《混凝土设计原理》Word文件下载.docx
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实验内容：
1、观测适筋梁、超筋梁的裂缝出现和开展过程、挠度变化以及破坏特征，并记下开裂荷载实测值（Pcr）和破坏荷载实测值（Pu）。
2、量测适筋梁在各级荷载下的跨中挠度值，绘制梁跨中的荷载（内力）一挠度曲线（M-f曲线）。
3、量测适筋梁在纯弯区段沿截面高度的平均应变，绘出沿梁高度的应变分布图形，验证平截面假定。
4、通过在主筋上测定的应变，验证钢筋屈服与梁破坏之间的关系。
5、观察和描绘试件破坏情况和特征，比较适筋梁与超筋梁的破坏形态及破坏荷载。
6、根据规范方法计算试件破坏承载力理论值并与试验值比较。
试件设计与制作：
1、试件设计为确保梁正截面强度破坏，在剪弯区段所配箍筋需加强，纵筋端部锚固足够可靠。
图1-1和表1-1给出了L-1（适筋梁）、L-2（超筋梁）L-3（少筋梁）的配筋详图及截面参数，混凝土采用C15，纵向受力筋采用HPB235钢筋（带弯钩）和HRB335钢筋（不带弯钩）。
表1-1
项目
梁号
截面尺寸
bＸh（mm2）
号筋
L1（mm）
L2（mm）
保护层厚C（mm）
L-1
120Ｘ180
212
28
6@100
950
700
15
L-2
220
L-3
150Ｘ300
26
图1-1试件尺寸和配筋图
图1-2测点布置图
2、试件制表
试件采用干硬性混凝土、平板振捣器振捣、蒸汽养护或自然养护28天，制作试件同时预留混凝土立方体试块（150Ｘ150Ｘ150mm）和纵向受力钢筋试件以测得混凝土和钢筋的实际强度，填入表1-2用于计算构件的实际承载力。
表1-2
强度（N/mm2）
混凝土立方体
150Ｘ150Ｘ150
HRB335
6
12
20
试验方法
1、加荷装置
方案一：
采用千斤顶和反力架进行两点加荷。
方案二：
在四柱压力机上进行两点加荷。
2、观测方案
（1）用百分表量测梁的跨中挠度，其值按下式计算：
跨中位移
（2）用手持式应变仪量测沿截面高度的平均应变
测点布置见图1-2。
（3）裂缝观测：
用放大镜观测裂缝出现，用读数显微镜测读裂缝宽，用钢直尺量取纯弯段裂缝间距。
（4）试验完毕，打碎保护层、测定实际保护层厚度。
3、安全措施
1、试验梁下设安全垫块，以防梁破坏时伤害操作人员和破坏仪表。
2、仪表安装时系安全绳，试件破坏前必须撤除仪表。
3、加荷系统必须稳定可靠。
试验步骤
1、试验前，先进行材料试验，并按实测材料强度指标计算开裂荷载和构件承载力。
2、加荷载前，用放大镜及读数显微镜检查有无初始干缩裂缝、读取百分表和手持式应变仪的初始读数。
3、按荷载短期效应组合值的20%分级加荷，构件自重及加载设备重量计入第一级。
每级荷载的持续时间为10分钟，持续时间结束后方可测读仪表。
4、接近估算开裂荷载时，荷载分级降为5%，直至裂缝出现，记下荷载值Pcrs，开裂后荷载分级恢复为20%。
5、构件达到正常使用极限状态，即荷载达到其短期组合值。
持荷时间增加5分钟。
持续时间结束后，测读各仪表，同时用读数显微镜量测纯弯段所有裂缝宽度、量测平均裂缝间距。
6、构件进入破坏阶段、荷载分级调整为10%，接近承载力极限状态时，降为5%，并撤除百分表，持续时间仍取10分钟，直至构件破坏，记下荷载值Pus。
注意事项
（1）试验前必须明确试验目的，仔细阅读指导书，要求熟悉试验步骤及有关注意事项，如有不清楚的地方可进行研究，讨论或询问指导教师，对与本次无关的仪器设备不可随便乱动。
（2）试验时，一定要听从指导教师的指导，遵守试验室规章制度，特别要注意试件破坏时的安全。
（3）试验结束后，按要求完成试验报告。
试验二受弯构件斜截面强度实验
试验性质：
1、验证斜截面强度计算方法，加深认识剪压破坏、斜压破坏、斜拉破坏等三种剪切破坏形态的主要破坏特征，以及产生这三种破坏特征的机理。
2、正确区分斜裂缝和垂直裂缝，弯剪斜裂缝和腹剪斜裂缝；
在此基础上加深了解这二种裂缝的形成原因和裂缝开展的特点。
3、加深了解箍筋在斜截面抗剪中的作用。
1、量测试验梁的挠度。
2、测斜裂缝出现前后箍筋的应变。
3、仔细观察裂缝的出现和开展过程，特别注意观察剪跨内斜裂缝的出现和开展的全过程。
斜裂缝出现后，用铅笔在裂缝旁边描裂缝，按出现顺序编号，并在裂缝顶端注明相应的荷载值，待试验梁破坏后再绘制裂缝分布图和破坏形态图。
4、记录斜截面破坏荷载，并验算斜截面破坏时的（和分别为斜截面破坏时的剪力试验值和理论值）。
5、在试验过程中，要根据试验目的、内容和要求，认真做好记录，并完成试验报告。
1、此试验为斜截面强度试验，在进行试件截面设计时，要保证梁不发生正截面破坏而只发生斜截面破坏，即正截面破坏强度大于斜截面破坏强度。
