液压与气动技术毕业论文Word格式文档下载.docx

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摘要：

自2O世纪9O年代以来，工程机械进入了一个新的发展时期，新技术的广泛应用使得新结构和新产品不断涌现。

随着微电子技术向工程机械的渗透，工程机械日益向智能化和机电一体化方向发展，对工程机械行走驱动装置提出的要求也越来越苛刻。

近年来，液压与气动技术迅速发展，液压元件日臻完善，使得液压传动在工程机械传动系统中的应用突飞猛进，液压与气动所具有的优势也日渐凸现。

随着世界工业水平的不断提高，各类液压气动产品的标准化、系列化和通用化也使液压传动技术得到了迅速发展，液压与气动技术开始向高压、高速、大功率、高效率、低噪声、低能耗、高度集成化等方向发展。

可以预见，液压与气动技术将在现代化生产中发挥越来越重要的作用。

关键词：

液压与气动，新技术，机械，工程

ABSTRACT：

2Ocenturysince9Os,engineeringmachineryintoanewdevelopingperiod,wideapplicationofnewtechnologiesmakenewstructureandnewproductscontinuouslyemerging.Withmicroelectronicstechnologytothepenetrationofengineeringmachinery,constructionmachineryincreasinglytointelligentandelectromechanicalintegrationdevelopmentdirection,andtheengineeringmechanicaltraveldriverequestalsomoreandmoredemanding.Inrecentyears,thehydraulicandpneumatictechnologyrapiddevelopment,hydrauliccomponentsgraduallyimproved,makinghydraulictransmissioninmechanicaltransmissionsystem,theapplicationbyleapsandbounds,hydraulicandpneumatic'

ssuperiorityhasalsobecomeprominent.

Withtheconstantimprovementofindustry,allkindsofhydraulicpneumaticproductstandardizationandserializationandgeneralizationandhydraulictransmissiontechnologyhavedevelopedrapidly,hydraulicandpneumatictechnologyhighspeed,highvoltage,andbegantohighpower,highefficiency,lownoise,lowenergyconsumption,highlyintegrateddevelopmentdirection.Canforesee,hydraulicandpneumatictechnologyinthemodernproductionwillplaymoreandmoreimportantrole.

Keywords:

Thehydraulicandpneumatic,newtechnology,mechanical,engineering

第一章绪论

1.1液压与气动简介

1.2液压与气动发展过程

第二章液压与气动技术

2.1液压传动系统

2.2气压传动系统

液压传动和气压传动称为流体传动，是根据17世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理而发展起来的一门新兴技术，是工农业生产中广为应用的一门技术。

如今，流体传动技术水平的高低已成为一个国家工业发展水平的重要标志。

液压传动有许多突出的优点，因此它的应用非常广泛，如一般工。

业用的塑料加工机械、压力机械、机床等；

行走机械中的工程机械、建筑机械、农业机械、汽车等；

钢铁工业用的冶金机械、提升装置、轧辊调整装置等；

土木水利工程用的防洪闸门及堤坝装置、河床升降装置、桥梁操纵机构等；

发电厂涡轮机调速装置、核发电厂等国；

船舶用的甲板起重机械（绞车）、船头门、舱壁阀、船尾推进器等；

特殊技术用的巨型天线控制装置、测量浮标、升降旋转舞台等；

军事工业用的火炮操纵装置、船舶减摇装置、飞行器仿真、飞机起落架的收放装置和方向舵控制装置等。

气压传动技术应用也相当普遍，许多机器设备中装有气压传动系统，在工业各领域，如机械、电子、钢铁、运输车辆及制造、橡胶、纺织、化工、食品、包装、印刷和烟草领域等，气压传动技术已成为基本组成部分。

在尖端技术领域如核工业和宇航中，气压传动技术也占据着重要的地位。

1795年英国约瑟夫·

布拉曼（JosephBraman,1749--1814），在伦敦用水作为工作介质,以水压机的形式将其应用于工业上,诞生了世界上第一台水压机。

1905年将工作介质水改为油,又进一步得到改善。

　　第一次世界大战（1914--1918）后液压传动广泛应用,特别是1920年以后,发展更为迅速。

液压元件大约在19世纪末20世纪初的20年间,才开始进入正规的工业生产阶段。

1925年维克斯（F.Vikers）发明了压力平衡式叶片泵,为近代液压元件工业或液压传动的逐步建立奠定了基础。

20世纪初康斯坦丁·

尼斯克（G·

Constantimsco）对能量波动传递所进行的理论及实际研究;

