5S活动的含义内容与开展原则Word文档下载推荐.docx
《5S活动的含义内容与开展原则Word文档下载推荐.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《5S活动的含义内容与开展原则Word文档下载推荐.docx(13页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
坚决做好这一步,是树立好作风的开始。
日本有的公司提出口号:
效率和安全始于整理!
整理的目的是:
①改善和增加作业面积;
②现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;
③减少磕碰的机会,保障安全,提高质量;
④消除管理上的混放、混料等差错事故;
⑤有利于减少库存量,节约资金;
③改变作风,提高工作情绪。
(二)整顿
把需要的人、事、物加以定量、定位。
通过前一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。
整顿活动的要点是:
①物品摆放要有固定的地点和区域,以便于寻找,消除因混放而造成的差错;
②物品摆放地点要科学合理。
例如,根据物品使用的频率,经常使用的东西应枚得近些(如放在作业区内),偶而使用或不常使用的东西则应放得远些(如集中放在车间某处);
③物品摆放目视化,使定量装载的物品做到过日知数,摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。
生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率和产品质量,保障生产安全。
这项工作己发展成一项专门的现场管理方法--定置管理(其内容将在第三节中进一步介绍)。
(三)清扫
把工作场所打扫干净,设备异常时马上修理,使之恢复正常。
生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等,从而使现场变脏。
脏的现场会使设备精度降低,故障多发,影响产品质量,使安全事故防不胜防;
脏的现场更会影响人们的工作情绪,使人不愿久留。
因此,必须通过清扫活动来清除那些脏物,创建一个明快、舒畅的工作环境。
清扫活动的要点是:
①自己使用的物品,如设备、工具等,要自己清扫,而不要依赖他人,不增加专门的清扫工;
②对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养。
清扫设备要同设备的点检结合起来,清扫即点检;
清扫设备要同时做设备的润滑工作,清扫也是保养;
③清扫也是为了改善。
当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时,要查明原因,并采取措施加以改进。
(四)清洁
整理、整顿、清扫之后要认真维护,使现场保持完美和最佳状态。
清洁,是对前三项活动的坚持与深入,从而消除发生安全事故的根源。
创造一个良好的工作环境,使职工能愉快地工作。
清洁活动的要点是:
(1)车间环境不仅要整齐,而且要做到清洁卫生,保证工人身体健康,提高工人劳动热情;
(2)不仅物品要清洁,而且工人本身也要做到清洁,如工作服要清洁,仪表要整洁,及时理发、刮须、修指甲、洗澡等;
(3)工人不仅要做到形体上的清洁,而且要做到精神上的“清洁”,待人要讲礼貌、要尊重别人;
(4)要使环境不受污染,进一步消除混浊的空气、粉尘、噪音和污染源,消灭职业病。
(五)素养
素养即教养,努力提高人员的素养,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,这是“5S”活动的核心。
没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展,开展了也坚持不了。
所以,抓“5S"
活动,要始终着眼于提高人的素质。
三、开展"
5S"
活动的原则
(一)自我管理的原则
良好的工作环境,不能单靠添置设备,也不能指望别人来创造。
应当充分依靠现场人员,由现场的当事人员自己动手为自己创造一个整齐、清洁、方便、安全的工作环境,使他们在改造客观世界的同时,也改造自己的主观世界,产生“美”的意识,养成现代化大生产所要求的遵章守纪、严格要求的风气和习惯。
因为是自己动手创造的成果,也就容易保持和坚持下去。
(二)勤俭办厂的原则
开展“5S”活动,要从生产现场清理出很多无用之物,其中,有的只是在现场无用,但可用于其他的地方;
有的虽然是废物,但应本着废韧利用、变废为宝的精神,该利用的应千方百计地利用,需要报废的也应按报废手续办理井收回其“残值”,千万不可只图一时处理“痛快”,不分青红皂白地当作拉权一扔了之。
对于那种大手大脚、置企业财产于不顾的“败家子”作风,应及时制止、批评、教育,情节严重的要给予适当处分。
(三)持之以恒原则
“5S"
活动开展起来比较容易,可以槁得轰轰烈烈,在短时间内取得明显的效果,但要坚持下去,持之以恒,不断优化就不太容易。
不少企业发生过一紧、二松、三垮台、四重来的现象。
因此,开展“5S”活动,贵在坚持,为将这项活动坚持下去,企业首先应将“5S”活动纳入岗位责任制,使每一部门、每一人员都有明确的岗位责任和工作标准;
其次,要严格、认真地搞好检查、评比和考核工作、将考核结果同各部门和每一人员的经济利益挂钩;
第三,要坚
持PDCA循环,不断提高现场的“5S”水平,即要通过检查,不断发现问题,不断解决问题。
因此,在检查考核后,还必须针对问题,提出改进的揩施和计划,使“5S”活动坚持不断地开展下去。
将5S作为实施ISO9000的辅助方法
将5S作为实施ISO9000的辅助方法"
5S管理"
是起源于日本的一种比较优秀的质量管理方法,目前在亚洲企业中较为流行。
近年来,随着越来越多的日资、港资及台资企业的进入,"
逐渐被国人所了解,并在国内部份企业中开花结果。
一."
