作业人员岗前培训资料Word文档格式.docx

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4、“预防为主”的手段和途径，是指在生产活动中，根据生产活动的特点，对不同的生产要素采取相应的管理措施，有效地控制不安全因素的发展和扩大，把可能发生的事故消灭在萌芽状态，以保证生产活动中人的安全与健康。

三、安全生产的有关法律法规

1、《中华人民共和国安全生产法》第二十三条规定，生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。

2、《中华人民共和国安全生产法》第二十五条规定，垂直运输机械作业人员、安装拆卸工、爆破作业人员、起重信号工、登高架设作业人员等特种作业人员，必须按照国家有关规定经过专门的安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。

3《中华人民共和国安全生产法》第四十九条规定，从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动保护用品。

4、《建设工程安全生产管理条例》第三十三条规定，作业人员应当遵守安全施工的强制性标准、规章制度和操作规程，正确使用安全防护用具、机械设备等。

四、施工现场安全生产纪律

1、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，正确使用个人劳动防护用品；

2、凡2米以上的悬空，高处作业无安全设施必须系好安全带，扣好保险钩；

3、高处作业时不往下或向上乱抛材料和工具等物件；

4、各种电动机械设备，必须有漏电保护装置和可靠保护接零方能开动使用；

5、未经有关人员批准不准随意拆除安全设施和安全装置；

6、未经教育不得上岗，无证不得操作，非操作者严禁进入危险区域；

7、酒后不准上班操作；

穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场；

穿硬底鞋不准进行登高作业。

8、在班时不准脱岗、窜岗；

不准班前酗酒、熬夜；

9、闲杂人员不准进入施工区；

10、三不伤害就是“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”。

自己不违章，只能保证不伤害自己，不伤害别人。

要做到不被别人伤害，这就要求我们要及时制止他人违章。

制止他人违章既保护了自己，也保护了他人。

五、主要工种安全常识

（一）钢筋工作业安全常识

钢筋加工时，由于使用钢筋加工机械不当，容易发生机械伤害或物体打击事故。

绑扎钢筋时，由于作业面搭设不符合要求或违章，容易发生高处坠落、物体打击事故。

作业时应注意：

1、必须遵守钢筋工岗位安全操作规程；

2、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩；

3、多人抬运长钢筋时，负荷应均匀，起、落、转、停和走行要一致，以防扭腰砸脚。

人工上下传递钢筋，不得站在同一垂直线上。

钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落；

4、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。

人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开；

5、冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时应将卷扬机与冷拉方向成90°

，并采用封闭式导向滑轮，操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行；

冷拉钢筋要上好夹具，人员离开后再发开车信号。

发现滑动或其它问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进行操作。

