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备注

1

1.1

电机

7.5KW,380V

1.2

减速机

1.3

主轴

不锈钢

1.4

桨叶

Φ1000

1.5

支架

Q235A

2

2.1

0.55KW/0.37KW,380V

2.2

2.3

2.4

Φ4900

2.5

3、技术性能

3.1基础条件

建设地点:

中国湖北省宜都市枝城镇

年平均气压:

1007.8hPa

年平均气温:

16.9℃

最热月平均气温:

28.2℃

最冷月平均气温:

4.6℃

运行方式:

连续运行

原水:

长江水

处理量:

2000m³

/h

电源条件:

380V

防爆要求:

3.2技术规格

1、混凝剂搅拌机

(1)技术参数

设备型号:

ZJ-1000(用于机械混合搅拌池混合搅拌)

数量:

1台

设备形式:

垂直立轴折桨式,双层桨叶

搅拌转速:

52r/min

搅拌机功率:

7.5kW

电源:

380V/三相四线制

桨叶直径:

Φ1000mm

设备材质:

机械混合搅拌池尺寸:

2.5mx2.5mx5m

有效水深:

4.4m

有效容积:

27.5m3

材质:

钢筋混凝土(用户自备)

安装地点:

室外、机械混合池顶部安装

操作要求:

地面操作、电动

(2)工作原理

电动搅拌机主要将水体中的药剂与水进行充分混合。

由安装在轴上的搅拌桨在电机和减速机的带动下产生轴向推力,混合池内的水在桨叶的推动下产生一定流动,从而达到混合搅拌的目的。

(3)数据表

设备名称:

ZJ-1000

型式:

一、操作条件

功能:

用于污水与混凝剂的混合搅拌

介质:

长江原水

运行工况:

连续

52r/min

垂直立轴框架式

三、材质

桨叶材质:

主轴材质:

支座材质:

碳钢防腐

防腐材料:

环氧煤沥青

其它:

操作温度:

≥4℃

介质密度:

~1006kg/m3

溶液粘度:

0.00114Pa.s

进水最大浊度:

3000mg/L

混合池:

尺寸2.5mx2.5mx5m

混合液深:

4.4m(估计值)

有效容积:

27.5m3

材质:

钢筋混凝土

室外、机械混合池顶部安装

地面操作、电动

危险类别:

防爆:

非防爆区域

电源情况:

380V、3相、50HZ

二、机械性能

转速:

52r/min

桨叶层数:

2

桨叶个数:

4

桨叶外型尺寸:

Φ1000mm

轴规格:

直径108x高度4500

电机:

功率:

7.5kW

转速:

52r/min

四、试验与检验标准

检验标准:

产品合格标准:

五、设备制造采用的标准

厂商标准或其它

六、其它说明

1)混合池内壁如需设挡板,应由供货商提出具体要求。

2)安装于混合池上的搅拌机应方便折卸。

3)供货商需对池中液位是否合适进行核算,不能在搅拌过程中使液体溢出混合池。

4)供方根据池尺寸和液位深核算转速和叶桨直径是否合适。

2、机械絮凝搅拌机

LFJ-4900(用于浊水与絮凝剂的混合搅拌)

2台

1.9r/min/0.8r/min

0.55kW/0.37kW

Φ4900mm

机械絮凝池尺寸:

5.4mx5.4mx5m2格

混合液深:

4.2m

245m3(单池122.5m3)

室外、机械絮凝池顶部安装

由安装在轴上的搅拌桨在电机和减速机的带动下产生轴向推力,絮合池内的水在桨叶的推动下产生一定流动,从而达到混合搅拌的目的。

LFJ4900

用于污水与絮凝剂的混合搅拌

含泥污水

1.9r/min/0.8r/min

≥4℃

尺寸5.4mx5.4mx5m

4.2m(估计值)

122.5m3(单池)

室外、絮凝池顶部安装

1.9r/min/0.8r/min

1

4)供方根据池尺寸和液位深核算转速和叶桨直径是否合适

Φ4900mm

电机:

0.55kW/0.37kW

1.9r/min/0.8r/min

4.设计、制造及检验标准

如果在工程规范和其它参考标准规范中出现冲突,优先次序如下:

1)国家标准规范

2)参照或引用的标准规范

3)由买方认可的投标方文件

①产品制造标准

GBHX102-1993《化工机械设备焊接标准》

HGJQ13.1-1998《化工防腐标准》

JB2932-86《水处理设备制造技术条件》

②产品设计标准

GB/T50102-2003《工业循环水设计规范》

③产品检验、验收标准

GB/T3310-98《信号传输性能试验方法》

GB/T13922.1-1992《水处理设备性能试验总则》

④产品包装、运输标准

HG/JB2536-92《机械加工设备包装运输标准》

ZJB98003-87《水处理设备油漆、包装技术条件》

5、技术服务

设备的现场安装由需方负责,供方免费到需方现场对所供设备进行指导安装、调试。

设备安装前供方向需方安装单位进行技术交底工作。

供方的现场服务人员的数量和专业配备,可根据工程进度适时调整,以不影响安装调试、试车工作正常进行为前提。

设备安装完毕后,供方应参加设备检定,并与需方、产权单位共同参与验收工作。

设备的质保期为自合同设备试车成功之日起12个月。

在质保期内出现非人为及不可抗拒因素所引起的一切质量问题由供方免费并及时解决。

设备实行终身保修,供方接到需方通知后48小时内赶到现场并解决问题。

6、资料交付

合同生效后,供方将按下表提交资料。

供方提供的图纸和文件包括书面和电子文档,份数在签订合同时双方协商确定。

电子文档格式文字为Word;

图纸为AutoCAD(.dwg文件格式)。

所有计量单位都采用公制。

文件内容

交付时间(天)

图纸目录

7

总装图及设备材料表

3

静荷载和动荷载

4

设备安装尺寸图

15

5

结构基础尺寸图及预埋件资料

6

标准和样本

制造进度表

8

其他必要的资料和图纸

30

9

运输和发货初步交付计划表

10

设备和备件清单

60

11

安装调试说明书

随机资料

12

设备维护和运行操作说明书

所有技术文件及图纸一律采用国际单位制。

甲方:

代表签字:

乙方:

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