018配电房低压柜操作规程共19页文档.docx
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018配电房低压柜操作规程共19页文档
【目的】
正确使用，确保用电安全。
【范围】
厂区供配电系统。
【职责】
操作人员负责本规程的实施，班组长、机房主任负责监督检查。
【内容】
1.操作前准备
1.1柜体拼柜完毕后，上面左右横梁可以拆卸，便于几台柜水平母线安装和连接，解决了采用穿洞孔式安装困难或过多的搭接口点安装麻烦方式的缺点。
1.2每一台GCK柜在发货之前都已按照IEC60439-1、GB7251.1中（接线和运行、保护措施和绝缘）的要求，通过了由质检人员进行操作的出厂例行常规检查、电气和机械操作试验、介电强度等三项试验的检查。
2.存放GCK柜需注意下列事项：
GCK适于室内环境使用，因而设备必须直立存放在干燥通风的场所，防止雨淋、极端高温、水流、灰尘以及化学试剂的侵蚀。
决不能将GCK存放在室外，即使用防雨布遮盖也不行。
安装之前最好保留包装。
如果要在存放地附近进行某些工作，则应用外罩覆盖这些设备，以有效保护其不受灰尘、砂砾、油漆、水泥的侵蚀。
许可存放温度为-10°～+40°。
3.连接电力电缆
为保护人员，首先将开关柜的保护导体与接地装置进行连接；电缆法兰或护套与连接处
应尽可能接近，以避免对设备连接端子产生过度的机械应力；如果未使用电缆法兰或护套、同样要让电缆尽量接近柜子的电缆入处。
3.1电缆布设时决不能与带电导体（铜排等）接触或处在带电导体之间；电缆与框架锐边接触的部分必须进行保护，以免损坏导线；满足电缆最小弯曲半径的要求，即电缆外径的6至8倍；所有的电力连接必须使用8.8级螺钉和螺母并按建议力矩进行紧固。
3.2将电缆按回路捆成导线束，每束中的电缆数取决于电缆的截面
电缆横截面积（mm²）
每束的电缆数
S≤10
8
16≤S≤50
4
S≥70
单独捆扎
3.3电缆束绑扎带进行捆扎，它们之间的距离取决于电动力的大小及使用的绑带类型，当电缆≥50mm时，使用9mm的绑扎带。
绑扎带类型
最大Icw（kA/rms1s）
绑扎之间的距离（mm）
宽度：
4.5mm
承重：
22kg
10
200
宽度：
4.5mm
承重：
22kg
15
100
宽度：
4.5mm
承重：
22kg
20
50
宽度：
9mm
承重：
80kg
20
350
宽度：
9mm
承重：
80kg
25
200
宽度：
9mm
承重：
80kg
35
100
宽度：
9mm
承重：
80kg
45
70
4.辅助电路的连接
使用常规的线槽需遵守下列规则：
线槽至少每600mm紧固一次；线槽内充填量不能超过容量的70%；电缆在线槽内不能整束捆绑；线槽紧固必须使用塑料螺丝以避免有任何伤及电缆的危险；辅助电缆应避免与电力电缆在一起敷设或直接接触。
5.调试
5.1测量和检测配电柜所需的仪器
配电柜通电需要下列物品：
一台发电机式摇表；
一台介电强度测试装置；
一台相位测试仪；
一台相位顺序测试仪；
一台万用表；
一台可变电流源（交流、直流、建议负载20A）；
一台带有按钮、指示灯、测量仪表的模拟装置。
ACB框架断路器（以MT-H/L为例）
5.2.1安装：
如果开关是独立包装的，打开其包装；
确认它们没有受到过可能妨碍正常运行的损伤；
在存放ACB断路器之前，检查抽架与开关是否相符；
●按下释放片并将导轨拽出；
●将ACB断路器置于导轨上；
●确信设备已置于全部4个支撑上；
●将断路器推入抽架中，注意不要碰到控制单元
上。
开关摇进：
●取出摇柄，插入摇孔；
●使用解锁按钮解除位置机构锁定；
●将开关摇至测试位置，然后再至接通位置；
●将摇柄安装回原位
5.2.2操作
●闭合ACB断路器
●将手柄下拉几个直到听到一声“咔嗒”声，使ACB断路器开关储能。
