变频器常见的十大故障现象和故障分析Word文档下载推荐.docx
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电动机的转矩过小等现象引起。
（2）
上电就跳，这种现象一般不能复位，主要原因有:
模块坏、驱动电路坏、电流检测电路坏。
（3）
重新启动时并不立即跳闸而是在加速时，主要原因有:
加速时间设置太短、电流上限设置太小、转矩补偿（V/F）设定较高。
1.2
实例
一台LG-IS3-4
3.7kW变频器一启动就跳“OC”
分析与维修:
打开机盖没有发现任何烧坏的迹象，在线测量IGBT（7MBR25NF-120）基本判断没有问题，为进一步判断问题，把IGBT拆下后测量7个单元的大功率晶体管开通与关闭都很好。
在测量上半桥的驱动电路时发现有一路与其他两路有明显区别，经仔细检查发现一只光耦A3120输出脚与电源负极短路，更换后三路基本一样。
模块装上上电运行一切良好。
一台BELTRO-VERT
2.2kW变频通电就跳“OC”且不能复位。
首先检查逆变模块没有发现问题。
其次检查驱动电路也没有异常现象，估计问题不在这一块，可能出在过流信号处理这一部位，将其电路传感器拆掉后上电，显示一切正常，故认为传感器已坏，找一新品换上后带负载实验一切正常。
二、
过压（OU）
过电压报警一般是出现在停机的时候，其主要原因是减速时间太短或制动电阻及制动单元有问题。
一台台安N2系列3.7kW变频器在停机时跳“OU”。
在修这台机器之前，首先要搞清楚“OU”报警的原因何在，这是因为变频器在减速时，电动机转子绕组切割旋转磁场的速度加快，转子的电动势和电流增大，使电机处于发电状态，回馈的能量通过逆变环节中与大功率开关管并联的二极管流向直流环节，使直流母线电压升高所致，所以我们应该着重检查制动回路，测量放电电阻没有问题，在测量制动管（ET191）时发现已击穿，更换后上电运行，且快速停车都没有问题。
三、欠压（Uu）
欠压也是我们在使用中经常碰到的问题。
主要是因为主回路电压太低（220V系列低于200V，380V系列低于400V），主要原因:
整流桥某一路损坏或可控硅三路中有工作不正常的都有可能导致欠压故障的出现，其次主回路接触器损坏，导致直流母线电压损耗在充电电阻上面有可能导致欠压.还有就是电压检测电路发生故障而出现欠压问题。
3.1
举例
一台CT
18.5kW变频器上电跳“Uu”。
经检查这台变频器的整流桥充电电阻都是好的，但是上电后没有听到接触器动作，因为这台变频器的充电回路不是利用可控硅而是靠接触器的吸合来完成充电过程的，因此认为故障可能出在接触器或控制回路以及电源部分，拆掉接触器单独加24V直流电接触器工作正常。
继而检查24V直流电源，经仔细检查该电压是经过LM7824稳压管稳压后输出的，测量该稳压管已损坏，找一新品更换后上电工作正常。
一台DANFOSS
VLT5004变频器
，上电显示正常，但是加负载后跳“
DC
LINK
UNDERVOLT”（直流回路电压低）。
这台变频器从现象上看比较特别，但是你如果仔细分析一下问题也就不是那么复杂，该变频器同样也是通过充电回路，接触器来完成充电过程的，上电时没有发现任何异常现象，估计是加负载时直流回路的电压下降所引起，而直流回路的电压又是通过整流桥全波整流,然后由电容平波后提供的，所以应着重检查整流桥，经测量发现该整流桥有一路桥臂开路，更换新品后问题解决。
四、过热（OH）
过热也是一种比较常见的故障，主要原因:
周围温度过高，风机堵转，温度传感器性能不良，马达过热。
一台ABB
ACS500
22kW变频器客户反映在运行半小时左右跳“OH”。
