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矿总工程师应根据矿井生产地区变化,组织有关部门及时制定矿井风量调节方案,保证矿井主要通风机安全、经济、高效运行。

8、在进行有关通风参数计算时,必须将参与计算的各风量参数换算为标准状态下的参数,然后代入计算,以确保计算精度。

(依据)

三、风量计算

(一)矿井总进风量计算

矿井总进风量按井下同时工作的最多人数和各供风地点的风量总和分别计算,取其中最大值。

(1)按井下同时工作的最多人数计算:

Q矿进=4×

K矿m3/min

式中:

Q矿进——矿井总进风量,m3/min;

N——井下同时工作的最多人数,人;

K矿——矿井通风系数,包括矿井内部漏风和配风不均匀的因素,一般可取1.2~1.25。

(2)按各个用风地点的总和计算:

按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和计算:

Q矿进=(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q备+∑Q其它)·

K矿m3/min;

∑Q采——采煤工作面实际需要风量的总和,m3/min;

∑Q掘——掘进工作面实际需要风量的总和,m3/min;

∑Q硐——硐室实际需要风量的总和,m3/min;

∑Q其它——其它巷道实际需要风量的总和,m3/min;

K矿——矿井通风系数,K矿=1.15~1.2(单风机供风的矿井、瓦斯矿井、产能45万吨以下的矿井宜取1.15);

(二)采煤工作面需风量

采煤工作面需风量,应按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量以及工作面气温、风速和人数等规定分别进行计算,然后取其中最大值。

工作面有串联通风时,两个工作面需风量分别计算后选用其中最大值。

采煤工作面需风量的计算方法如下:

(1)按瓦斯(或二氧化碳)涌出量计算:

根据《煤矿安全规程》规定,按采煤工作面回风流中瓦斯(或二氧化碳)浓度不超过1%的要求计算。

Q采=100×

q采×

K采m3/min

Q采——采煤工作面的实际需风量,m3/min;

q采——采煤工作面瓦斯绝对涌出量,m3/min;

(取值依据:

①根据邻近相似条件工作面推测;

②根据可解吸瓦斯含量和计划产量预计。

K采——采煤工作面瓦斯涌出不均匀系数。

采煤工作面瓦斯涌出不均匀系数:

正常生产条件下,连续观测一个月,日最大绝对瓦斯涌出量与月平均日瓦斯绝对涌出量的比值。

也可参照下列系数。

高突矿井的顶层机采工作面:

K采=1.2~1.6;

高突矿井的炮采工作面:

K采=1.4~2.0;

瓦斯矿井的采煤工作面和高突矿井的中底层工作面:

K采=1.1~1.5。

采煤工作面开采前编制《作业规程》进行工作面需风量计算时,采煤工作面瓦斯绝对涌出量和瓦斯涌出不均衡系数可参照邻近工作面瓦斯涌出资料或经验值;

开采1个月后,按本工作面的实际值进行计算,在每月一次的《作业规程》修订时修订工作面的需风量。

 

(2)按采煤工作面温度计算需风量:

①瓦斯矿井的采煤工作面需风量计算公式为:

Q采=Q基本×

K采高×

K采面长×

K温m3/min

式中:

Q采——采煤工作面需要风量,m3/min;

Q基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量,m3/min。

Q基本——60×

工作面控顶距×

工作面实际采高×

70%×

适宜风速(不小于1.0m/s);

(工作面控顶距为采煤工作面的平均控顶距=(最大控顶距+最小控顶距)÷

2)

K采高——采煤工作面采高调整系数(见表1);

K采面长——采煤工作面长度调整系数(见表2);

K温——采煤工作面温度与对应风速调整系数(见表3)。

表1K采高——采煤工作面采高调整系数

采高(m)

<

2.0

2.0~2.5

2.5~5.0及放顶煤面

系数(K采高)

1.0

1.1

1.5

表2K采面长——采煤工作面长度调整系数

采煤工作面长度(m)

80~150

150~200

>

200

长度调整系数(K采面长)

1.0~1.3

1.3~1.5

表3K温——采煤工作面温度与对应风速调整系数

采煤工作面空气温度(℃)

采煤工作面风速(m/s)

配风调整系数K温

<20

1.00

20~23

1.0~1.5

1.00~1.10

23~26

1.5~1.8

1.10~1.25

26~28

1.8~2.5

1.25~1.40

28~30

2.5~3.0

1.40~1.60

②高瓦斯或突出矿井的采煤工作面需风量计算公式为:

Q采=60×

v采×

S采m3/min

v采——采煤工作面风速,m/s;

S采——采煤工作面平均断面积,可按最大和最小控顶断面积的平均值计算,m2。

为了使采煤工作面有一个良好的劳动气候条件,在确定工作面风速时,应符合表4的要求。

表4风速与空气温度的关系

空气温度(℃)