“charged”（已储能）指示出现。
●按下机械式“ON”按钮。
“ON”指示出现。
●断开ACB断路器
●按下机械式“OFF”按钮。
“OFF”指示出现。
（注意：
这种操作过程实现是开关不装有失压线圈的情况）。
5.2MCCB塑壳断路器
●拔动手柄操作断路器
●合上断路器：
●将开关手柄提起，“ON”指示出现。
●断开断路器：
●将开关手柄拉下，“OFF”指示出现。
拔动手柄操作（以NS80-630为例）
●如有必要，可打开门对手柄进行操作
●断路器垂直安装
●根据装置上所刻的“ON”和“OFF”标志将拔动手柄向上或向下
●拔动，对设备进行控制。
●ON=闭合
●OFF=断开
●断路器水平安装
●根据装置上所刻的“ON”和“OFF”标志将拔动手柄向左或向右
●拔动，对设备进行控制。
●ON=闭合
●OFF=断开
直接或延伸旋转手柄操作:
●闭合断路器：
●将开关手柄转向“ON”（顺时针）。
●断开断路器：
●将开关手柄转向“OFF”（逆时针）。
旋转手柄上的标志指示位置：
●白色/ON：
闭合
●绿色/OFF：
断开
●tripped（脱扣）：
故障
插入分离式安装板:
●检查移动、定位联锁把手部分是否已正确固定在其安装底板上；
●检查功能单元进线一次插件和出线塑料夹是否安装正确，如有需
●要，在一次插件触片接触面上涂少许导电膏；
●如有必要，打开门进行控制单元的整定；
●闭合开关：
顺时针转动手柄至“ON”位置。
6E～２4E（630A及以下）面板式抽屉功能单元:
概述
6E、8E、12E、18E、24E面板式抽屉使用XJG2型推进机构，能省力推进抽屉。
具有三位置显示，运行定位及合闸联锁功能，不会造成误操作，与其配套使用的JCF10辅助电路接插件具有多种功能，分别有普通端子、电源端子、试验显标端子，可方便地实现电气的远程显示及联锁。
分离位置：
抽屉可推进出，位置显示为“分离”，主辅插件处于分离状态，此时推进下面的槽口应对准小室隔板的定位轴，以便抽屉推进。
试验位置：
用操作手柄按顺时针转动推进机构，抽屉即向柜内移动，当感觉到钢球弹性定位时，即到达试验位置，此时位置显示为“试验”，辅助电路接通，主插件与垂直母线的电气间隙为11mm，抽屉不能拉出，此时抽屉定位在试验位置，可以对抽屉单元控制回路作操作试验。
连接位置：
继续按顺时针转动推进机构，抽屉即向柜内移动，直至到位，即达到连接位置。
此时位置显示为“连接”，主辅电源接通，可以对开关进行分合闸操作。
合闸及联锁：
合闸只有拿出操作手柄，才能实现合闸。
顺时针操作断路器手柄，开关合闸。
合闸后，推进机构的操作孔被锁板挡住，操作手柄无法插入，抽屉则无法移动而被锁定在合闸位置。
抽出位置：
反时针操作断路器手柄，开关分闸。
推进机构的操作孔解锁，操作手柄插入推进机构六角孔，反时针转动推进机构，抽屉即向外移动至分离位置，抽屉可以抽出至抽出位置。
在这位置也有机械定位。
若要抽出抽屉，则要抬高一点抽屉，才能抽出抽屉。
使用挂锁：
为防止未经允许操作，断路器的操作机构具有使用挂锁将断路器锁在分断位置的功能。
抽屉解锁：
抽屉的前面板是可以打开的，以便对设备进行整定。
●在抽屉右侧的手柄附近有一小孔，可以伸入工具，用其顶压弹簧
●片使其释放，以便打开前面板进行调整。
●将门重新关上，弹簧会自动回复原位。
（注意：
当开关闭合时，还需要解除同旋转手柄间机械联锁机构，门才可自动打开。
）
6E/2,8E/2,8E/4～２4E（63A及以下）面板式抽屉功能单元:
概述
6E/2、8E/2、8E/4面板式抽屉使用XJG4型推进机构，能省力推进抽屉。
具有三位置显示，运行定位及合闸联锁功能，不会造成误操作，与其配套使用的JCF8辅助电路接插件，具有多种功能，分别有普通端子、电源端子、试验显标端子，可方便地实现电气的远程显示及联锁.
