工程概况及特点施工组织设计Word文档下载推荐.docx

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（一）指导思想:

以“质量求生存，以科技创新求发展，以客户满意为最高”的指导思想，精心施工，确保质量，守信合同，用我们的不断的努力，达到客户的满意。

本着上述指导思想，项目部工程所处的位置，再一次地展示公司的实力，要求项目上取的经济效益和社会效益的双丰收。

（二）、项目组织管理机构，组织体系：

公司对该项目班子成员经过认真的筛选，配备工作能力强，有事业心，强有力的领导班子，能够充分代表天恒基实力的人员上岗，机构图如下：

1组织保证体系:

管理层：

项目经理：

:

马德明工程师

项口技术负责人:

张汝停工程师

项目施工员：

项目安全员：

冯玉基助理工程师

项目资料员：

王海涛助理工程师

项目材料员：

刘芳工程师

二、劳务层：

建劳务队长：

齐东乔

电工班长：

陈志强

钢筋班长：

任军

木工班长：

张智辉

瓦工班长：

李堂举

按公司提供的合格供方名录进行选择队伍，配备技术素

队伍管理水平好的作业人员，确保目标实施打下良好基础，再工作中执行《劳务供方控制程序》

四、施工准备

（一）施工布置:

1、总体考虑铁塔基础划分为两个流水段。

2、各分部顺序为:

基础一基础主体、竣工。

为保证期施

工，在主体结构为自下而上的顺序进行施工准备

（二）前期准备

1、中标后，公司经研究决定马德明担任此工程项目部经由项目经理组织项目班子成员进行分工，项目技术负责组织施正技术管理人员明确职权。

2、各种班组认真熟悉图纸和施上技术标准、强制性条文，吃透图中设计意图，对图纸存在的问题记录，准备图纸会审前给予提出，通过图纸会审给予确定，为施工正常顺利进行创造良好的条件。

3、项目技术员要结合实际、图纸及施工条件，编制施工组织设计，作为施工的依据和指导性文件。

4、项目安全员根据施工环境条件，参与安全施工组织设施工组织设计和安全施工组织设计及项目讨论通过，上报公司生产科质量安全检查科审批。

施工前的准备

1、按施工要求进行施工现场临时的搭设，要达到有利于、便于生活、文明施工。

2、围墙封闭，大门五牌一图，道路畅通，电线埋设完成，水接通，项目班子成员到位，各种机械运行良好。

3、建筑物、轴线、标高已确定，经校验正确。

4、工前手续齐全，施工许可证、监督手续已全部办理。

施工中的准各:

1、基础开挖前，机械、运输、车辆的确定，开挖顺序的度控制。

2、基础主体的施工顺序，流向确定，浇筑方法。

3、季节性施工措施

夏季施工夏天十分炎热，对一施工质量带来很大影响，因此为了保证夏季施工的质量，必须要采用相应的技术措施。

（1）、根据气候条件调整作息时间，早晨提前上班，晚上推后下班，避开正午高温时间。

（2）砂石料尽量堆放在阴凉处，避免阳光直射，必要时可用纺织袋覆盖。

（3）混凝土拌合料掺加粉煤灰，适当加大混凝土坍落度，混凝土应随拌随输送，并随即浇筑，不得在送料盘中多停留。

（4）控制混凝土温度不超过40摄氏度，控制入模温度不超过45摄氏度，如超过50摄氏度时，要对砂石料或水采取降温的措施。

此时检查搅拌站水池中水温和自来水管中水温，选用温度低的水。

（5）混凝土必须在90分钟内用完，砂浆在120分钟内用完。

（6）加强养护工作，使混凝土长期处于湿润状态。

（7）用钢尺进行测量放线时应考虑高温影响，应通过实

践修正数值，钢尺要鉴定，仪器要校正，并避免在温度高的时间内进行放线量距工作。

三、主要项目施工方法

1、土方工程:

