模板工程施工安全防护基础施工支护物料提升机脚手架拆除方案Word格式文档下载.docx

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1、学习审查图纸

2、勘察现场，了解现场地形、地貌、地质、地下埋设物、地上障碍物、临近建筑物以外及水电供电供应，运输道路情况，作为计算土方工程量，选择施工方案及组织降水、排水的依据。

3、将施工区域内的障碍物，如、地上和地下管道、电缆、坟墓、树木、沟渠及房屋基础等进行拆除、清理。

4、按照设计及施工要求，做好施工区域内的"

三通一平"

工作。

基础采用大开挖、土方全部外运。

5、做好测量放线工作。

在不受基础影响的范围，设置测量控制网。

包括轴线和水准点。

6、基坑施工所需临时设施，如水源、电源、道路、排水和暂设设施等，应按施工平面布置图设置就绪。

7、根据本工程具体情况，采用2台把铲挖掘机同时作业，土方外运配备10台翻斗汽车，弃土场准备装载机一台、堆土机一台。

8、施工机械进场必须经过验收，司机必须持证上岗。

四、土方开挖

1、两台把铲挖掘机同时作业，方向自东向西，见挖土顺序图。

2、为使基底土不受扰动，防止超挖，保证边坡坡度正确，机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界，应预留30cm厚土层。

用人工开挖和修坡。

3、挖掘机作业时，施工人员不得进入挖土机作业半径之内，应在作业半径外2m处。

4、挖土时应注意检查基坑底是否有古墓、洞穴、暗沟等存在，如发现迹象应及时汇报，并进行探察处理。

5、基坑挖至设计标高后，应立即通知勘察和设计质监部门，经共同验槽后，方可进行基础工程施工。

五、临边防护

1、四周必须设置牢固的防护栏杆，并挂设立网，夜间必须设红色标志灯。

2、栏杆的固定方法可用钢管打入地面50～70cm，杆间基坑边的距离不应小于150cm。

栏杆高度1.2m，并刷红白相间警示色。

3、坑边荷载

弃土应及时运出，在基坑边缘上侧不准堆土或堆放材料，施工机械作业时应与基坑边缘保持2m以上的距离，以保证坑边直立壁或边坡的稳定。

4、安全边坡与固壁支撑

本工程东侧场地较大，采用放坡系数1：

0.67。

另外三面各用钢板桩。

挡地板采用10槽钢，斜撑条用ф48×

3.5钢管。

六、排水措施

1、地面水排水措施：

在基坑周围设一道土堤或挖排水沟，水沟坡度3‰，沟宽500mm，沟深200mm（最浅外）。

2、坑内排水措施：

设排水沟及积水井，水泵随时将积水抽到坑外。

3、上下通道：

基坑开挖期间，用简易梯子作为人员上下基坑的通道。

基坑开挖完毕之后，在基坑西北角搭设专用的人员上下和材料及料具。

运输通道，通道两边设置护身栏杆和挡脚板。

七、作业环境

1、在基坑内作业要有保证作业人员安全的可靠的立足点和足够安全活动空间。

2、垂直作业上下要设置隔离防护措施。

3、对光线不足的基坑要设置足够的安全照明装置。

八、基坑支护变形监测

制定基坑支护变形和毗邻建筑物、构筑物、通路、管线的沉降观测方案。

设专职人员监控边坡变形情况，发现险情及时采取加固及处理措施，并及时向工地负责人汇报。

九、安全技术措施

1、要树立"

安全第一，预防为主"

的思想，建立安全岗位责任制，设专职安全员，持证上岗，杜绝无证上岗。

2、挖掘要作业半径内严禁施工人员进入。

十、环保措施

1、施工时间：

施工应安排在昼间进行。

若需连续施工的，须经当地建设部门批准，并在当地环保部门备案后，才能进行夜间施工。

2、所用施工机械应符合环境保护标准，操作人需经过环境保护教育，并按操作规程进行操作。

3、施工机械应定期保养，加强维修。

4、严格控制推土机推土量、装载机装载量，严禁机械超负荷运转，防止噪声扰民。

5、土方作业扬尘的控制措施：

土方铲挖、运、卸、平整等环节，应设置专人淋水降尘等措施。

不能及时运出的土方应用密目网做遮盖，防止扬尘。

6、雨季施工时制定雨季施工排水措施。

物料提升机方案

龙门架及井字架物料提升机安全技术规范JGJ88-92，建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJB－2001，SBA150型开门自锁断绳保护自升门式提升架安装使用说明书。

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99河北省建筑施工安全检查标准实施细则。

本工程为唐山市诚成房地产开发有限公司祥富里裕嘉园3#.5#楼，为住宅楼.位于唐山市华岩以西,裕华路以北，建筑单位为唐山诚成房地产开发有限公司,施工单位为唐山城市建筑工程总公司。

提升架4台，由邢台市迪博工程有限责任公司制造。

三、安装人员组成

现场总指挥：

张军武

四、提升架安装程序

1、首先检查地基是否符合规范要求，低架提升机的基础，应符合下列要求:

A、土层压实后的承载力应不小于80kPa。

B、浇注C20号混凝土厚度300mm。

C、基础表面应平整，水平偏差不大于10mm。

D、基础应有排水措施，不得有积水浸泡基础。

2、安装前，首先检查龙门架体的直线度，导轨的平行度，导轨对接点的错位差，立柱安装后，要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜度应保证在1.5‰以内，达不到标准，应在底架下塞垫调整片，直到调整到符合要求为止。