5、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时先用脚踩紧；

6、人工断料，工具必须牢固。

掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。

切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶并在外侧设置防护箱笼罩；

7、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳；

8、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道；

在高处进行钢筋绑扎作业时，应搭好作业平台并拴好安全带，安全带应挂在作业人员上方牢靠处。

9、绑扎墩台钢筋时，应先检查脚手架或平台栏杆等安全设施是否完善牢靠。

如有缺陷应处理好后方可作业，在钢筋密集处作业时，钢筋绑扎与电焊尽量不要同时作业，确需同时作业时，应有防护措施，以防电弧光击伤眼睛或焊渣烧伤。

10、绑扎新型结构时，应熟悉绑扎方案和工艺，以及安全操作规定，如果不明确时，可要求重新交底，不得盲目操作。

11、用吊机吊送钢筋时，选用的吊具应符合吊重量的安全规定，栓挂吊具捆绑钢筋应牢靠，位置应正确，并有信号员指挥，必要时还要栓溜绳。

吊送钢筋时，基坑或模板内的人员应散开或离开，以免钢筋滑落或摆动伤人。

待钢筋降落到地1m以内时方准靠近，就位支撑好方可摘钩；

12、起吊预制钢筋骨架时，钢筋骨架本身应形成稳定结构，必要时需加临时斜撑、支撑。

吊具栓的方向、位置应正确。

拴挂牢靠并栓挂溜绳。

起吊时，其下方禁止站人。

必须待骨架降落到距地面（或底模）1m以下方准靠近，在骨架就位支撑好后，方可摘钩，以防钢筋骨架倾倒伤人。

13、起吊或绑扎钢筋靠近架空高压电线路时，应有隔离防护设施，以防钢筋接触电线而触电伤人。

14、钢筋为易导电材料，因此，雷雨天气应停止露天作业，以防电击伤人。

15、不得在绑扎好的钢筋或模板拉杆、支撑上行走或攀登，以防坠落伤人。

（二）电、气焊工作业安全常识

在电、气焊作业过程中，容易造成触电、火灾及电弧伤害等事故。

因此，每个焊工应熟悉有关安全防护知识，自觉遵守安全操作规程，加强劳动保护意识，确保作业者的身心健康。

电、气焊工作业时应注意：

1、必须遵守电、气焊工岗位安全操作规程；

2、焊工是特种作业人员，应经过专门培训，掌握电、气焊安全技术，并经过考试合格，取得特种作业证书后方能上岗；

3、焊机一般采用380V或220V电压，空载电压也在60V以上，因此焊工首先要防止触电，特别是在阴雨、打雷、闪电或潮湿作业环境中；

⑴焊工作业时要穿好胶底鞋，戴好防护手套，正确使用防护面罩，不得光膀子、穿拖鞋或赤膊作业；

⑵更换焊条时要戴好防护手套，夏天出汗及工作服潮湿时，注意不要靠在钢材上，避免用电；

4、电、气焊作业时，由于金属的飞濺极易引起烫伤、火灾，因此要切实做好防止烫伤、火灾的防护工作；

⑴焊工作业时穿戴的工作服及手套不得有破洞，如有破洞应及时补好，防止火花濺入而引起烫伤；

⑵电、气焊现场必须配备灭火器材，危险性较大的应有专人现场监防。

严禁在储存有易燃、易爆物品的室内或场作业；

⑶露天作业时，必须采取防风措施，焊工应在上风位置作业，风力大于5级时不得作业；

⑷高处作业时，应仔细观察作业区下面有没有其他人员，并采取相应措施，防止焊渣飞濺造成下面人员烫伤或发生火灾；

5、焊接电弧产生的紫外线对焊工的眼睛和皮肤有较大的刺激性，因此必须做好电弧伤害的防护工作；

⑴焊工操作时，必须使用有防护玻璃且不漏光的面罩，身穿工作服，手戴工作手套，并戴上脚罩；

⑵开始作业引弧时，焊工要注意周边其他作业人员，以免强烈弧光伤害他人；

⑶在人员众多的地方焊接作业时，应使用屏风挡隔；

6、清除焊渣、铁锈、毛刺、飞濺物时，应戴好手套和防护眼镜，防止损伤；

7、搬动焊件时，要戴好手套，且小心谨慎，防止划破皮肤或造成人身事故；