适宜的风速(m/s)

<15

0.3~0.5

15~20

0.5~1.0

20~22

1.0~1.2

22~24

1.2~1.5

24~26

1.5~2.0

(3)按使用炸药量计算需风量:

①一级煤矿许用炸药

Q采=25Am3/min

②二、三级煤矿许用炸药

Q采=10Am3/min

A——采煤工作面一次爆破所用炸药的最大量(工作面分段爆破时,取最长一段爆破使用的炸药量),kg。

25——每千克一级煤矿许用炸药爆炸后需要供给的风量,m3/(min·

kg)。

10——每千克二、三级煤矿许用炸药爆炸后需要供给的风量,m3/(min·

(4)按同时作业的最多人数计算需要风量:

Q采=4Nm3/min

N——采煤工作面同时作业的最多人数;

4——每人每分钟的供风量不得小于4m3/min。

(5)按风速验算:

①按最低风速验算:

Q采≥15·

Q采——采煤工作面的最低风量,m3/min;

S采——采煤工作面的最大断面积,m2。

②按最高风速验算:

Q采≤240·

Q采——采煤工作面的最大风量,m3/min;

S采——采煤工作面的最小断面积,m2。

(6)备用工作面配风量应满足按瓦斯、二氧化碳、气温等规定计算出的风量,且最少不得低于采煤工作面实际需风量的50%。

(三)掘进工作面实际需风量(包括全负压供风量和实际需风量)

1、掘进工作面实际需风量

每个掘进工作面实际需风量,应按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量以及工作面气温、风速、人数等规定分别进行计算,然后取其中最大值。

Q掘=l00q掘·

K掘m3/min

Q掘——掘进工作面的实际需风量,m3/min;

q掘——掘进工作面的绝对瓦斯(或二氧化碳)涌出量(应取回风巷口以里10~15m范围的绝对瓦斯涌出量),m3/min;

依据:

A、根据邻近条件相似巷道推测;

B、

C、根据可解吸瓦斯含量和进度预测。

D、

K掘——掘进工作面瓦斯涌出不均衡的备用风量系数,应根据实际观测结果确定或参照下列系数。

高突顶层掘进工作面:

K掘=1.6~2.5;

瓦斯矿井和高突矿井的中底层掘进工作面:

K掘=1.3~1.8;

掘进工作面开始掘进前编制《作业规程》进行工作面需风量计算时,掘进工作面的瓦斯绝对涌出量和瓦斯涌出不均衡系数可参照邻近工作面的瓦斯涌出资料或经验值;

掘进1个月后,按本工作面的实际值进行计算,在每月一次的《作业规程》修订时修订掘进工作面的需风量。

(2)按使用炸药量计算:

①一级煤矿许用炸药:

Q掘=25Am3/min

2二、三级煤矿许用炸药:

3

Q掘=10Am3/min

A——掘进工作面一次爆破所用炸药的最大量(全断面分次爆破时,取最大一次爆破使用的炸药量),kg。

(3)按最多人数计算:

Q掘=4·

Nm3/min

Q掘——掘进工作面实际需风量,m3/min

N——掘进工作面同时工作的最多人数,人

4——每人需风量,m3/min。

选取上述三种方法计算的最大风量作为掘进工作面需风量,即在回风口以里10~15m处测风站测定的风量。

(4)根据确定的掘进工作面需风量进行风速验算:

Q岩掘≥9·

S岩掘m3/min

Q岩掘——岩巷掘进工作面的最低风量,m3/min;

S岩掘——岩巷掘进工作面的断面积,m2。

Q煤掘≥15·

S煤掘m3/min

Q煤掘——煤巷或半煤巷掘进工作面的最低风量,m3/min;

S煤掘——煤巷或半煤岩巷掘进工作面的断面积,m2。

Q掘≤240·

S掘m3/min

Q掘——岩巷、半煤岩巷或煤巷掘进工作面的最大风量,m3/min

S掘——掘进巷道的断面积,m2。

(二)掘进工作面全负压供风量计算

根据掘进工作面需风量和局部通风机的额定风量进行局部通风机选型。

并满足以下要求:

①所选风机的工作风量必须大于工作面需风量;

②所选风机的工作风量必须满足巷道掘进最远距离的通风需要。

根据局部通风机吸风量计算全负压供风量:

Q掘=∑Q局机+Q余m3/min

Q掘——掘进工作面实际需风量,m3/min;

∑Q局机——掘进工作面运转局部通风机的工作风量之和,m3/min。

Q余——保证局部通风机吸风口到掘进工作面回风流之间巷道的最大断面的最小风速风量,m3/min;

1当该段为岩巷(砌碹、锚喷巷道

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