3、安放地梁，先组装好地滑轮再连接底盘，找好水平，紧固地脚螺栓。

4、放置自升平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合。

5、将第一组立柱标准节放入套架内，底端与地梁用螺栓连接，找正紧固。

6、将提升滑轮组件置于安装好的两立柱顶端。

7、安装手动卷扬机于自升平台上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。

8、将扒杆安装于自升平台上。

9、利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐，取下提升滑轮组件置于平台上。

10、利用扒杆安装好第二组标准节，并将提升滑轮组件置于第二组标准节顶部。

11、重复步骤9提升平台至立柱顶面。

12、安装撑杆并紧固以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求。

13、安装卷扬机。

14、放进吊篮，调整升降吊篮的水平度及导靴滚轮与导轨接触面

的间隙，达到设计要求后，再安装两对楔体组件。

15、楔体组件必须安装在升降吊篮左右两侧槽钢柱体的同一水平上，将楔块提到上止点就位抱合后，再将楔体座焊接在槽钢体上，焊接必须达到设计要求。

16、安装断绳保护系统，升降动滑轮轴心必须与升降吊篮承重梁中心重合，安装好的升降动滑轮能灵活转动，弹簧拉板与滑轮压盖及座体轴向间隙一致，压缩弹簧受压时，两钢丝间隙大于或等于0.1d（d是钢丝直径），四组调整一致。

17、安装杠杆，连接铰链。

18、摇臂铰链机构，按图样尺寸位置安装后，转动应灵活，臂板中心线角度应一致，当升降动滑轮轴提升到座体顶点时，用调节螺栓调整四个楔块，抱合摩擦面与导轨接触面的间隙达到15mm，升降动滑轮轴降到下止点，楔块提升到上止点（夹紧状态）。

19、卸料上翻防护门，开门灵活，插销自如。

将拉伸弹簧连接在摇臂上，再将钢丝绳绕过导向绳轮与门相接。

推拉门子调整拉伸弹簧拉力，当门开启后，楔块必须提到上止点（门轴中心距索绳孔中心100mm），此时，门架升降机就基本安装就绪．以下主要是如何实现升降。

20、将第三组标准节送入吊篮，提升吊蓝到接近极限高度，然后利用扒杆安装好第三组标准节，将提升滑轮组件置于第三节标准节顶部，再重复步骤9提升平台。

21、架设好第三节时，应做龙门架体外封闭脚手架。

组装好第一道进料门，并做斜支撑处理，按楼层高度在架管上安装磁控开关支架，就可以正式投入使用。

22、当龙门架架设高度超过12m时，应在第一层处设置第一道附墙杆，以后每间隔9m增设一道。

如果门架在风力较大地区工作，应改为每6m设一道附墙杆。

杆节增高，外封闭脚手架及附着同步进行，以证门架工作平稳为准则。

五、安装后的调试

1、空载提升吊篮在全行程范围内作升降、变速、运行三次（楔块取下），验证架体的稳定性、两导轨间的距离是否达到技术要求，并同时观察进出料门是否灵敏，不允许有振颤冲击现象。

2、将吊篮悬挂离地面100—200mm，调整导靴滚轮与架体导轨的间隙，各处一致后，装好楔块，达到锁紧状，再将升降滑轮轴降到下止点，调整调节螺栓至拉紧状态。

在额定荷载下将吊篮提升到离地面3—4m高停机，将上翻防护门打开锁住，调整钢丝绳长度，检查制动夹持的可靠性，吊篮不下滑。

3、升降吊篮内施加额定载荷，使其试运行三次，并作开门自锁试验。

再将吊篮升高到3—4m高度，进行模拟断绳试验，其滑落行程不能超过100mm。

4、在升降吊篮上取额定起重量的125％（按5％逐级加量）作提升、下降、开门停靠自锁试验（此时不做断绳试验），下滑不能超过100mm，下降速度在30—40m／min时，要求动作准确可靠，无异常现象，金属结构不变形，无裂痕及油漆脱落和连接松动损坏等现象。

六、安装中技术要求

1、立柱兼作导轨架，为吊篮运行滚动的轨道，其标准节接头处阶差应小于lmm，安装时必须注意调整。

2、立柱全高的垂直度偏差应≦1.5‰；

两导轨平行度偏差不大于5mm。

3、各连接螺栓必须紧固。

4、高空作业人员必须具有高空作业的身体条件，系好安全带，门架下和立柱周围5m内禁止站人，以防物体跌落伤人。

5、五级风以上禁止安装作业。

七、安装后整机性能检验

安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验：

l、立柱垂直度检验；

2、紧固连接件检验；

3、空载运行试验；

4、额定载荷试验；

5、模拟断绳试验；

6、超载25％试验，经试验合格后方可投入使用。

八、操作使用及注意事项

1、操作者必须持主管部门颁发的操作证上岗，应熟悉本设备技术性能，能熟练掌握卷扬机操作，注意及时停机，拉断总闸，严禁冲顶和冲底事故。

2、安全装置一一停层控制必须由专人管理，并按规定进行调试检查，保持灵敏可靠，不能带病运行。

一般情况下，每月及暴雨后，需对架体基础，钢丝绳的磨损程度，楔块抱闸，所有销轴、滚动轮、紧固件、各种弹簧、卷扬机、抱闸等易损件和关键部件及立柱倾斜度等进行一次全面检查，发现问题及时维修，不能带病运行。

3、导轨表面严禁涂抹任何油脂，以防抱闸失灵。

4、升降吊篮每班首次运行时，应作空载及满载试运行，检查制动灵敏可靠后方可投入运行。

5、吊篮内横铺不小于50mm厚木板，铺满、铺严。

吊篮载物升降

时，应使载荷均匀分布，严禁超载，偏载运行、禁止带人运行。

6、吊蓝停靠就位，联络信号要做到准确无误。

7、吊篮停稳后再打开防护门，开启支稳后方可上人卸料。

吊篮下

降时，首先必须关好防护门，再明确联络信号。

8、