单相交流调功调压电路正文Word文档格式.docx

单相交流调功调压电路正文Word文档格式.docx

《单相交流调功调压电路正文Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《单相交流调功调压电路正文Word文档格式.docx（16页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

3.5.2计算14

3.5.3保护电路图15

3.5.4电阻炉负载过零控制特性分析16

4MATLAB仿真18

5电路的测试与故障分析20

6总结22

附录23

参考文献24

1概述

1.1晶闸管交流调功器

交流调功器：

是一种以晶闸管为基础，以智能数字控制电路为核心的电源功率控制电器，简称晶闸管调功器，又称可控硅调功器，可控硅调整器，可控硅调压器，晶闸管调整器，晶闸管调压器，电力调整器，电力调压器，功率控制器。

具有效率高、无机械噪声和磨损、响应速度快、体积小、重量轻等诸多优点。

1.2交流调压与调功

交流调功电路的主电路和交流调压电路的形式基本相同，只是控制的方式不同，它不是采用移相控制而采用通断控制方式。

交流调压是在交流电源的半个周期内作移相控制，交流调功是以交流电的周期为单位控制晶闸管的通断,即负载与交流电源接通几个周波，再断开几个周波，通过改变接通周波数和断开周波数的比值来调节负载所消耗的平均功率。

如图3-21所示，这种电路常用于电炉的温度控制，因为像电炉这样的控制对象，其时间常数往往很大，没有必要对交流电源的各个周期进行频繁的控制。

只要大致以周波数为单位控制负载所消耗的平均功率，故称之为交流调功电路。

1.3过零触发和移相触发

过零触发是在设定时间间隔内，改变晶闸管导通的周波数来实现电压或功率的控制。

过零触发的主要缺点是当通断比太小时会出现低频干扰，当电网容量不够大时会出现照明闪烁、电表指针抖动等现象，通常只适用于热惯性较大的电热负载。

移相触发是早期触发可控硅的触发器。

它是通过调速电阻值来改变电容的充放电时间再来改变单结晶管的振荡频率，实际改变控制可控硅的触发角。

早期可控可是依靠这样改变阻容移相线路来控制。

所为移相就是改变可控硅的触发角大小，也叫改变可控硅的初相角。

故称移相触发线路。

2系统总体方案

2.1交流调功电路工作原理

单相交流调功电路方框图如图2.1.1所示。

图2.1.1

如图2.1.2所示，这种电路常用于电炉的温度控制，因为像电炉这样的控制对象，其时间常数往往很大，没有必要对交流电源的各个周期进行频繁的控制。

图2.1.2

　　采用周波控制方式，使得负载电压电流的波形都是正弦波，不会对电网电压电流造成通常意义的谐波污染。

此外由于在BCR导通期间，负载上的电压保持为电源电压，因此若将此控制方式用于手电钻在低速下对玻璃或塑性材料进行钻孔，将非常有利。

2.2单相交流调压工作原理

将一种形式的交流电变成另一种形式的交流电，可以通过改变电压、电流、频率和相位等参数。

只改变相位而不改变交流电频率的控制,在交流电力控制中称为交流调压。

单相交流调压的典型电路如图2.2.1所示。

图2.2.1

采用双向可控硅BCR（Z0409MF）取代由两个单向可控硅SCR反并联的结构形式，并利用RC充放电电路和双向触发二极管DB3的特点，在每半个周波内，通过对双向可控硅的通断进行移相触发控制，可以方便地调节输出电压的有效值。