图2－1给出了L－1（剪压试验梁）、L－2（斜拉试验梁）、L－3（斜压试验梁）的配筋详图及截面参数，设计时，砼采用C15，纵向受力筋，级钢带弯钩，级钢不带弯钩。
试件采用干硬性混凝土、平板振捣器振捣、蒸汽养护或自然养护28天，制作试件同时预留混凝土立方体试块（150×
150×
150mm）和纵向受力钢筋试件以测得混凝土和钢筋的实际强度，填入表1-2用于计算构件的实际承载力。
图2－1试验梁详图
表2－1
HPB235
试验方法：
1、加载装置
根据试验梁最大承载能力，决定加载装置和加载方式。
本次试验有三种不同规格的梁，其加载体系均采用反力架、千斤顶加载体系。
加载装置如图2－2所示，荷载作用位置如图2－3。
试验梁安装要求
本次的试验梁和支座的连接为简支。
试验梁两端搁置在专门设计的支座上，保证梁在受力后，梁的一端能够转动而另一端能够水平移动；
试验梁就位后，应保证几何尺寸位置的准确。
2、测点布置
根据试验目的和要求，测点布置如图2－4所示。
图2－2加载装置图
图2－3荷载作用位置图
图2－4测点布置图
注：
、为百分表，量测试验梁支座沉降，为百分表，量测试验梁跨中挠度1为电阻片，量测试验梁箍筋应变
3、试验仪器和加载设备
XJ-5型电阻应变仪，用于量测箍筋应变
百分表，用于量测挠度
500kN千斤顶，用于加荷
4、安全措施
在试验过程中，要服从统一指挥。
随时注意观察加载装置和登记表运转是否正常，如发现偏差过大，应立即停止试验，待纠正后再继续加载。
试件接近破坏时，应在试件下面安装安全支承，避免测试人员及登记表遭受不必要的损失；
当加载超过80%的破坏荷载后，应将易损仪表拆除。
5、人员分工
加载2人，读百分表3人、记录1人，操作电阻应变仪1人、记录1人，寻找裂缝并量测裂缝宽3人，负责安全1人，总指挥1人。
试验步骤：
3、加荷方法
采取分级加荷，每级加载值一般取5~10%的破坏荷载。
每次加载后间歇5分钟，使试件的变形趋于稳定后，按试验内容和要求量测数据，并认真做好记录；
数据校核无误后，方可进行下一级加载。
注意事项：
1、复习受弯构件斜截面的强度计算一章内容，仔细阅读试验指导书，充分了解本次试验目的、要求、测试等内容。
2、根据所给试验梁尺寸、配筋，计算试验梁的破坏荷载，确定加载级数和每级加载值。
3、进入试验室后，要服从担任本次试验指导教师的统一指挥，认真完成本次试验所要求的内容，注意分工协作。
4、与本试验无关的仪器设备和其他试验项目装置不得随意乱动。
5、注意安全，尤其是加载阶段。
实验三
矩形截面对称配筋偏心受压柱正截面强度试验
1、通过柱侧面的应变片和纵向钢筋上的应变片，测定截面不同纤维层的应变值，验证平截面假定，并测定混凝土的极限压应变。
2、通过百分表量测柱子的水平挠度，说明纵向弯曲对偏心受压中长柱的影响。
3、观察大偏心受压截面的破坏特性，记录破坏荷载。
4、测定开裂荷载及0.3mm裂缝荷载。
1、量测纵向钢筋AS'
，As的应变，分析其应力情况。
2、观察裂缝出现的荷载及裂缝开展的过程。
3、在跨中区段验证平截面假定并分析中和轴位置的变化。
4、确定破坏荷载值，验证理论公式，并对理论值和试验值进行比较。
1、此试验为钢筋混凝土大偏心受压中长柱的强度试验，试件应设计为大偏心受压柱。
选择如图3－1所示钢筋混凝土大偏心受压柱。
选择柱的截面尺寸为（为了防止柱子向另一方向产生侧向弯曲面形成双向受弯，故柱截面在另一方向设计成200mm，大于150mm），考虑到试验用构件没有耐久性要求，且构件尺寸较小，这里适当减小保护层厚度，取保护层厚度。
2、试件制作
图3－1所示钢筋混凝土大偏心受压柱
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如图（3－2）所示，整个试验梁安装在5000kN液压压力试验机上进行。
将压力试验机施加的外荷载P作用在钢筋混凝土大偏心受压柱上。
2、试验设备：
（1）加载设备：
长柱试验机。
（2）测量设备：
百分表、混凝土应变片、钢筋应变片、读数显微镜等。
（3）数据采集设备：
计算机、7v14数据采集器。
图3－2钢筋混凝土大偏心受压柱破坏试验装置
3、观测方案
（1）由于要观察钢筋混凝土大偏心受压的受力全过程，测定柱中点处不同纤维层的应变以及柱中点处的挠度值，所以，沿柱中点处不同纤维层粘贴应变片来测应变（图
3－3）。
为了测得混凝土极限压应变，在受压区边缘也粘贴应变片，同时受拉钢筋也粘贴应变片测钢筋应变。
（2）在柱中点处安装百分表测柱的水平挠度。
（3）本试验用计算机及7V14数据采集器组成数据采集系统。
（4）用读数显微仪测读裂缝宽度。
图3－3截面应变片布置
2、加荷载前，用放大镜及
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