采煤沉陷区施工组设总设计Word格式.docx
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本工程为阳煤集团有限责任公司采煤沉陷区综合治理项目,位于阳泉市巨兴,主要工程内容包括:
1、小区住宅楼建设工程,分四个小区共有住宅楼46栋,其中J-1区16栋;
J-2区11栋;
J-3区12栋;
J-4区7栋;
总建筑面积约18.5万平方米,可安置住户共户。
结构形式以砖混结构为主,绝大部分为六层,只有J-3区的部分为七层。
2、小区的围墙建设工程2300m;
3、小区的道路工程4750m,其中3m宽2650m;
7m宽1200m;
12m宽900m;
4、小区的挡土墙壁工程6264.6m,其中1~3m高3759.6m;
3~5m高1879m;
5~7m高626m;
5、小区的公共设施工程。
本小区地形较复杂,标高变化较大,给施工增加了一定的难度。
第二章施工部署
2.1项目管理目标
2.1.1质量目标:
实现对业主的质量承诺,全部合格,30%以上的单位住宅楼必须达到“汾水杯”质量奖。
2.1.2安全文明目标:
(1)无人身重伤及以上伤亡事故;
(2)无重大行车事故;
(3)无等级火灾事故。
2.1.3工期目标:
总工期600个日历天,计划开工日期:
2006年10月1日,计划竣工日期:
2008年5月30日。
2.2项目组织机构
2.2.1项目部班子主要成员及各主要组室的职责:
(1)领导班子:
由项目经理1名、项目副经理2名、项目总工程师2名组成,对施工项目进行成本、安全、质量、进度和创优及文明施工等管理。
(2)技术组:
负责编制工程实施性施工组织设计,对特殊过程编制作业指导书,对关键工序编制施工方案,对分项工程进行技术交底,组织技术培训,办理工程变更,及时收集整理工程技术档案,组织材料检验、试验、施工试验和施工测量,检查监督工序质量,调整工序设计,并及时解决施工中出现的一切技术问题。
(3)施工组:
负责组织施工实施,安全文明施工及劳动组织安排,工程质量的管理;
负责各劳务分包和工程分包的协调管理。
(4)安质组:
负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。
(5)物资组:
负责工程材料及施工材料和工具的购置、运输,监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。
(6)机械组:
负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作,确保机械处于良好运行状态。
(7)核算组:
负责工程款的回收,工程成本核算,工程资金管理,编制工程预算、决算,验收及统计等工作。
(8)综合办公室:
负责文件管理,劳资管理,后勤供应及与地方政府管理部门的对外工作联系及接待工作。
(9)消防保安组:
负责施工现场治安保卫、防火消防和成品保护工作。
以上各组在经理部领导班子的领导下,统一协调,各尽其责,及时解决施工过程中出现的各种问题,确保优质、高效的完成施工任务。
2.3施工程序的安排
我方总的施工程序安排如下:
先施工场区竖向土方、铺设管网、修筑道路、修筑挡土墙等全场性工程及可供施工使用的永久性建筑物施工,以减少临时设施费用,便于施工现场管理。
然后进行各个单位住宅楼的施工。
如果中标,我方将分三期进行该工程的施工建设。
2006年10月至2007年4月为第一期,主要施工内容是场区竖向土方、铺设管网主干管、修筑场区主干道路、修筑挡土墙,具备条件的地段修砌场区围墙,J1小区开工建设J1-1、J1-2、J1-3、J1-8、J1-9、J1-10、J1-12、J1-13、J1-14、J1-15、J1-16和J4小区共18栋楼,在2006年年底前完成J1-1、J1-2、J1-8、J1-9主体工程,其余单位工程完成基础施工。
以便为2007年大面积施工提供便利条件。
2007年5月至2007年12月完成J2、J3和J1小区J1-4、J1-5、J1-6、J1-7、J1-11共28栋楼,2008年,主要施工二次管网、场区绿地和场区内楼前道路。