8、焊工高处作业时要用梯子上下，焊机电缆不能随意缠绕，要系好安全带。

焊工用的焊条、清渣锤、钢丝刷、面罩等要妥善安放，以免掉下伤人。

（三）模板工作业安全常识

为了建造各种钢筋混凝土构件，在浇筑混凝土前，必须按照构件的形状和规格安装坚固的模板，使它能够承受施工过程给予它的各种荷载，确保混凝土浇筑作业的进行。

模板工作业的常见事故是：

选配模板时的触电和机械伤害，模板安装和拆除中的高处坠落和物体打击，混凝土浇筑过程中的模板和支撑系统坍塌。

施工作业中都要切实预防。

1、模板工作业一般安全常识

⑴安装和拆除组合钢模板，当作业高度在2m及以上时，沿应遵守高处作业有关规定；

⑵多人共同操作或扛抬组合钢模板时，要密切配合，协调一致，互相呼应；

高处作业时要精神集中，不得逗闹和酒后作业；

⑶组合钢模板夜间施工时，要有足够照明，行灯电压一般不超过36V，在满堂红钢模板支架或特别潮湿的环境时，行灯电压不得超过12V；

照明行灯及机电设备的移动线路，要采用橡套电缆；

⑷模板的预留孔洞等处应加盖或设防护栏杆；

⑸施工用临时照明及机电设备的电源线应绝缘良好，不得直接架设在组合钢模板上，应用绝缘支持物使电线与组合钢模板隔开，并严格防止线路绝缘破损漏电；

⑹高处作业支、拆模板时，不得乱堆乱放，脚手架或工作台上临时堆放的钢模板不宜超过3层，堆放的钢模板、部件、机具连同作业人员的总荷载，不得超过脚手架或工作平台设计控制荷载，当设计无规定时，一般不超过2700N/m2；

⑺高处作业人员应通过斜道或施工电梯上下通行，严禁攀登组合钢模板或绳索等上下；

⑻支模过程中如遇中途停歇，应将已就位的钢模板或支承件连接牢固，不得架空浮搁；

拆模间歇时，应将已松扣的钢模板、支承件拆下运走，防止坠落伤人或人员扶空坠落。

⑼安装和拆除钢模板，高度在3m及以下时，可使用马凳操作，高度在3m及以上时，应搭设脚手架或工作平台，并设置防护栏杆或安全网；

⑽操作人员的操作工具要随手放入工具袋，不便放入工具袋的要拴绳系在身上或放在稳妥的地方。

2、组合钢模板拆除安全要求：

⑴拆除现场散拼的模板，应逐块拆卸，不得成片松扣撬落或拉倒；

拆下

的模板严禁向下抛掷，应用溜槽或绳索系下，下下传递时，要互相接应，防止伤人；

⑵拆除基础工程模板时，应先检查基坑土壁或钢板桩的安全状况，发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取防范措施后，方可下基槽（坑）作业。

⑶模板拆除的顺序和方法，应遵照施工组织设计（方案）规定。

一般应先拆除侧模后拆底模；

先拆非承重部分，后拆承重部分；

⑷拆除高处模板，作业区范围内应设有信号标志和警示牌，作业区及进出口，应设专人负责安全巡视，严禁非操作人员进入作业区；

3、组合钢模板安装安全要求：

⑴安装承台、墩身模板时，应边就位，边校正，边安设支撑固定；

安装

墩台身内模时，要有墩台身预留钢筋的安全措施，以防止人身安全事故的发生；

⑵模板散拼支模时，钢模板排列、内外楞位置、间距及各种配件的设置均应按钢模板设计进行；

当采取分层分段支模时，应自下而上进行，并在下一层钢模板的内外钢楞、各种支承件等全部安装坚固稳定后，方可进行上一层钢模板的安装，当下层钢模板不能独立安设支承件时，必须采取临时固定措施，否则不得进行上一层钢模板的安装；

⑶安装基础组合钢模板时，基坑上口的1m边缘内不得堆放钢模板及支承件；

向基坑内运料应用吊机、溜槽或绳索上下；

⑷安装组合钢模板，一般应自下而上的顺序进行。

模板就位后，要及时安装好U型卡和L型插销，连杆安装好后，应将螺栓紧固。

同时架设支撑以保证模板整体稳定；

4、高支模作业安全常识：

高支模是指支模高度大于或等于4.5m时的支模作业。

高支模中，大型桥梁

或特殊结构的支模高度通常都有几十米高，部分可能更高，不但个别作业人员因高处坠落会发生伤亡，若作业中支撑系统发生坍塌，就会造成基上作业人员群死群伤的重大伤亡事故。

因此，施工作业中，除遵守模板工以上安全常识外，还必须认真按高支模的要求作业，切实预防各类事故发