因为是在运行一段时间后才有故障，所以温度传感器坏的可能性不大，可能变频器的温度确实太高，通电后发现风机转动缓慢，防护罩里面堵满了很多棉絮（因该变频器是用在纺织行业），经打扫后开机风机运行良好，运行数小时后没有再跳此故障。
五、输出不平衡
输出不平衡一般表现为马达抖动，转速不稳，主要原因:
模块坏，驱动电路坏，电抗器坏等。
5.1举例
一台富士
G9S
11KW变频器，输出电压相差100V左右。
打开机器初步在线检查逆变模块（6MBI50N-120）没发现问题，测量6路驱动电路也没发现故障，将其模块拆下测量发现有一路上桥大功率晶体管不能正常导通和关闭，该模块已经损坏，经确认驱动电路无故障后更换新品后一切正常。
六、过载
过载也是变频器跳动比较频繁的故障之一，平时看到过载现象我们其实首先应该分析一下到底是马达过载还是变频器自身过载,一般来讲马达由于过载能力较强,只要变频器参数表的电机参数设置得当,一般不大会出现马达过载.而变频器本身由于过载能力较差很容易出现过载报警.我们可以检测变频器输出电压。
七、开关电源损坏
这是众多变频器最常见的故障，通常是由于开关电源的负载发生短路造成的，丹佛斯变频器采用了新型脉宽集成控制器UC2844来调整开关电源的输出，同时UC2844还带有电流检测，电压反馈等功能，当发生无显示，控制端子无电压，DC12V,24V风扇不运转等现象时我们首先应该考虑是否开关电源损坏了。
八、SC故障
SC故障是安川变频器较常见的故障。
IGBT模块损坏，这是引起SC故障报警的原因之一。
此外驱动电路损坏也容易导致SC故障报警。
安川在驱动电路的设计上，上桥使用了驱动光耦PC923，这是专用于驱动IGBT模块的带有放大电路的一款光耦，安川的下桥驱动电路则是采用了光耦PC929，这是一款内部带有放大电路，及检测电路的光耦。
此外电机抖动，三相电流，电压不平衡，有频率显示却无电压输出，这些现象都有可能是IGBT模块损坏。
IGBT模块损坏的原因有多种，首先是外部负载发生故障而导致IGBT模块的损坏如负载发生短路，堵转等。
其次驱动电路老化也有可能导致驱动波形失真，或驱动电压波动太大而导致IGBT损坏,从而导致SC故障报警。
九、GF—接地故障
接地故障也是平时会碰到的故障，在排除电机接地存在问题的原因外，最可能发生故障的部分就是霍尔传感器了，霍尔传感器由于受温度，湿度等环境因数的影响，工作点很容易发生飘移，导致GF报警。
十、限流运行
在平时运行中我们可能会碰到变频器提示电流极限。
对于一般的变频器在限流报警出现时不能正常平滑的工作，电压（频率）首先要降下来，直到电流下降到允许的范围，一旦电流低于允许值，电压（频率）会再次上升，从而导致系统的不稳定。
丹佛斯变频器采用内部斜率控制，在不超过预定限流值的情况下寻找工作点，并控制电机平稳地运行在工作点，并将警告信号反馈客户，依据警告信息我们再去检查负载和电机是否有问题。
变频器干扰问题的探讨
1
引言
随着变频器在各行各业的广泛应用，其调速范围宽，精度高，节能效果好，系统稳定可靠等一系列优点，给企业带来了显著经济效益，但也使人们深深体会到它带来的干扰问题，严重时会使生产无法正常进行，象这类变频器干扰问题，原因查找起来比较困难，给人们带来了不便，下面是我在实际应用中的一点体会，供大家探讨。
变频器干扰问题一般分为三类:
（1）变频器自身干扰;
（2）外界设备产生的电磁波对变频器干扰;
（3）变频器对其它弱电设备干扰。
2
干扰形成的原因、主要表现及解决办法
2.1干扰形成的原因
变频器主要由整流电路，逆变电路，控制电路组成，其中整流电路和逆变电路由电力电子器件组成，电力电子器件具有非线性特性，当变频器运行时，它要进行快速开关动作，因而产生高次谐波，这样变频器输出波形除基波外还含有大量高次谐波。