简介
"
的思路非常简单朴素,它针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求,倡导从小事做起,力求使每位员工都养成事事"
讲究"
的习惯,从而达到提高整体工作质量的目的。
5S分别是日文的第一个字母,它们的含义是:
清理(Seiri):
把工作场所内不要的东西坚决清理掉。
整理(Seiton):
使工作场所内所有的物品保持整齐有序的状态,并进行必要的标识。
杜绝乱堆乱放、产品混淆、该找的东西找不到等无序现象的出现。
清洁(Seiso):
使工作环境及设备、仪器、工夹量具、材料等始终保持清洁的状态。
维持(Seiketsu):
养成坚持的习惯,并辅以一定的监督检查措施。
素养(Shitshke):
树立讲文明、积极敬业的精神。
如尊重别人、爱护公物、遵守规则、有强烈的时间观念等。
企业推行5S管理,是指从上述五个方面进行整顿,训练员工,强化文明生产的观念,使得企业中每个场所的环境、每位员工的行为都能符合5S精神的要求。
从当前国内外企业推行5S管理的情况来看,其对改善生产现场环境、提升生产效率、保障产品品质、营造企业氛围以及创建良好的企业文化等方面效果是显著的。
二.将5S作为实施ISO9000的辅助方法
既然推行5S管理有诸多优点,可否将其应用在实施ISO9000的企业中呢?
笔者认为,将5S管理作为实施ISO9000的辅助方法,导入实施ISO9000的企业中,可以对ISO9000的实施起到较好的促进作用,是一种很值得推广的方式。
笔者在ISO9000咨询过程中深切地体会到将5S导入企业的好处。
其一,带动企业整体氛围。
企业实施ISO9000,需要营造一种"
人人积极参与,事事符合规则"
的良好氛围。
这往往也是ISO9000咨询工作的重点及难点。
推行5S可以起到上述作用。
这是因为,5S各要素所提出的要求都与员工的日常行为息息相关,相对来说比较容易获得共鸣,而且执行起来难度也不大,有利于调动员工的参与感及成就感,从而更容易带动企业的整体氛围。
其二,体现效果,增强信心。
大家知道,实施ISO9000的效果是长期性的,其效果得以体现需要有一定的潜伏期。
而现场管理的效果是立竿见影的。
在推行ISO9000的过程中导入5S,可以通过在短期内获得良好的现场管理效果来增强企业上下的信心。
其三,落实5S精神是提升品质的必要途径。
5S倡导从小事做起,做每件事情都要讲究,而产品质量正是与产品相关各项工作质量的总和,如果每位员工都养成做事讲究的习惯,产品质量自然没有不好的道理。
反之,即使ISO9000的制度再好,没有好的做事风格作保障,产品质量也不一定能够得到很大提升。
三.如何在实施ISO9000的企业中推行5S
一般来说,推行5S的步骤为:
确定推行组织。
这是成败的关键所在。
任何一项需要大面积开展的工作,都需要有专人负责组织开展,推行5S也绝不例外。
实施ISO9000的企业内通常会有一个类似于ISO9000领导小组的机构,没有特殊情况的话,给该机构赋予推行5S的职能比较恰当。
制订激励措施。
激励措施是推动工作的发动机,实施ISO9000的企业往往会有相应的激励措施出台,可以在制订该措施时纳入有关5S的激励内容。
制订适合本企业的5S指导性文件。
按照ISO9000的精神,文件是企业内部的"
法律"
,有了明确的书面文件,员工才知道哪些可以做,哪些不可以做。
正如企业实施ISO9000一样,推行5S也要编制相应的文件,这些文件可列入ISO9000质量体系文件的第三层文件范畴中。
培训、宣传。
培训的对象是全体员工,主要内容是5S基本知识,以及本企业的5S指导性文件。
宣传是起潜移默化的作用,旨在从根本上提升员工的5S意识。
本阶段可与实施ISO9000的文宣阶段结合起来进行。
全面执行5S。
这是推行5S的实质性阶段。
每位员工的不良习惯能否得到改变,能否在企业中建立一个良好的5S工作风气,在这个阶段得以体现。
本阶段可与ISO9000质量体系运行阶段结合起来进行。
监督检查。
这个阶段的目的是通过不断监督,使本企业的5S执行文件在每位员工心中打下"
深刻的烙印"
,并最终形成个人做事的习惯。
本阶段可以与ISO9000质量体系中的内部质量审核活动结合起来进行。
由上可见,在实施ISO9000的企业中推行5S管理,既可以充分利用ISO9000的原有资
现场管理与5S
5S来自日文
整理(SEIRI)……Organisation
整顿(SEITON)……Neatness
清扫(SEISO)……Cleaning
清洁(SEIKETSU)……Standardisation
修养(SHITSUKE)……DisciplineandTraining
因为五个单词在日文发音的第一个字母都是"
S"
,所以统称为"
。
5S活动不仅能够改善生产环境,还能提高生产效率、产品品质、员工士气……牵一而动百,是其他管理活动有效展开的基石之一。
未推行5S的工厂,对其各个岗位只