110kv500KV送电线路工程基础施工作业指导书Word格式.docx
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2.2建设部颁布的有关规程、规范和标准；
2.3原国家电力公司：
《电力建设工程施工技术管理导则》
2.4公司工程建设相关制度、规定等；
2.5《110KV~500kV送电线路工程施工招标文件》
2.6电力设计院设计的《送电线路工程设计图纸》及相关资料；
2.7本公司的质量管理体系、职业安全健康管理体系及环境管理体系文件。
2.8现场踏勘情况
2.9本工程的施工组织设计。
2.10我司以往挖孔桩的施工经验。
3．引用标准
3.1《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202-2002；
3.2《混凝土质量控制标准》GB50164-92；
3.3《混凝土强度检验评定标准》GB107-87；
3.4《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52－92；
3.5《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202－2002；
3.6《建筑地基处理技术规范》JGJ79－91；
3.7《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－88；
3.8《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201-83；
3.9《110～500kV架空送电线路施工及验收规范》GB50233-2005；
3.10《电力建设安全工作规程（第二部分架空电力线路）》DL5009.2-2004；
3.11《建筑桩基技术规范》（JGJ94－94）；
3.12《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002；
3.13《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》2006版；
3.14中国电网公司《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准》（第1部分送电工程）Q/CSG10017.1-2007；
3.15公司《质量、环境和职业健康安全管理手册及程序文件》、《质量、环境和职业健康安全管理制度汇编》。
4.工程概况
本标段四基采用承台基础，其余全为人工挖孔桩基础；
混凝土标号为：
人工挖孔桩护壁及承台基础混凝土标号均为C25。
钢筋等级为：
HRB335、HPB235。
5．工程量
本标段共使用基础87基。
5.1本标段共使用基础39基，其中耐张16基，直线17基；
6.作业条件及准备工作
6.1根据工期计划安排，组织采购、加工，以确保施工的需要。
6.2人员配备
序号
人员类别
人数
备注
1
队长
各施工队一名
2
安全员
3
技术员
注：
施工队超过30人配备1名专职安全员。
6.3主要配合班组及管理人员
部门、班组
要求
钢筋加工场
能按时、按质、安全完成钢筋加工任务
质量员
重要工序全程监控，施工过程质量抽检，工程资料按时提供
新进场人员的安全培训，所有工作人员的日常安全教育及安全管理
6.4机械（具）配置
名称
型号
单位
数量
备注
砼拌合机
套
各施工队配置
水泵
台
插入式振动器
ZH－50
4
经纬仪
J2－2
各施工队一台
5
农用车
辆
各施工队一辆
6
小推车
7
钢卷尺
50米
把
8
5米
9
线锤
0.75㎏
10
发电机
1.6KW
11
空压机
1．5m3
包括的器具有（各施工队）：
①提升机具：
用角钢、钢筋、滑轮做的金属架辘轳，钢绳、塑料吊桶。
②挖孔工具：
短柄铁锹、镐、锤、釬、风钻；
③砼浇筑工具：
插杆、串筒等。
④其它机具：
支护模式板、支撑、吊挂式软爬梯、井内照明设施、鼓风机、输风管、潜水泵及胶皮软管等。
6.5现场准备
6.5.1挖孔桩施工应遵守《建筑桩基技术规范》的要求，并须符合设计图纸《挖孔桩基础施工统一说明》，混凝土浇注要求一次性完成。
6.5.2挖孔桩基础适用于无地下水的硬塑状土和岩石地质。
施工前应有塔位详细的岩土工程勘测报告，并制定可靠的安全施工措施。
6.5.3施工前应做好场地平整，做出有效的排水措施及安排好运土通道及设备等。
6.5.4根据设计图纸规定进行分坑，建立桩位测量点。
6.5.5对土质情况有怀疑或首次施工时，应在桩位附近先进行试挖，完善成孔工艺。
6.5.6充分了解桩位的工程地质资料，对不良地质条件的对策应有准备。
6.6材料准备
6.6.1水泥
基础所使用的水泥需经检验符合工程混凝土水泥的使用要求，采购的水泥在出厂时应保证出厂强度等级，各项技术要求应符合设计要求。
在使用前必须对采购来的水泥进行抽样复检，若复检不合格的不得投入工程使用。
若水泥出厂超过三个月，或虽未超过三个月，但保管不善时，必须进行检验，合格后方可使用。
库存堆放高度不得超过10包，并用防潮板垫起，保管过程中必须每月翻包一次。
因保管不良受潮结块时必须进行检验，合格后方能使用。
变更水泥的厂家或标号时必须重新检验。
水泥每200吨为一批次，抽样送检一次，送检必须由监理现场见证取样送检。
6.6.2砂
混凝土所使用的轻骨料要求是天然河砂，从现场采样回来并作试验鉴定合格后，才能在工程混凝土中作轻骨料。
