某电厂供热工程化水车间设计Word下载.docx

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水箱'

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水箱/LABEL及处理构筑物的布置要求。

　　化学水用水直接从冷却循环水供水母管上接入。

　　2水质分析资料及锅炉给水水质要求

　　橡胶坝水库水分析资料平均值主要项目摘录如下：

Palign=left　　总固体：

275mg/L

Palign=left　　溶解性固体：

268mg/L

Palign=left　　悬浮物（夏季）：

5.1mg/L

Palign=left　　总碱度：

3.8mmol/L

Palign=left　　总硬度：

4.5mmol/L

Palign=left　　强酸根离子含量：

1.20mmol/L

Palign=left　　游离二氧化碳：

3.74mg/L

Palign=left　　耗氧量：

4.64mg/L

Palign=left　　含盐量：

373.6mg/L

Palign=left　　FeSUP3+/SUP：

1.5mg/L

Palign=left　　CuSUP2+/SUP：

Palign=left　　根据《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》GB/T12145-1999，中温中压锅炉给水水质要求。

　　硬度≤20μmol/L

　　氧≤15μg/L

　　铁≤50μg/L

　　铜≤10μg/L

　　pH8.8-9.2

　　油＜1.0mg/L

　　其中SiOSUB2/SUB的含量以不影响蒸汽品质为准，中温中压锅炉蒸汽中SiOSUB2/SUB的含量≤20μg/kg。

　　3系统选择

　　根据有关规程和相应的设计导则，中压锅炉采用一般除盐离子交换系统，即能满足补水水质的要求，但锅炉的补给水率高，根据XX电厂的实际运行情况，其补给水率为锅炉蒸汽量的15-22%，约是正常pc计算补水量的2.5倍。

根据供水水质和改造成供热机组后要求的补给水水质标准高等情况，可采用一级除盐加混床系统，这样是能够减少锅炉的排污率，减少锅炉的超额补水量，使之维持到正常水平的补水量。

　　以上处理系统曾经是厂院双方所共同认可的，设计院提供给厂方的高级阶段的设计文件中推荐的也是一级除盐加混床的系统。

该项目从立项到施工图设计阶段有近三年的时间，所以当我接手施工图，并提出反渗透（RO）加混床（MB）的系统时，厂方技术人员是有疑问的，原因有以下几点：

　　①根据有关设计原则，一般认为当进水含盐量≥500mg/L时，采用反渗透是技术可行，经济合理的。

在原水含盐量为370mg/L时采用反渗透是否经济合理。

　　②原化水车间采用电渗析（ED）加一级除盐（H-O-OH）系统，厂方的技术人员对一级除盐系统的运行管理比较熟悉，另外，原有的电渗析系统由于多方原因基本上建成后就无法运行，大家对反渗透系统也存有疑虑。

　　③厂方认为反渗透系统比一次除盐系统一次性投入大得多。

　　实际上随着反渗透技术应用的增多，特别是反渗透低压膜、超低压膜（或抗污染膜）的使用，大大降低了运行成本，尤其是电力费用，以至于认为含盐量超过100mg/L的原水（在美国的价格条件下，原水总溶解固形物大于75mg/L时，采用RO是经济的），采用反渗透作为预除盐也是经济合理的，再者，RO系统可减少酸碱用量，排水对环境污染小，操作容易，对原水质变化适应性强，产品水有机物含量低，在有效地去除胶体硅等技术上有优越性，因此，供水量比较稳定的热电厂反渗透装置的使用是可适当放宽的。

另外，单从反渗透系统的综合造价而言，已从原来的每吨水5-6万元，降至每吨水2-4万元，初投资与一般除盐系统相比，根据水质情况而稍有差别，是基本持平或稍高，但反渗透的制水成本要远小于一级除盐的，这一点是有共识的。

　　根据对临近的部分电厂正在运行的反渗透系统的考查，厂方最终同意采用RO+MB系统，具体流程如下：

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/Newspic/200635/1354374612"

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　　LABELclass=lbonclick="

预处理'

预处理/LABEL和后处理流程的选择考虑了下列因素：

①水源为地面水，雨季及红薯收获水质变化较大；

②满足供热机组的用水水质要求，工艺设备要可靠；

③操作简单，适应水质改变和设备故障的能力强，处理设备的备用情况；

④废液的处置与排放；

投资和运行费用，具有可靠的监测手段。

上述流程还应包括反渗透装置的清洗过程，具体内容下面的有关章节有详述。

　　4处理构筑物和设备

　　针对流程中涉及的处理构筑物和设备，文章从设计计算、工程使用、设备性能、在线仪表等方面简介如下：

　　4.1机械搅拌澄清池

Palign=left　　在机械搅拌澄清池、水力循环澄清池、脉冲澄清池、悬浮澄清池等几个池型中选择机械搅拌澄清池，是因为①其处理效率高，单位面积产水量大；

②对水质、水量、水温的变化适应性强，运行稳定、投药量少，易于控制；

③进水浊度一般不大于5000mg/L（短时间内允许达5000-10000mg/L）出水浊度小于10mg/L。

Palign=left　　设备处理水量的确定应考虑设备的自用水率，并应根据原水水质计算出各级设备的自用水率，初期估算可按以下原则：

混床的用水率5%，RO装置回收率75%，过滤器自用水率15%，澄清池自用水率15%，计算得出机械加速澄清池处理水量为185mSUP3/SUP/h。

设计选用单座额定出力120mSUP3/SUP/h，直径φ7500mm机械加速澄清池两座（95S721），在清水区水面下0.50m处增设斜管，斜管长L=1.00m，倾角α=60SUP0/SUP。