1910年对液力传动（液力联轴节、液力变矩器等）方面的贡献，使这两方面领域得到了发展。

　　第二次世界大战（1941--1945）期间,在美国机床中有30%应用了液压传动。

应该指出,日本液压传动的发展较欧美等国家晚了近20多年。

在1955年前后,日本迅速发展液压传动,1956年成立了“液压工业会”。

近20~30年间，日本液压传动发展之快，届世界领先地位。

气压传动的应用历史悠久。

从18世纪的产业革命开始,气压传动逐渐被应用于各类行业中。

如矿山用的风钻,火车的刹车装置等。

而气压传动应用于一般工业中的自动化、省力化则是近些年的事情。

目前世界各国都把气压传动作为一种低成本的工业自动化手段。

国外自20世纪60年代以来,气压传动发展十分迅速,目前气压传动元件的发展速度已超过了液压元件,气压传动已成为一个独立的专门技术领域。

　　目前,它们分别在实现高压、高速、大功率、高效率、低噪声、长寿命、高度集成化、小型化与轻量化、一体化和执行件柔性化等方面取得了很大的进展。

同时,由于与微电子技术密切配合,能在尽可能小的空间传递尽可能大的功率并加以准确的控制,从而更使得它们在各行各业中发挥出了巨大作用。

　　应该特别提及的是,近年来,世界科学技术不断迅速发展,各部门对液压传动提出了更高的要求。

液压传动与电子技术配合在一起,广泛应用于智能机器人、海洋开发、宇宙航行、地震予测及各种电液伺服系统,使液压传动的应用提高到一个崭新的高度。

目前，液压传动发展的动向,概括有以下几点:

1.节约能源,发展低能耗元件,提高元件效率;

2.发展新型液压介质和相应元件,如发展高水基液压介质和元件,新型石油基液压介质;

3.注意环境保护,降低液压元件噪声;

4.重视液压油的污染控制;

5.进一步发展电气－液压控制，提高控制性能和操作性能;

6.重视发展密封技术，防止漏油;

7.其它方面，如元件微型化、复合化和系统集成化的趋势仍在继续发展，对液压系统元件的可靠性设计、逻辑设计，与电子技术高度结合，对故障的早期诊断、预测以及防止失效的早期警报等都越来越受到重视。

我国液压、气动和密封件工业发展历程，大致可分为三个阶段，即：

20世纪50年代初到60年代初为起步阶段；

60~70年代为专业化生产体系成长阶段；

80~90年代为快速发展阶段。

其中，液压工业于50年代初从机床行业生产仿的磨床、拉床、仿形车床等液压传动起步，液压元件由机床厂的液压车间生产，自产自用。

进入60年代后，液压技术的应用从机床逐渐推广到农业机械和工程机械等领域，原来附属于主机厂的液压车间有的独立出来，成为液压件专业生产厂。

到了60年代末、70年代初，随着生产机械化的发展，特别是在为第二汽车制造厂等提供高效、自动化设备的带动下，液压元件制造业出现了迅速发展的局面，一批中小企业也成为液压件专业制造厂。

1968年中国液压元件年产量已接近20万件；

1973年在机床、农机、工程机械等行业，生产液压件的专业厂已发展到100余家，年产量超过100万件，一个独立的液压件制造业已初步形成。

这时，液压件产品已从仿产品发展为引进技术与自行设计相结合的产品，压力向中、高压发展，并开发了电液伺服阀及系统，液压应用领域进一步扩大。

气动工业的起步比液压稍晚几年，到1967年开始建立气动元件专业厂，气动元件才作为商品生产和销售。

含橡塑密封、机械密封和柔性石墨密封的密封件工业，50年代初从生产普通O型圈、油封等挤压橡塑密封和石棉密封制品起步，到60年代初，开始研制生产机械密封和柔性石墨密封等制品。

70年代，在原燃化部、一机部、农机部所属系统，一批专业生产厂相继成立，并正式形成行业，为密封件工业的发展成长奠定了基础。

进入80年代，在国家改革开放的方针指引下，随着机械工业的发展，基础件滞后于主机的矛盾日益突出，并引起各有关部门的重视。

为此，原一机部于1982年组建了通用基础件工业局，将原有分散在机床、农业机械、工程机械等行业归口的液压、气动和密封件专业厂，统一划归通用基础件局管理，从而使该行业在规划、投资、引进技术和科研开发等方面得到基础件局的指导和支持。

从此进入了快速发展期，先后引进了60余项国外先进技术，其中液压40余项、气动7项，经消化吸收和技术改造，现均已批量生产，并成为行业的主导产品。

近年来，行业加大了技术改造力度，1991~1998年国家、地方和企业自筹资金总投入共约20多亿元，其中液压16亿多元。

经过技术改造和技术攻关，一批主要企业技术水平进一步提高，工艺装备得到很大改善，为形成高起点、专业化、批量生产打下了良好基础。

近几年，在国家多种所有制共同发展的方针指引下，不同所有制的中小企业迅猛崛起，呈现出勃勃生机。

随着国家进一步开放，三资企业迅速发展，对提高行业水平和扩大出口起着重要作用。

目前我国已和美国、日本、德国等国著名厂商合资或由外国厂商独资建立了柱塞泵/马达、行星减速机、转向器、液压控制阀、液压系统、静液压传动装置、液压件铸造、气动控制阀、气缸、气源处理三联件、机械密封、橡塑密封等类产品生产企业50多家，引进外资2亿多美元。

一、现在液压气动的目前状况

（1）基本概况

经过40多年的努力，我国液压、气动和密封件行业已形成了一个门类比较齐全，有一定生产能力和技术水平的工业体系。