分离位置:
抽屉可推进出，位置显示为“分离”，主辅插件处于分离状态，此时
推进下面的槽口应对准小室隔板的定位轴，以便抽屉推进。
试验位置：
用操作手柄按顺时针转动推进机构，抽屉即向柜内移动，当感觉到钢球弹性定位时，即到达试验位置，此时位置显示为“试验”，辅助电路接通，主插件不接通，抽屉不能拉出，此时抽屉定位在试验位置，可以对抽屉单元控制回路作操作试验。
连接位置：
继续按顺时针转动推进机构，抽屉即向柜内移动，直至到位，即达到连接位置。
此时位置显示为“连接”，主辅电源接通，可以对开关进行分合闸操作。
合闸及联锁：
合闸只有拿出操作手柄，才能实现合闸。
顺时针操作断路器手柄，开关合闸。
合闸后，推进机构的操作孔被锁板挡住，操作手柄无法插入，抽屉则无法移动而被锁定在合闸位置。
抽出位置：
反时针操作断路器手柄，开关分闸。
推进机构的操作孔解锁，操作手柄插入推进机构六角孔，反时针转动推进机构，抽屉即向外移动至分离位置，抽屉可以抽出至抽出位置。
使用挂锁：
为防止未经允许操作，断路器的操作机构具有使用挂锁将断路器锁在分断位置的功能。
注意事项
设备首次通电
●将ACB断路器本体就位（见相应断路器型号使用手册）；
●如果有抽屉则将其插入；
●确认所有的保护断路器均处在断开（OFF）位置；
●整定ACB断路器控制单元（见相应断路器型号使用手册）以保护
●电网，如果可能，也对低压配电出线进行整定；
●根据每路出线的额定值对断路器的热磁或电子脱扣器进行整定；
●根据电机的特性整定电机保护断路器的磁脱扣器和热继电器；
●检查相序或指示与电源是否一致；
●对开关柜中的电力逐个通电，依次检查负载的供电的运行是否正常；
●进行操作测试：
✓操作顺序；
✓控制、指示、测量、保护；
✓电动机构；
✓电气联锁。
开关柜已长时间断电时的注意事项：
●确认在开关柜内部没有留下任何物件（特别是在已进行过改造的情况下）；
●清洁所有的元件；
●检查绝缘情况（如果该值低于1000Ω/V，应对配电柜进行加热-用电阻、灯或热源以消除湿气和凝露）；
●在通电之前应确保所有的出线回路均处在“断开”位置以避免在闭合主断路器时产生过高的冲击电流；
●逐步闭合断路器。
ACB框架断路器，以MT-H/L为例，具体的参照各设备样本
抽出和安装（具体的参照各设备样本）
抽出
●插入摇柄；
●使用解锁按钮解除对位置机构的锁定；
●用摇柄将开关摇至断开位置；
●将摇柄安装回原位。
拆除
●按释放片并拽出导轨；
●拆除ACB本体。
由于开关重量的原因，
●建议由两名操作员进行搬运，也可以使用提升小车）。
开关摇进
●取出摇柄，插入摇孔；
●使用解锁按钮解除对位置机构的锁定；
●用摇柄将开关摇至测试位置，然后再至接通位置；
●将摇柄安装回原位。
操作
闭合ACB断路器：
●将手柄下拉几次直到听到一声“咔嗒”声，使ACB断路器开关储
●能。
“charged”（已储能）指示出现；
●在由于电气故障引起断路的情况下，先按脱扣指示铵钮复位；
●按下机械式“ON”按钮，“ON”指示出现。
断开ACB断路器：
●按下机械式“OFF”按钮，“OFF”指示出现。
注意：
这种操作过程的实现是开关不装有失压线圈的情况。
插入分离式功能单元
插入分离式安装板
抽出
●断开开关，手柄至“OFF”位置，打开门；
●断开一次回路出线端子；
●压下联锁机构按钮头，用手柄把手将插入分离式安装板抽出至分离位置；
●抬起安装板（约2mm），将插入分离式功能单元抽出。
本体安装
●将插入分离式安装板插到其安装底座导轨上；
●沿安装导轨推进，压下联锁机
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