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CPⅢ控制点编号+XXX(沿里程增加方向的排序号)。

例如1225303—S010,“1225303”表示CPⅢ控制点编号,“S”表示双块式无砟轨道,“010”表示从“1225303”CPⅢ沿里程增加方向的第十根枕木。

(见CPⅢ控制点编号示意图)

,采用里程数来编列。

,右线为双号,例如1225303-S010,即表示从“1225303”CPⅢ点沿里程增加方向左线的第十根轨枕。

CPⅢ点的编号应该明确标记在临时支柱或防撞墙。

编号的方向要面向里程的前进方向。

CPⅢ控制点编号示意图

,应无污染、无低塌、无掉块、无硬弯等缺陷。

,无缺少、无损坏、无污染,扭力矩达到设计标准,弹条中部前端下颏与轨距块间隙≯0.5mm,轨底外侧边缘与轨距块间隙≯0.5mm,轨枕挡肩与轨距块间隙≯0.3mm。

全面查看,重点抽查,每公里连续抽查100套。

,无缺少、无损坏、无偏斜、无污染、无空吊(间隙≯0.3mm)。

全面查看,重点抽查,每公里连续抽查100处。

(福斯罗扣件系统300-1A型图,附后)

,主要测量焊缝平顺性,轨顶面0~+0.2mm,工作边0~-0.2mm,圆弧面0~-0.2mm。

凡达不到上述要求的,应及时处理。

(此项工作主要由铺轨单位完成,精调作业时发现问题可要求铺轨单位进行处理)

轨距尺,塞尺,弦尺,1~1.5钢尺,毛刷,螺丝刀(平口),起道器,松紧螺栓的工具等。

工地上没有施工用电的要准备发电机及电缆线灯泡等。

有必要时使用经纬仪、水平仪等加以辅助精调工作。

上述准备工作完成后,后续调整作业才得以确保顺利进行及达到要求的精度。

长轨铺设、焊接完成及应力锁定后才可以开始轨道精调作业。

4.2轨道静态调整标准

,允许偏差为-6~+4mm。

,线间距允许偏差为0~+10mm。

序号

指标

允许偏差

检测方法

备注

1

轨距

±

1mm

道尺,轨检小车

2

轨距变化率

1.5‰

3

水平

4

水平变化率

2mm/2.5m

三角坑

5

轨向(短波)

2mm/30m弦

轨检小车

1mm/10m弦

弦线

6

轨向(长波)

10mm/300m弦

7

高低(短波)

8

高低(长波)

9

轨底外侧与轨距块缝隙

0.5mm

塞尺

10

轨枕挡肩与轨距块缝隙

0.3mm

11

扣件扭力矩

180~250N.m

侧边扳手

满足设计要求

12

弹跳中部与挡座间缝隙

4.3轨道测量

,全站仪设站精度应满足要求,并对仪器进行校核。

,分次测量时,两次测量搭接长度不少于20m。

,与两端线路搭接长度不少于35m。

4.4调整量计算

,确定调整区段

根据测量数据,对轨道精度和线型分区段进行综合分析评价,确定需要调整的区段。

采用轨道小车配套软件进行调整量计算,将轨道各项几何尺寸全部调整到允许范围之内,并对轨道线型进行优化。

,后轨距”,“先高低,后水平”。

调整基准轨,基准轨选择为曲线地段选择高轨,直线地段选择与前方曲线高轨同侧钢轨,对基准钢轨方向进行精确调整,短波(30m)2mm合格率100%,1mm合格率≮96%;

长波(300m)10mm合格率100%;

线型平顺,无突变,无周期性小幅振荡。

固定基准股钢轨,调整另一股钢轨,轨距精度控制:

2mm合格率100%,±

1mm合格率≮96%,轨距变化率≯1‰;

该股钢轨方向线型应平顺,无突变,无周期性小幅振荡。

调整非基准轨—低轨,非基准轨选择为曲线地段选择低轨,直线地段选择与前方曲线低轨同侧钢轨,对非基准股钢轨高低进行精确调整,短波(30m)2mm合格率100%,1mm合格率≮96%;

固定基准股钢轨,调整另一股钢轨高低,校核水平精度,1mm合格率100%;

水平变化率,相邻两根轨枕≯1mm,间隔三根轨枕≯2mm;

该股钢轨高低线型应平顺,无突变,无周期性小幅振荡。

对计算的调整量进行核对优化后形成正式“调整量表”(详见附件),用于现场调整。

根据调整量表准确统计各类调整件需求数量,据此尽早补充到位,并预留一定余量。

4.5轨道调整(见轨道调整工作流程图)

,对计划调整地段在现场进行标示,严格按照确定的原则和顺序对轨向、轨距,高低、水平进行调整。

,区间轨道通过更换轨距块来实现。

,区间轨道、车站道岔均通过更换轨底垫板来实现。

,300-1A扣件系统的轨距调整范围为±

16mm

,实现±

8mm范围内的横向调节,每步调节1.0mm,调节轨距的轨距挡板规格系列如福斯罗扣件轨距调整表(以系统300-1A为例)。

轨道调整工作流程图

,300-1A扣件系统的高程调整范围为+56/-4mm。

,分别通过嵌入塑料调整垫、Zw692轨垫和Ap20钢制调节板实现。

,并根据高度调节量选择正确的轨枕螺栓。

Ap20塑料调整垫和Zw692轨垫实现+3mm至+28mm范围内的高度调节,并根据高度调节量选择正确的轨枕螺栓。

高度调程和Zw轨垫组合表

高度调整

塑料调整垫

钢制调节板

ZW轨垫

轨枕螺栓

单位:

mm

组合型号:

AP20-x(1+r)

厚度:

6或10mm

AP20s

20mm

ZW692-x

2~8mm

Ss36

长度:

230~280mm

+2

+1

8mm

7mm

230mm

0-标准设计

6mm

-1

-2

-3

-4

5mm

4mm

3mm

2mm

Ap20塑料调整垫、钢制调节板和Zw692轨垫实现+29mm至+56mm范围内的高度调节,并根据高度调节量选择正确的轨枕螺栓。

,连续松开扣件数量不应超过5根轨枕。

,全面拧紧扣件螺栓,达到设计标准。

,按照规格型号分类存放。

,形成“调整件使用情况详表”。

4.6轨道复测

,对调整区段的扣件、垫板进行全面检查,确认安装正确,扣压力达到设计标准。

,测量数据经监理确认后存档备查。

,经监理确认后存档备查。

,精调小车要对调整区间进行复测检查,确认达到轨道静态标准后,将复测结果替换入全管段的复测数据中,作为竣工资料移交接收单位。

附:

福斯罗扣件系统300-1型图、福斯罗扣件高程调整表、福斯罗扣件轨距调整表、调整量表

福斯罗扣件轨距调整表

左轨

轨距调整量

右轨

钢轨外侧

钢轨内侧

Wfp15a-8

Wfp15a+8

+16

+15

Wfp15a+7

Wfp15a-7

+14

+13

Wfp15a+6

Wfp15a-6

+12

+11

Wfp15a+5

Wfp15a-5

+10

+9

Wfp15a+4

Wfp15a-4

+8

+7

Wfp15a+3

Wfp15a-3

+6

+5

Wfp15a+2

Wfp15a-2

+4

+3

Wfp15a+1

Wfp15a-1

Wfp15a

1435+/-0

实行标准

-5

-6

-7

-8

-9

-10

-11

-12

-13

-14

-15

-16

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