而在砂的平均粒径上，使用大于0.5mm的中粗砂，在选用和使用砂时，要求所选用的砂的含泥量应不超过5%，其泥块含量应不大于1%，其平均粒径必须符合以上要求。
砂每600吨为一批次，送检必须由监理现场见证取样送检，若检验不合格不得投入工程使用。
6.6.3碎石
所选用的粗骨料为碎石，从现场采样回来并作试验签定，合格后才能作为本工程混凝土的粗骨料。
现浇基础使用的碎石粒径为20~40mm。
本工程所使用碎石在选择和使用时，所选用的碎石必须符合以下要求:
、碎石中的针、片状颗粒含量应小于25%，含泥量应小于2%，含泥块量应小于0.7%.。
、碎石的强度应不低于砼强度的1.5~2倍，石料应清洁，不允许有泥土，使用前应用清水冲洗外层的泥土。
碎石每600吨为一批次，送检必须由监理现场见证取样送检，若检验不合格不得投入工程使用。
6.6.4水
混凝土浇制和基础养护的用水应符合下列规定：
、饮用水及清洁的河溪水可不用化验，只进行外观检查，水中不应含有油脂及影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质和糖类。
、污水及PH值少于4的酸性和含硫酸盐（SO4）超过水重1%的水均不得使用。
、难以判断水质的，应取样到专业的化验室进行化验，以免影响砼的质量。
④、不能使用海水。
6.6.5钢筋
钢筋的质量必须符合设计图纸的要求，钢材的钢号、规格必须符合图纸的规定，表面不得有折叠、裂纹、刮痕、结疤、麻点、分层等缺陷。
每一批钢材均应有出厂的合格证明和材质化验报告，成批购买的钢材应抽样进行试验。
各种规格的钢筋每60吨为一检验批次，抽样送检一次，送检必须由监理现场见证取样送检，若检验不合格的不得投入工程使用。
6.6.6焊条
钢筋焊接所使用焊条型号有E43、E50等，焊条型号必须严格按施工图纸所要求的型号进行选用。
E43型焊条用于级钢筋的焊接，E50型焊条用于级钢筋的焊接，各种焊条必须有出厂证明书，在使用前应做外观检查，选用的焊条应与被焊钢筋的强度和性能相当，受潮的焊条必须经过处理，并经工艺性能试验，合格后方能使用，焊药剥落者不准使用。
6.6.7为保证原材料的质量，所有原材料的检验必须由监理见证送检。
6.6.8配合比按试配的数据执行。
6.7作业条件
6.7.1对施工作业人员进行技术交底及安全交底。
6.7.2砂、石、水泥及（钢筋）材料相关手续齐全合格后使用。
6.7.4参加施工的技术、施工人员认真熟悉图纸。
6.7.5测量做好高程，轴线控制点的复测和签证工作，做好高程、轴线控制点必要的引测工作。
6.7.6成孔机械、配套设备等必须能满足施工条件。
7.施工进度计划
计划2011年4月24日开始施工，2011年09月22日基础中检，2011年11月10日基础全部完成。
8.作业程序、方法和要求
8.1作业程序
施工工艺流程：
分坑测量→平面布置策划（确定弃土点及方法）→基坑土石方挖掘→每挖掘0.5米深吊中、量测基坑挖掘半径→修正坑壁→放大脚土石方挖掘→基底找平→基坑最后吊中、坑壁修正→钢筋绑扎、校正并固定→基坑顶部模板安装、校正并加固→施工验收→混凝土浇筑（在砼浇筑到距预埋螺栓底部300mm时，进行预埋螺栓安装、校正及加固工作）→养护→模板拆除→防风化层施工（50mm砼垫层顶面封闭，有必要时做）→土方回填→塔基位文明施工。
8.2操作要点
8.2.1分坑测量
8.2.1.1直线塔基础分坑
1）如图，将经纬仪安置于塔位中心桩O上，在线路方向及其垂直方向上测订F1、F2、F3、F4四个辅助桩，以供基础施工之用。
2）用望远镜照准方向桩后，仪镜水平旋转45°
，自O点沿视线方向水平量取“坑口中心半对角”定出基坑中心点o,以o点为圆心，立柱半径0.5d为半径画圆（垂直地面划，在坡面上将形成椭圆，开挖后要进行吊中校正），既为基坑开挖范围；
3）其余三坑的测定方法相同。
8.2.1.2转角塔分坑（含直线转角塔）如图，当基础有位移时图中O′为位移后的塔位中心。
以转角塔角平分线为基准方向，分坑方法同直线塔分坑。
8.2.1.3分坑测量注意事项及有关要求
1）分坑前必须再次核对该档档距、高差，确认塔位中心桩后复核塔型和基础型式、定位高差及基础顶面至中心桩高差，特别是基础埋深、外露是否符合设计要求，无误后方可分坑。
转角塔基础的分坑，应注意转角塔基础的位移方向及尺寸。
2）分坑时，应选择适当的位置分别钉设横顺线路的辅助桩，并妥善保存，以备基础开挖后核对中心桩和基础的找正。
基础施工时必须保留中心桩，无法保留时，将中心桩引出，同时引出的中心桩需考虑堆土的位置，防止余土将中心桩掩埋，基础施工完后立即恢复中心桩。
3）对转角塔、终端塔和两侧张力不等的承力塔基础的预偏设计要经过两人以上的计算校核，确认无误后方可施工。
4）掏挖出来的弃土平铺在进塔基位的小运道路，每基基础施工时应做出平面布置图，留出通道，规划出砂石、水泥、水的堆放位置，保证通道顺畅，作业不交叉。
8.2.2模板支设
8.2.2.1在地脚螺栓焊接前，必须设置一个螺栓加固平台,与模板加固支撑成一整体。
地脚螺栓根开控制方法：
为了保证浇筑完成的基础地脚螺栓误差在规范要求内，要求在焊接箍筋前认真核对跟开尺寸（正面跟开和对角跟开，误差控制在1mm范围内）；
一个基础的同组螺栓尺寸用15mm厚层板按图严格放样开孔（比螺栓直径大1.5mm）做成定形模子,用垂球法控制单根螺栓倾斜,同组地脚螺栓焊好后再进行整基四个塔腿的相对尺寸校
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