由图2.2.2可见，正负半周控制角α的起始时刻均为电源电压的过零时刻,且正负半周的控制角相等,可见负载两端的电压波形只是电源电压波形的一部分。

在电阻性负载下,负载电流和负载电压的波形相同，α角的移相范围为0≤α≤π,α=0时,相当于可控硅一直导通,输入电压为最大值，U0=Ui灯最亮；

随着α的增大，U0逐渐降低，灯的亮度也由亮变暗,直至α=π时，U0=0,灯熄灭。

此外α=0时，功率因数cosφ=1，随着α的增大，输入电流滞后于电压且发生畸变，cosφ也逐渐降低,且对电网电压电流造成谐波污染。

交流调压电路已广泛用于调光控制，

图2.2.2

3电路设计

3.1电感性负载设计

交流调压电路可以带电阻性负载，也可以带电感性负载，比如感应电动机或其它电阻电感混合负载等。

由于感性负载本身滞后于电压一定角度，再加上相位控制产生的滞后，使得交流调压电路在感性负载下大的工作情况更为复杂，其输出电压、电流波形与控制角、负载阻抗角都有关系。

图3.1

其中负载阻抗角,相当于在电阻电感负载上加上纯正弦交流电压时，其电流滞后于电压的角度为。

为了更好的分析单相交流调压电路在感性负载下的工作情况，此处分为三种情况分别进行讨论。

3.2工作时的设计

图3.1所示为单相反并联交流调压电路带感性负载时的电路图，以及在控制角触发导通时的输出波形图，同电阻负载一样，在的正半周角时，触发导通，输出电压等于电源电压，电流波形从0开始上升。

由于是感性负载，电流滞后于电压，当电压达到过零点时电流不为0，之后继续下降，输出电压出现负值，直到电流下降到0时，自然关断，输出电压等于0，正半周结束，期间电流从0开始上升到再次下降到0这段区间称为导通角。

由后面的分析可知，在工况下，因此在脉冲到来之前已关断，正负电流不连续。

在电源的负半周导通，工作原理与正半周相同，在断续期间，晶闸管两端电压波形如图3.2所示。

图3.2

为了分析负载电流的表达式及导通角与、之间的关系，假设电压坐标原点如图所示，在时刻晶闸管T导通，负载电流i应满足方程

L==sin

其初始条件为i|=0,

解该方程，可以得出负载电流i在≤≤区间内的表达式为

当=时，i=0，代入上式得，可求出与、之间的关系为

sin（-）=sin（-）e

利用上式，可以把与、之间的关系用下图的一簇曲线来表示。

图3.3

图3.3中以为参变量，当=0时代表电阻性负载，此时=180-；

若为某一特定角度，则当时，=180 

；

当>

时，随着的增加而减小。

根据上述电路的控制角为时，交流输出电压有效值U、负载电流有效值I、晶闸管电流有效值I分别为

式中，I为当=0时，负载电流的最大有效值，其值为

I=

为晶闸管有效值的标玄值，其值为

=

由上式可以看出，是及的函数，图3.4给出了以负载阻抗角为参变量时，当、已知时，可由该曲线查出晶闸管电流标幺值，进而求出负载电流有效值I及晶闸管电流有效值I。

图3.4

3.3=工作时的设计

当控制角=时，负载电流i的表达式中的第二项为零，相当于滞后电源电压角的纯正弦电流，此时导通角=180，即当正半周晶闸管T关断时，T恰好触发导通，负载电流i连续，该工况下两个晶闸管相当于两个二极管，或输入输出直接相连，输出电压及电流连续，无调压作用。

图3.5

3.4工作时的设计

在工况下，阻抗角相对较大，相当于负载的电感作用较强，使得负载电流严重滞后于电压，晶闸管的导通时间较长，此时式仍然适用，由于，公式右端小于0，只有当时左端才能小于0，因此，如图所示，如果用窄脉冲触发晶闸管，在时刻被触发导通，由于其导通角大于180，在负半周时刻为发出出发脉冲时，还未关断，因受反压不能导通,继续导通直到在时刻因电流过零关断时，的窄脉冲已撤除，仍然不能导通，直到下一周期再次被触发导通。