无论是哪一种干扰类型，高次谐波是变频器产生干扰的主要原因。
2.2干扰的主要表现
变频器出现干扰的主要表现是:
（1）电机速度不稳,时快时慢;
（2）电机有时自动停机;
（3）操作任何按钮（包括变频器上按钮）电机都停不下来。
2.3解决干扰的办法
（1）接地端子以“第三种方式”接地（单独接地）,接地线愈短愈好,而且必须接地良好;
（2）控制回路线使用屏蔽线，而且屏蔽线远端屏蔽层悬空，近端接地;
（3）根据产品要求,合理布线,强电和弱电分离,保持一定距离,避免变频器动力线与信号线平行布线,应分散布线;
（4）增加抗无线干扰滤波器，变频器输入和输出抗干扰滤波器或电抗器;
（5）采取防止电磁感应的屏蔽措施，甚至可将变频器用金属铁箱屏蔽起来;
（6）适当降低载波频率;
（7）若用通讯功能，RS485通讯线用双绞线。
3
干扰源分析及抗干扰措施
3.1变频器本身的干扰
电机经常停不下来，按任何按钮（包括变频器上按钮）都不管用，经查配电柜里接地地线没有连接到大地。
我们国家供电系统一般都是三相四线制，若工厂电力变压器中性点直接接地（即电源接地形式为TN或TT），可以把配电柜里地线连接到中性线上。
一些乡镇企业不重视地线连接，机床出厂时，按照GB/T5226.1-1996标准,地线与中性线是严格分开的，配电柜里中性线有专用接线端子“N”，地线有专用接地螺钉。
由于该用户从变压器过来三根相线和一根中性线，只把中性线接到“N”端子上，而地线没有和中性线相连，虽说控制线使用了屏蔽线，屏蔽层也接到了接地螺钉，但没有和大地相连,起不到屏蔽作用，导致了变频器因干扰失控电机停不下来。
把配电柜里中性线和地线连接后即恢复正常，也可以把配电柜里地线直接接到大地。
许多用户都是采取把地线与中性线相连的办法，但是采用这种办法存在弊端，就是假如中性线断开,启动机床某一动作,可能使机床带电,对人身造成安全危胁。
这种干扰属于变频器本身干扰类型。
3.2外界设备对变频器的干扰
电机偶尔停不下来，经检查屏蔽层接地正确良好，降低载波频率不起作用。
变频器输入侧及输出侧加磁环滤波器不起作用，后来发现，机床配电柜相邻房间是动力配电室，变频器离配电室配电柜大约有1.5m，全厂有3台30kW电炉和两台45kW机床用电机，配电室配电柜有大电流流过，在电流周围有较强磁场，干扰了变频器正常工作，把机床配电柜远离配电室后即恢复正常，这属于外界设备对变频器干扰。
3.3变频器对外界设备的干扰
起动变频器后，机床报警，经查找，电机线和监视电机的接近开关线穿在一根管里，接近开关接在PC机的输入端，当起动变频器后，高次谐波干扰了接近开关信号，使PC机误动作，产生机床报警，把穿在同一根管里的接近开关线或电机线任何一种改为屏蔽线后即恢复正常，这属于变频器对外界弱电设备干扰。
3.4高次谐波对电源的干扰
同一个车间有几台设备，有变频调速的，有直流调速的，当起动变频调速后，相邻直流调速设备速度不稳，时快时慢，这是由于输入侧高次谐波引起的，在输入侧加电抗器后即恢复正常，这是属于高次谐波对电源的影响。
4
结束语
随着现代工业的快速发展，变频器的使用越来越广泛，但频器干扰问题给我们的生产带来了不便，为了使变频器调速系统及周围设备能稳定可靠地工作，作为一名工程技术人员应该在设计及施工时给予充分的考虑，希望本文能在这方面提供一些帮助。
变频器干扰案例问题分析及其处理
1引言
交流感应异步电动机变频器调速是20世纪电气传动领域划时代的技术进步。
随着变频器的广泛应用，变频器日益成为工厂自动化领域最大的电磁污染源。
可以经常的看到在一间
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