华锐维护机械40Word文档下载推荐.docx

上传人:b****4 文档编号:14390538 上传时间:2022-10-22 格式:DOCX 页数:36 大小:32.79KB
下载 相关 举报
华锐维护机械40Word文档下载推荐.docx_第1页
第1页 / 共36页
华锐维护机械40Word文档下载推荐.docx_第2页
第2页 / 共36页
华锐维护机械40Word文档下载推荐.docx_第3页
第3页 / 共36页
华锐维护机械40Word文档下载推荐.docx_第4页
第4页 / 共36页
华锐维护机械40Word文档下载推荐.docx_第5页
第5页 / 共36页
点击查看更多>>
下载资源
资源描述

华锐维护机械40Word文档下载推荐.docx

《华锐维护机械40Word文档下载推荐.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《华锐维护机械40Word文档下载推荐.docx(36页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。

华锐维护机械40Word文档下载推荐.docx

4.添加了液压工具、安全用具信息记录表

5.调整了记录表内容的顺序和版式

4.0版

2011-1

更新

20

增加了风力发电机组维护耗材使用清单

前言

本表格由华锐风电科技(集团)股份有限公司编写,适用于SL1500机组定期检查维护(维护周期1年或小于1年的项目)的维护情况记录。

如表格中有关风力发电机维护与维修的信息有遗漏或不妥之处,我公司保留对其修改、完善的权利。

本表格对应SL1500系列风力发电机组维护手册制作,如有不明确内容参考维护手册执行。

说明

有关人员必须按照表格中的项目和要求对机组进行检查与维护并做好相应记录。

每完成一项时,须在对应的“□”上打“√”,并由该项目的维护责任人签字;

如维护中发现问题,且该问题不能即时解决,则该项目的维护责任人只在签字栏签字以示该项目已检查,并将问题报告于维护小组负责人,维护小组负责人需在维护总结中将该问题体现出来。

维护所使用的液压检测设备(含液压工具上自带的)、力矩扳手等,必须进行定期检验。

Ø

只在3月期维护和整年维护时对螺栓进行抽检

对于旋转体上的安装螺栓如叶片/轮毂螺栓、轮毂/主轴螺栓、联轴器、变桨轴承/轮毂螺栓等100%检查;

对于非旋转体上的安装螺栓100%(3月期)、20%(整年维护);

抽检螺栓时,应按照抽检比例进行等间隔顺时针或逆时针抽检。

机组基本信息记录表

项目名称

机位号

投运日期

系统运行时间

累计发电量

累计并网时间

维护开始日期

维护结束日期

液压工具、安全用具信息记录表

序号

名称

序列号

最近一次检验日期

是否符合要求(是/否)

备注

一、维护记录

内容

检查要求

3个月

半年期

整年期

人员(签字)

1.叶片

叶片型号:

螺栓采用润滑脂型号:

ROCOL□/MOLYKOTE□

1.1

目测叶片外观

用望远镜检查无裂纹、腐蚀、雷击损伤,根部法兰与叶片壳体间的密封良好

损伤情况记录:

1.2

检查叶片运行噪音和内部杂物

在叶片低速转动时,叶片内部无杂物滚动的声音;

当发电机转速达到1200rpm时叶片未发出异音

1.3

检查雷电保护系统

接地线绝缘完好,螺栓无松动

1.4

叶片根部盖板安装螺栓

螺栓无松动,密封完好

3支叶片共检查____根螺栓,发现_____根存在松动现象,已重新紧固□/更换□

1.5

叶片/变桨轴承安装螺栓

采用ROCOL10025润滑脂HT34叶片/1100Nm,其它叶片/1250Nm;

采用MOLYKOTE润滑脂1000Nm

变桨1共检查54根螺栓,发现_____根存在松动现象,已重新紧固□/更换□

变桨2共检查54根螺栓,发现_____根存在松动现象,已重新紧固□/更换□

变桨3共检查54根螺栓,发现_____根存在松动现象,已重新紧固□/更换□

2.轮毂

变桨电机厂家:

KEB□/LENZE□滑环厂家:

Stemmann□/MOOG□螺栓采用润滑脂型号:

ROCOL&

Dynatex□/MOLYKOTE□

2.1

目测变桨轴承外表

无油污,防腐及密封完好,油嘴和接油瓶完好,防雷碳纤维毛刷完好

2.2

目测变桨减速机的外表

无油污,防腐及密封完好(重点检查油镜)

2.3

目测变桨减速机油位

油位应位于观察窗中部

2.4

目测变桨电机外表

无油污,防腐完好,连接电缆完好

2.5

目测变桨控制柜的外表

无油污,标注清楚,连接电缆完好

2.6

目测附属传感器

限位开关、接近开关完好,接近开关位置合适(距感应片3-5mm)

2.7

检查感应片

无变形,固定牢固

2.8

目测变桨小齿轮和变桨齿圈轮齿齿面

无点蚀、磨损等现象

2.9

目测滑环外表

无油污,连接电缆完好

2.10

目测轮毂铸体外表

无油污,防腐完好

2.11

目测轮毂内走线

走线规范,绑扎牢固

2.12

变桨轴承/轮毂安装螺栓

采用Dynatex润滑脂1800Nm;