2.3.1施工段划分:
根据施工现场实际情况,为了提高施工进度,保证按工期要求完工,计划施工现场分为四个施工作业区,分别由四个作业队独立组织平行施工。
作业区内按住宅楼栋号分别划分四个大施工流水段,分部工程施工按工种组织小施工流水段施工。
即:
第一区:
J1;
第二区:
J2;
第三区:
J3;
第四区:
J4。
2.3.2施工组织安排:
各单位工程采取先地下后地上,先结构后装修的施工分法。
根据本工程特点及总工期的安排分五个施工阶段:
即基础施工阶段;
主体施工阶段;
装修施工阶段;
配套阶段;
收尾阶段。
其中安装阶段的水、暖、电等在在其它各施工阶段交叉进行作业。
2.3.3垂直运输:
本工程在第一、二区各设一台垂直运输设备MC60臂固定式塔吊(塔臂45m),在第三区设两台塔吊,负责基础及主体结构模板、钢筋及混凝土的垂直运输;
每栋楼配一台龙门架负责砖、装饰材料的运输。
第四区设两台物料提升机(SC-100),用于各种施工材料的运输。
2.3.4砼、砂浆搅拌:
每区现场设强制350搅拌机一台,砂浆搅拌机一台。
2.3.5本工程模板体系:
柱、顶板、梁均采用小型钢模。
2.3.6脚手架工程:
主体结构防护及外装修均采用双排钢管脚手架,外脚手架内侧挂绿色密目网。
墙体砌筑及室内装修采用工具式脚手架。
2.4施工准备
2.4.1技术准备工作:
(1)项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸,领会设计意图,做好图纸会审。
(2)针对本工程特点进行质量策划,编制工程质量计划,制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。
(3)依据施工组织设计,编制分部、分项工程施工技术措施,做好技术交底,指导工程施工。
(4)编制施工预算,提出主要材料用量计划。
2.4.2劳动力及物质、设备准备工作:
(1)组织施工力量,做好施工队伍的编制及其分工,做好进场三级教育和操作培训。
(2)落实各组室人员,制定相应的管理制度。
(3)根据预算提出材料供应计划,编制施工使用计划,落实主要材料,并根据施工进度控制计划安排,制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。
(4)组织施工机械进场、安装、调试,做好开工前准备工作。
2.4.3施工现场及管理准备工作:
(1)做施工总平面布置(土建、水、电)并报有关部门审批。
按现场平面布置要求,做好施工场地围挡和施工三类用房的施工,做好水、电、消防器材的布置和安装。
(2)按要求做好场区施工道路的路面硬化工作。
(3)抓紧与地方政府各有关部门接洽,疏通关系,办理开工前各项手续,保证施工顺利进行。
(4)完成合同签约,组织有关人员熟悉合同内容,按合同条款要求组织实施。
2.5.施工现场平面布置
2.5.1给水:
1)从建设单位指定位置接入水源,管径DN100,并做水表井;
2)环线引管径DN32支管供搅拌机用水;
3)从环线引支管,枝状分布。
分供办公生活区、大门冲洗用水;
4)沿结构设管径DN65的生产消防竖管,每层设DN65的消火栓,配25米水龙带,19毫米水枪。
5)从竖管引管径DN32支管,加截门。
用软管引至施工作业面,供施工生产用水。
2.5.2排水
1)施工现场地面硬化,并形成一定坡度。
雨废水有组织排至沉淀池;
2)施工现场设沉淀池。
现场污废水经沉淀处理后排出;
3)沉淀池定期清掏;
2.5.3临时用水量计算:
因工地面积小于5hm2,故总用水量估为Q=q5=10L/S。
(4)管道选择:
d=(4q/1000πv)1/2=(4×
10/π×
1.6×
1000)1/2=0.089mm
故管径选为DN=100mm
其中V为经济流速选为1.6m3/s
2.5.4施工临时用电:
根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。