这样就形成只有一个晶闸管反复通断的不正常情况，始终为单一方向，在电路中产生较大的直流分量；

因此为了避免这种情况发生，应采用宽脉冲或脉冲列触发方式。

3.5保护电路的设计

3.5.1原理

在电力电子电路中，除了电力电子器件参数选择合适，驱动电路设计良好外，采用合适的过电压保护、过电流保护、du/dt保护和di/dt保护也是必要的。

1）过电压的产生及过电压保护：

电力电子装置中可能发生的过电压分为外因过电压和内因过电压两类。

外因过电压主要来自雷击和系统中的操作过程等外部原因，包括：

操作过电压、雷击过电压；

内因过电压主要来自电力电子装置内部器件的开关过程，包括：

换相过电压、关断过电压。

过压保护的基本原则是：

根据电路中过压产生的不同部位，加入不同的附加电路，当达到—定过压值时，自动开通附加电路，使过压通过附加电路形成通路，消耗过压储存的电磁能量，从而使过压的能量不会加到主开关器件上，保护了电力电子器件。

保护电路形式很多。

这里主要考虑晶闸管在实际应用中一般会承受的换相过电压，故可用阻容保护电路来实现保护。

当电路中出现电压尖峰时，电容两端电压不能突发的特性，可以有效地抑制电路中的过压。

与电容串联的电阻能消耗掉部分过压能量，同时抑制电路中的电感与电容产生振荡。

阻容保护电路如图所示。

2）过电流的产生及过电流保护：

引起过流的原因：

当电力电子变换器内部某一器件击穿或短路、触发电路或控制电路发生故障、出现过载、直流侧短路、可逆传动系统产生环流或逆变失败，以及交流电源电压过高或过低、缺相等，均可引起变换器内元件的电流超过正常工作电流，即出现过流。

由于电力电子器件的电流过载能力比一般电气设备差得多，因此，必须对变换器进行适当的过流保护。

常见的过电流保护电路有如下一些形式。

图11过电流各种保护措施及配置位置

变换器的过流一般主要分为两类：

过载过流和短路过流。

在晶闸管变换器中，快速熔断器是应用最普遍的过流保护措施，可用于交流侧、直流侧和装置主电路中。

其中交流侧接快速熔断器能对晶闸管元件短路及直流侧短路起保护作用，但要求正常工作时，快速熔断器电流定额要大于晶闸管的电流定额，这样对元件的短路故障所起的保护作用较差。

直流侧接快速熔断器只对负载短路起保护作用，对元件无保护作用。

只有晶闸管直接串接快速熔断器才对元件的保护作用最好，因为它们流过同—个电流。

因而被广泛使用。

3.5.2计算

1）阻容保护电路参数：

RC阻容保护电路参数根据经验值来选择。

电容C的选择为：

电阻一般取40Ω。

2）快速熔断器的选用原则：

和普通熔断器一样要考虑快速熔断器的额定电压应大于线路正常工作电压有效值，熔断器（安装熔体的外壳）的额定电流应大于或等于熔体额定电流值。

此外，快速熔断器熔体的额定电流是指电流有效值，而晶闸管额定电流是指通态电流平均值，其有效值为1.57。

故选用时要求：

式中：

—晶闸管通态电流平均值，—快速熔断器的熔体额定电流。

算得1.57。

所以选取额定电流大于等于194.4A的快速熔断器。

3.5.3保护电路图

将快速熔断器和RC阻容保护电路放入电路中：

图12保护电路图

3.5.4电阻炉负载过零控制特性分析

当负载为电阻炉的时候，由于电炉的温度是控制对象，其时间常数往往很大，没有必要对交流电源的每一个周期进行频繁的调制，只要以周波数为单位进行控制就足够了。

通常控制晶闸管导通的时刻都是在电源电压过零的时刻，即过零调功控制。

这样，在交流电源接通期间，负载电源电压都是正弦波，因此不对电网电压电流造成通常意义上的谐波污染,不会产生各种高次谐波污染电网。

原理分析：

令控制周期为M倍电源周期，晶闸管在前N个周期导通，后M—N个周期关断。

当M=3、N=2时的电路波形如图13所示。

负载电压和负载电流（也即电源电流）的重复周期为M倍电源周期。

图13交流调功电路典型波形（M=3、M=2）

在