MIP改造中新增加了哪几台滑阀？

MIP改造中新增加上待生滑阀、待生催化剂循环滑阀两台

40.催化剂被重金属污染后,在操作上有何现象?

答:

轻质油收率下降,尤其是汽油收率下降幅度大,气体和焦碳产率提高,干气中氢含量增加。

41.再生器喷燃烧油时应注意什么?

⑴再生器密相温度要大于燃烧油的自燃点,调节幅度要小,使用前要脱净水；

⑵床层催化剂必须淹没燃烧油喷嘴。

42.装置加工混合蜡油主要有哪些？

主要有

1）一套减四五线蜡油；

2）二套减四五线蜡油；

3）焦化蜡油等。

43.原料带水的现象?

⑴反应温度下降.

⑵反应压力上升.

⑶原料预热温度下降.

⑷总进料量波动。

45.烟气分析包括哪几项？

⑴一氧化碳；

⑵二氧化碳；

⑶氧气；

⑷氢气。

46.如何撤水封罐？

⑴打开小水封上水阀；

⑵关闭大水封上水阀；

⑶打开放水阀；

⑷放水阀处大量见烟气后，关闭放水阀。

47.新版操作规程中操作者代号和操作性质代号分别是什么？

⑴班长用M表示；

内操用I表示；

外操用P表示。

⑵（）表示确认；

[]表示操作；

〈〉表示安全确认操作。

48.汽提效率和哪些因素有关？

⑴汽提蒸汽用量；

⑵汽提温度；

⑶催化剂的性质；

⑷汽提器的结构型式。

49.如何控制油浆固体含量？

1）保证一定的油浆循环量；

2）保证一定的油浆外甩量；

3）若发现油浆固体含量升高加大油浆外排量。

50.V105如何卸剂？

⑴关闭反吹风阀；

⑵全开V105下卸剂线第一道手阀；

⑶打开输送风阀；

⑷打开V105下卸剂线第二道手阀；

⑸进行卸剂。

反应岗位设备简答题

1.离心泵开泵前灌泵的目的是什么?

为了防止气缚的发生，影响流量的不足，其标记应是全开入口阀。

2.离心泵的转速：

指泵每分钟的转数。

3.离心泵的工作原理是什么?

它的原理是靠内外液体的压差将液体吸入泵室内，再靠高速旋转的叶轮使液体获得能量，从泵室内排出。

4.离心泵按照结构类型可以分为：

单级泵、多级泵。

5.离心泵启动时要关闭出口阀的原因：

因为离心泵流量等于零时，功率最小。

这样就可以减少电机的启动电流，起到保护电机的作用。

6.造成离心泵不上量的主要原因：

⑴泵入口及入口管内有气体；

⑵介质黏度变大与设计不符；

⑶入口管线或机械密封泄漏；

⑷入口管线有堵塞现象；

⑸泵的转数未达到额定转数；

⑹泵反转；

⑺口环间隙过大。

7.离心泵产生振动的主要原因：

⑴联轴器不同心；

⑵轴弯曲度超标；

⑶轴承间隙过大或损坏；

⑷转子不平衡；

⑸转子和定子产生摩擦；

⑹介质携带气体，有气蚀现象；

⑺泵抽空；

⑻叶轮流道内有异物；

⑼工艺管道安装不合理，使泵受到外力作用；

⑽长期处于低负荷运行；

⑾附属管线振动的影响；

⑿地脚螺栓松动。

8.离心泵轴承过热的原因：

⑴滚动轴承质量差或运行中磨损；

⑵滑动轴承间隙太小；

⑶轴承箱冷却不好；

⑷润滑油、脂量不足或过多或有杂质。

9.造成离心泵电机电流过大的原因：

⑴介质黏度过大与设计不符；

⑵转子与壳体发生严重摩擦；

⑶联轴器不同心或轴承磨损。

10.离心泵出口压力表指针不稳或大幅度波动的原因：

⑴压力表损坏指示不灵；

⑵泵抽空或流量波动；

⑶管线内有杂物或堵塞；

⑷泵振动；

⑸管线或泵壳内有气体；

⑹气蚀。

11.离心泵抽空对机械密封的影响：

⑴会造成机械密封大量泄漏；

⑵破坏机械密封的密封面甚至造成损坏。

12.离心泵冷却水管的布置，原因：

低进高出，为了使冷却水更好的充满空间，使达到最佳冷却效果。

13.离心泵检修完成进行试车前必须做的工作：

⑴查阅封检修工作票；

⑵进行盘车；

⑶打开入口阀；

⑷打开放空阀（热油泵不进行）；

⑸启动泵并注意旋转方向；

⑹检查运行情况符合要求后可投用。

14.离心泵滑动轴承允许工作温度是：

小于65℃。

15.离心泵滚动轴承允许工作温度是：

小于70℃。

16.离心泵盘车的目的是：

主要是避免轴因自重发生弯曲变形。

17.离心泵盘车要求：

盘车后其标记的最终位置与原位置相隔180度。

18.离心泵紧急停车条件：

⑴电机烧坏或发现短路，泵性能严重下降；

⑵工艺要求紧急停车；

⑶轴承等烧损；

⑷机械密封严重泄漏；

⑸其他严重事故。

19.润滑管理五定三过滤：

定位、定质、定时、定量、定人。

领油大桶----白瓷桶----油壶---润滑部位。

20.机械密封允许泄漏量规定是：

轻质油10滴/分，重质油5滴/分。

21.启动离心泵试车（出口阀关闭）的时间最多不超过：

3分钟。

反应岗位安全简答题

1、再生器喷燃烧油的主要风险控制措施是什么？

主要风险：

再生器爆炸。

控制措施：

喷燃烧油前确保再生器温度达到380℃以上；

喷燃烧油前必须切净水，对称开启燃烧油喷嘴手阀；

若喷入1分钟，床层温度不上，则停止喷燃烧油，待提高再生器床层温度10℃后再喷。

2、反应器喷油的主要风险控制措施是什么？

反应器超压，油气互窜引起爆炸。

随着进料量增加，关小原料雾化蒸