电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面。
现场布置,均按三级配电,二级保护。
本工程临时用电均从甲方提供的电源引出,并进入本施工现场的红线内,在红线内设总配电箱,从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱。
施工现场内配电方式采用TN-S系统,并在总配电箱处做重复接地一组,接地电阻小于4。
其他内容严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005。
3.1测量放线
(1)建筑物的四周大角和楼梯间要埋设轴线控制桩,并保护好,作为每层放线的依据。
每层各条轴线由控制轴线上引用钢尺量其间距,校正好后用墨线弹出,在开始其它工序施工。
(2)建筑物水平线由楼梯间上引,每层砖墙上测设一条地面以上50cm标高线并弹出墨线,作为主体、门窗、楼地面施工及电照插座、开关安装的依据。
3.2土方开挖及边坡支护
3.2.1土方开挖
(1)土方开挖前期准备工作:
1)现场“三通一平”工作已完成,且按施工平面布置图布置好施工现场。
2)现场工程定位放线工作已完成,场区内的控制网点已设立,且不受土方开挖的影响。
3)开挖边线已用白灰撒好,其范围内的障碍物不影响土方开挖。
4)地下管线、障碍物已进行可靠的处理。
(2)施工机械的选择:
为了加快土方开挖进度,尽量避免或减少气候对土方工程的影响,拟选用4台WD100型反铲挖掘机挖土,8台自卸式汽车配合运土,机械挖土预留300mm厚原土人工清槽。
(3)施工方案:
1)每区采用1台挖掘机进行土方开挖,开挖顺序为:
一区:
A-1、A-2、别墅;
二区:
A-3、A-5、A-4;
三区:
A-7、A-9、A-6、A-8;
四区:
A-10。
预留300mm厚原土人工清槽,防止基底土受扰动。
开挖过程中先抢出边缘土,为护坡创造条件。
2)挖土过程中测量工配合测定标高,当挖土快接近槽底时,用水准仪在槽底测设3×
3m的方格控制网,并撒上白灰点,以示标记。
3)机械挖土、人工修坡,开挖过程中,随时用标杆检查边坡坡度是否正确无误。
4)挖土过程中如遇地下水影响,则采用盲沟降水,即在槽底基础以外处沿基础长方向挖排水盲沟,内填碎石,并在盲沟端头设降水井,降水井用砂管埋设,四周填碎石,并派专人定期洗井,防止泥砂堵塞砂管,地下水用潜污泵抽到基槽上外。
5)在基坑施工时,在坑上口设置围堰保证场地内的积水不流至坑槽内。
6)挖土至设计标高,地基钎探后,尽快会同勘测、设计、甲方、质监站、监理等部门共同对基底进行验槽,办理地基验槽手续。
3.3钢筋工程:
3.3.1施工前准备:
(1)钢筋进场时,应附有厂家的质量证明书,并且按规定取样复试(其中30%进行见证取样)和外观检查,包括规格、直径公差、有无裂纹、气孔、表面锈蚀情况。
所有钢筋必须在质量证明书齐全及复试合格后,才能使用。
(2)外观检查:
热轧钢筋的表面不得有裂缝,结疤和折叠。
钢筋的外形尺寸应符合GB1499-98的规定。
(3)抽检取样:
热轧钢筋进场应分批验收。
每批同一牌号,同一规格和同一炉号的钢筋组成,重量不大于60t。
允许由同一牌号同一冶炼和浇筑方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批。
各炉罐号的含碳量差不超过0.02%,含锰量差不得超过0.15%。
(4)力学性能试验:
从每批钢筋中任选两根钢筋,每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验,如有一项不满足规范要求,则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。
3.3.2钢筋的加工:
(1)钢筋加工前,应先去除钢筋上的铁锈,油渍等杂物。
(2)钢筋加工要严格按料表进行,料表上应按设计和规范要求,注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。
(3)根据钢