这样不仅使澄清池的出力增加80%左右，达220mSUP3/SUP/h，还可改善澄清池出水品质，设计考虑两座池子同时运行，澄清池在低负荷运行，对保证后续处理设备进水水质是有把握的，一座澄清池检修，另一座澄清池运行仍能满足正常的供水要求。

Palign=left　　机械加速澄清池能去除约75%的进水有机物，其出口有机物含量约1.16mg/L。

Palign=left　　在每座机械加速澄清池进口设流量表，出口设浊度计（监测范围0-50mg/L）,进出口设温差监测仪等。

Palign=left　　4.2混凝剂加药系统和杀菌加药系统

Palign=left　　混凝剂加药系统采用成套加药装置1套，型号CTA1-1/2xJ。

包括加药桶（V=500L）1个，柱塞计量泵（Q=40L/h，H=0.5-4MPa）2台，计量泵考虑可同时使用。

混凝剂采用硫酸铝，雨季时采用聚丙烯酰胺，混凝剂的投加量可参照类似原水条件下的现有净水厂的运行经验确定，因影响混凝因素较多，实际运行时，混凝剂的加入量应在烧杯试验的基础上作调整。

Palign=left　　杀菌剂通常选用次氯酸钠，由于采用次氯酸钠作为杀菌剂，水中有残余氯，为满足RO装置（复合膜）的进水要求，原水进入RO装置前必须去除残余氯。

现在的膜供应商根据膜的性能够提供非氧化杀菌剂，这样后续流程就不用投加还原剂啦。

Palign=left　　药剂加在第一反应室内。

Palign=left　　4.3机械过滤器

Palign=left　　机械过滤器的处理水量为160mSUP3/SUP/h，选用2台φ3200的双层滤料过滤器，正常运行速度V=10m/h，强制滤速V=20m/h，设计再生周期24h。

滤料采用稀土瓷砂滤料，该滤料球状度在0.96-0.98之间，接近于球形，其粒径和密度均可在生产时控制，设计滤料的参数如下：

上层滤料高400mm,粒径1.2-1.4mm，密度1.0-1.2g/cmSUP2/SUP，下层滤料高800m，粒径0.8-1.0mm，密度2.0-12.2g/cmSUP2/SUP。

这样滤料基本为均质滤料，整体粒径分布上大下小，接近于理想配置。

Palign=left　　过滤器的设计水头损失29.4-49.0kpa，反洗采用空气擦洗加全浮动状态下的逆流反洗。

一般发生下列情况之一时，需要进行反洗，①过滤器水头损失达到规定值（或建议值）；

②过滤器出水水质变坏或达到设定的水质上限时；

③过滤器运行达到规定（或建议）的运行时间。

反洗参数的确定按相关规范执行。

Palign=left　　过滤器的运行监控项目主要有：

①水头损失，②出水质量，③自动反洗时的起始状态与运行周期，④滤速（流量），⑤反洗强度、反洗持续时间等，监控仪表主要有：

进口流量计,出口浊度仪，进出口压力表（或压差仪）等。

Palign=left　　过滤器出口浊度＜2mg/L，Fe＜0.3mg/L（以Fe表示）。

Palign=left　　4.4活性炭过滤器

Palign=left　　活性炭过滤器的处理水量为160mSUP3/SUP/h，选用2台φ3200活性炭过滤器，要求选用优质果核壳类活性炭，以确保机械强度好，满足吸附速度快，吸附容量大的要求。

Palign=left　　原水进入活性炭过滤器前，尽量把颗粒胶体物除去，以防堵塞炭的细孔使炭床孔隙堵塞，以提高活性炭的吸附效果。

一般要求进吸附柱浊度＜3-5mg/L。

Palign=left　　活性炭过滤主要用来除去有机物和残余氯，选择水处理措施可采用A值指标（英国中央发电局使用）。

Palign=left　　height=67"

/Newspic/200635/1354382539"

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Palign=left　　耗氧量指标是27℃，用kmnoSUB4/SUB作氧化剂，氧化4小时测得的OSUB2/SUB值。

Palign=left　　A＜0.004不用除有机物措施。

Palign=left　　A=0.004-0.008复床中用大孔树脂。

Palign=left　　A=0.008-0.0015用活性炭或CL型树脂LABELclass=lbonclick="

预处理/LABEL。

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0.015采用加氯氧化分解和活性炭吸附处理。

Palign=left　　height=60"

/Newspic/200635/1354385810"

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Palign=left　　因此，在澄清池投加氧化剂的基础上，还需增加活性炭吸附处理。

活性炭过滤器放在机械过滤器的后面，是保证活性炭过滤器的进水浊度满足要求。

一些反渗透供应商希望把活性炭过滤器放在机械过滤器前面，理由是活性炭的破碎颗粒加重的保安过滤器的负担，并有可能进入RO装置，这一点主要是由于所选活性炭滤料不合理造成的，活性炭过滤器不应直接面对浊度较高的原水。

Palign=left　　活性炭吸附终点的控制，应根据去除有机物的性质而定，一般吸氯优于有机物，而且吸附率几乎是100%，如以余氯作控制点则控制CLSUB2/SUB＜0.1mg/L；

如果以有机物作控制点，应控制A值＜0.004。

本工程是以去