A2O工艺设计计算Word下载.docx

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270

30.9

300

5.4

出水水质（mg/L）

50

10

15

1

处理程度（%）

86%

96%

51%

97%

81%

三、设计参数计算

1.BOD5污泥负荷

N=0.14kgBOD5/（kgMLSS·

d）

2.回流污泥浓度

XR=10000mg/L

3.污泥回流比

R=50%

4.混合液悬浮固体浓度（污泥浓度）

5.TN去除率

6.内回流倍数

四、A2/O曝气池计算

1.反应池容积

取进水管管径DN800mm

1）回流污泥管

单组反应池回流污泥管设计流量

设管道流速

管道过水断面积

管径

取出水管管径DN800mm

2）出水管

单组反应池出水管设计流量

取出水管管径DN1200mm

五、曝气系统设计计算

1.需氧量计算

碳化需氧量：

硝化需氧量：

反硝化需氧量：

总需氧量：

最大需氧量与平均需氧量之比为1.4，则：

去除1kg

的需氧量为：

2.标准需氧量

采用鼓风曝气，微孔曝气器。

曝气器敷设于池底，距池底0.2m，淹没深度4.3m，氧转移效率

=20%，计算温度T=25℃，将实际需氧量AOR换算成标准状态下的需氧量SOR。

式中：

——气压调整系数，

=所在地区实际气压/1.013×

，取值为1

——曝气池内平均溶解氧，取

=2mg/L

取

，

查表得20

和25

时，水中饱和溶解氧值为：

；

空气扩散器出口处的绝对压力

空气离开曝气池池面时，氧的百分比

曝气池混合液中平均氧饱和度

最大时需氧量为

好氧反应池最大时供气量为

3.所需空气压力

式中

——曝气器淹没水头

4.曝气器数量计算

按供氧能力计算所需曝气器数量：

个，为分布均匀，取5616个

采用MT215型薄膜盘式微孔空气曝气器，动力充氧效率7.0

，工作水深4.3m，在供风量

/（h×

个）时，曝气器氧利用率

=20%，充氧能力

个）,则：

5.供风管道计算

供风干管采用树状布置

流量为

设流速

则管径

取干管管径DN800mm

单侧供气（向两侧廊道供气）支管

则管径为：

取支管管径为DN400mm

双侧供气（向单廊道供气）支管

取支管管径为DN600mm

六、设备选择

1.厌氧池设备选择（以单组反应池计算）

厌氧池内设QJB/12-621/3-480推流式潜水搅拌机4台，功率5kW，混合全部污水所需功率为：

5×

4=20kW。

2.缺氧池设备选择（以单组反应池计算）

缺氧池内设QJB/12-621/3-480推流式潜水搅拌机4台，功率5kW，混合全部污水所需功率为：

3.混合液回流设备

（1）.混合液回流泵

混合液回流比

混合液回流量

设混合液回流泵房2座，每座泵房内设3台潜污泵（2用一备）

则单泵流量为：

采用300QW900-8-30型潜水排污泵，扬程为8m，功率为30kW，转速为960r/min。

（2）.混合液回流管

回流混合液由出水井流至混合液回流泵房，经潜污泵提升后送至缺氧段首端。

混合液回流管设计流量

泵房进水管设计流速采用

取泵房进水管管径DN1200mm

同理，泵房出水管设计流量为

4.鼓风机选择

好氧反应池最大时供气量为

因此，鼓风机选择L83WD-980二叶罗茨鼓风机2用1备，该鼓风机进口流量为216

，转速980r/min，升压9.8kpa，轴功率40.5kW，配套电机型号为Y280S-6，电机功率45kW，主机重量为5530kg。