本工程土方量较大，基础计划采用机械挖土人工挖土相结合，配备两台履带式挖掘机，现场土质不允许回填全部外运。

土方工程施工中更特别注意决不允许扰动基底原状土层，机械开挖深度应比基底设计标高提高0.2米，配备人工挖土，清理基底土方至设计标高。

且每隔2米标出一个标高，以控制开挖深度。

开挖宽度以基础大放角外皮2200毫米，机械挖方完工后，应对现场进行整理、平整，人工挖土应校核尺寸、放线、洒灰线，土方边挖边进行测量，严禁超挖，如有超挖，请设计院出处理方案，按处理方案施工。

当基坑深度超过1.5米时，四周搭设防护栏杆挂密目安全网准备验槽。

2、基础工程:

基础采用钢筋混凝土基础，待验槽结束后，由施工员放出基础边线，质检员验线无误后，方可施工。

3、土方回填:

基础施工完毕，请监理部门、质检部门、建设一单位有关人员验收，作好隐蔽记录签章后方可回填上采用戈壁土，打夯机分层夯实，分层厚度为250毫米，夯实后应达到设计要求。

4基础主体结构工程:

a模板工程:

（支模板）

1支模板均以定型组合式钢模为主，配少量木模。

模板按组织设计配置，充分发挥其使用周转效率。

2配备钢摸板前熟悉图纸，根据结构情况安排操作程序，拟定支模方案。

3安装模板前先复查标高、尺寸、中心位置，弹出边线按设计尺寸进行支模。

4支模时必须保证钢模具有足够的整体稳定性，梁模支柱之间应作水平和剪刀撑，互相连成整体，以保证模板部位形成一个稳定的单位和浇灌后混凝土的质量。

5上下层模板的支柱一般应在一条竖向中心线上，使上层支柱的荷载能传递到下层支架结构上，防止压裂下l构件。

6模板位置、尺寸、轴线、标高必须控制好，钢模板拼装要牢固。

卡具支撑必须卡紧支牢，防止浇灌混凝土时发生漏浆胀模等毛病出现。

7

查，

模板安装后仔细检查，在浇灌混凝土过程中要经常检如发现变形松动等现象，要及时修整加固，切勿疏忽大

8钢模表面要干净，混凝土残留物要清除并刷好隔离

b模板拆除

1模板拆除日期应按结构的特点和混凝土所达到的强

度来确定。

非承重的侧模应在混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆模而受损害。

一般当混凝上强度达到25KG/CM2时可拆除。

2该工程梁、板混凝土强度达100%可拆模。

3拆除模板时人不允许站在.正在拆除模板的下面，要特别注意钢模板整片掉下来，拆除模板时不要用力过猛，拆下的钢模板、支撑要及时运走清理干净。

钢筋工程:

1加工后的半成品钢筋，现场应按规格整理分别堆放好并有专人核对其数量和质量，为下道工序施工创造方便条件。

2钢筋安装或现场绑扎应与模板的安装密切配合。

3钢筋绑扎前应该对钢筋的直径、钢号、形状、尺寸、数量与料单及图纸相符，如有差错必须认真进行纠正处理。

4钢筋绑扎位置要正确，绑扎要牢固，搭接长度应符合要求，不得变形、移位、钢筋上不得有油污杂物。

5受力负钢筋，施工时严禁踩倒、踏平，防止事故的发生。

6钢筋在混凝土中的保护层的厚度一般用预制水泥垫块，垫在钢筋与模板间进行控制。

7钢筋绑扎后须经检查部门复核无误后可浇灌混凝土，并做好隐蔽工程验收记录。

8钢筋代换必须经甲方施工代表、公司技术科审批后方可代换。

混凝土工程:

a材料要求及配合比:

1混凝土用各种材料均采用重量比，称料应符合规定要求，重量误差:

水泥允许士2%,骨料允许土3%，水允许士2%,有专人盘盘过磅，保证计量准确。

2混凝土用各种材料须经实验合格后按配合比进行施工。

3施工前必须核算每罐搅拌所用各种材料量，并挂牌公布!