采用MOLYKOTE润滑脂1300Nm

变桨1共检查48根螺栓,发现_____根存在松动现象,已重新紧固□/更换□

变桨2共检查48根螺栓,发现_____根存在松动现象,已重新紧固□/更换□

变桨3共检查48根螺栓,发现_____根存在松动现象,已重新紧固□/更换□

2.13

变桨减速机/轮毂安装螺栓

采用Dynatex润滑脂115Nm;

采用MOLYKOTE润滑脂85Nm

共抽检______根螺栓,发现_____根存在松动现象,已重新紧固□/更换□

2.14

变桨电机/变桨减速机安装螺栓

螺栓无松动

2.15

轮毂/主轴安装螺栓

采用ROCOL10025润滑脂2300Nm;

采用MOLYKOTE润滑脂2000Nm

共检查48根螺栓,发现_____根存在松动现象,已重新紧固□/更换□

2.16

变桨齿圈/小齿轮啮合间隙

啮合齿隙0.3-0.9mm

变桨1____________mm,变桨2____________mm,变桨3____________mm;

是□/否□对啮合间隙进行调整。

调整后啮合间隙:

变桨1____________mm,变桨2____________mm,变桨3____________mm

2.17

变桨轴承润滑

每个轴承12个油嘴,3个轴承每次润滑脂使用总量1kg,同时清理排出的废油

2.18

检查变桨轴承、变桨减速机、变桨电机运行噪音

手动运行时无异音

2.19

变桨小齿轮和变桨齿圈轮齿润滑

润滑时应先清洁变桨齿圈上附着的杂物。

第一次(三个月)应对整个变桨齿圈进行润滑,除此以外仅对工作位置的90度范围进行润滑即可

2.20

变桨控制柜的紧固件

卡簧完好,弹性支撑无老化现象或出现裂纹,弹性支撑安装螺栓检查力矩190Nm,插头完好且固定良好

2.21

检查支撑杆和万向节

支撑杆固定牢固,万向节转动灵活且成90度直角

2.22

滑环紧固件

固定牢固,插头完好且固定良好

3.齿轮箱和油冷却润滑系统

齿轮箱厂家:

大重□/卓伦□螺栓采用润滑脂型号:

3.1

目测齿轮箱外表

无油污,防腐完好,高速端、低速端以及各连接处无漏油现象,高速端、低速端密封圈完好

损坏及渗漏情况记录:

3.3

目测齿轮箱油位

停机等待30分钟后检查,油位应在刻度线内

补充齿轮油:

__________L

3.4

目测避雷装置

碳块与转子接触良好且磨损量不超过初始尺寸的3/4,避雷板前端尖部与主轴转子间的间隙为0.5-1mm,刷握与主轴转子间的间隙不大于2mm

碳块长度:

__________mm;

是□/否□进行更换

3.5

目测齿轮箱空气滤清器

滤清器无污染(更换周期为1年)

3.6

目测油冷却润滑系统管路

管接头无松动,管路无老化、磨损,冷却器无泄漏现象

损坏及泄漏情况记录:

3.7

目测冷却器帆布罩

固定良好,无老化破损

3.8

目测油泵和油泵电机、过滤器、冷却器外表

3.9

目测球阀

工作位置正确,无漏油现象

3.10

目测高速端轮齿啮合及齿面情况

齿面无点蚀、裂纹、胶合、断齿现象

3.11

齿轮箱润滑油取样

3.12

夹紧法兰/主机架安装螺栓

采用Dynatex润滑脂3900Nm;

采用MOLYKOTE润滑脂3300Nm

3.13

楔块/夹紧法兰安装螺栓

采用Dynatex润滑脂1800Nm;

采用MOLYKOTE润滑脂1500Nm

3.14

楔块/主机架安装螺栓

采用Dynatex润滑脂6500Nm;

采用MOLYKOTE润滑脂5500Nm

3.16

转子锁/齿轮箱安装螺栓

检查力矩190Nm

3.17

油冷系统安装螺栓

螺栓无松动(油泵电机、冷却器等)

3.19

清理冷却器

参照维护手册附件3的指导进行

3.20

齿轮箱避雷装置的紧固件

固定牢固

3.21

检查齿轮箱附属传感器

温度传感器、压力传感器、振动传感器固定牢固,连接电缆无破损且固定牢固,启动油冷系统时面板显示压力示数正常

3.22

检查齿轮箱噪音

当机组并网发电时,齿轮箱无异常的噪音

3.23

清理集油盒

4.制动器

制动器厂家:

Svendborg□/开天传动□螺栓采用润滑脂型号:

4.1

目测制动器外表

无油污,防腐完好,各连接处无漏油现象

4.2

目测制动盘外表

无油污、锈蚀、损伤

4.3

检查附属液压元件

安装正确,连接电缆完好且绑扎牢固,压力开关设定值正确(130bar/160bar)

4.4

目测液压油油位

1/2<

指示液面<

2/

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 初中教育 > 语文

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1