以便检“。

4水泥进场后就严格按品种、强度等极进行堆放，水泥进场必须三证齐全，并经验收符合要求。

b混凝土搅拌

1搅拌混凝土前应在搅拌机内加水试转后，将水倒净，搅拌第一罐混凝土时，考虑搅拌筒壁上粘满砂浆的损失，应按配合比比例减少石子用量进行。

2严格控制水灰比，未经试验人员同意不得随意增加水量。

3混凝土搅拌应使各种组成材料混合均匀、颜色一致，在搅拌机中搅拌时，全部材料装入搅拌筒中起，至混凝土倒出不得少于I20秒。

c混凝土灌筑

1为了保证混凝土结构良好的整体性，混凝土应进行连续浇筑，不留或少留施工缝，如中途必须间歇时应超过水泥初凝时间。

2浇筑混凝上应确保钢筋位置的正确性，不准踩踏钢筋、移动预埋件。

3在已硬化的混凝土表面上，继续浇灌混凝土前应拆除掉水泥薄膜和表面上的松动石子，并应充分湿润和冲洗干净，浇筑前水平缝应先铺上与混凝上+内成分相同的砂浆一层。

d混凝土振捣1混凝土振捣时要做到振捣密实，避免产生蜂窝、麻面、漏筋等不良影响。

2构造柱浇筑混凝土每层厚度应不超过振动棒长的1.25

倍，再振捣上一层时应插入下一层混凝土中50毫米左右以消除两层之间的接缝。

3每振捣一点要掌握好振捣时间，过短不宜振实，过长可引起混凝上离析现象，应视混凝土表面呈水平不在显著下沉，不出现气泡，表面泛出灰浆为准。

4不允许将震动棒靠模板振动。

e混凝土养护

1混凝土浇筑后在正常温度情况下经五至六小时后即可的遮盖物进行遮盖

2混凝土养护过程中应充足浇水湿润，一般养护期不少表面不得泛白或出现干缩及裂缝。

3混凝土构件强度均以混凝土试块的试压标号为根据，必须做好这项工作，更加切实的反映出混凝土构件的质量情况。

F混凝土浇筑前主要检查项目

1模板的标高尺寸、截面是否与图纸要求符合。

2安装的支架是否稳定、支柱、支撑和模板的固定是否可靠。

3钢筋与预埋件的安装及构件接头处连接焊缝是否与设计符合。

4模板和钢筋上的垃圾、泥土、油污等杂物应清除干净。

5钢模板要刷好隔离剂。

四‘质量保证措施、安全技术措施

（一）工程质量保证措施及控制

1质量方针、目标:

A方针:

以国家规范要求为准则，事实求实的指导思想，合法的管理手段，准确、及时、全面的工作方法，使工程质量始终处于正常控制状态。

B目标:

工程质量确保五方验收一次性合格标准。

2贯彻公司制定的质量否决权制度、图纸会审制度、隐蔽工程制度、签发混凝土浇筑证制度、技术资料管理制度、“三检”制度等。

3质量保证体系，由项目经理全面负责质量、安全组长、质检员实施具体管理，全部按照国家颁布的《质量评定标准》严格检查验收，并定期召开质量会议，组织质量检查，分析质量监控过程中存在的问题，并提出解决问题的措施。

4施工前认真学习图纸，了解设计意图，施工时应按图纸和规范要求进行作业。

5全部原材料进场必须附有出厂合格证、化验报告单，特别是水泥及钢材，必须山公司统一采购供应，成品与半成品必须严格验收，不合格品不准进场。

6加强现场计量及配合比的控制，尤其是混凝上所用的材料，如水洗砂及石子含泥量的检验，必须准确无误，若不合格应及时采取措施处理。

7实行自检、互检、交接检，将质检工作贯穿于施工全过程，并做好质量评定工作，上道工序如质量不合格，下道工序不予交接，质检员有权责令返工。

8做好成品保护工作，严格按程序施工，尤其是对高级装饰工程项目的成品保护更为重要。

9制定有效的经济奖罚责任制，加强“质量第一，用户至上”的思想教育，