高压开关柜安装施工方案文档格式.docx
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3、作业准备
3.1施工组织机构
项目经理：
秦华斌作业长：
邓斌海技术负责人：
贾继
亮
安全员负责人：
邓斌海施工负责人：
毛又准
3.2人员配备
表4-1作业人员配备
工序名称
工作人数
负责人
监护人
施工前准备
毛又准、贾继亮
邓斌海
基础检杳、开箱检杳
盘柜就位安装
母线安装断路器、刀闸调整
毛又准、贾继亮
注:
作业人数根据具体工程量规模配备
3.2工器具及仪器仪表配置
表4-2主要工器具及仪器仪表配置
序
号
名称
规格/编号
单位
数量
备注
液压叉车
3T
台
吊车
16T
交流焊机「
380V
r1
冲击钻
移动式电源盘
220V
只
经纬仪
套筒扳手
套
p1
力矩扳手
把
棘轮扳手
10
吊带
8m
对
11
钢卷尺
50m
12
短木方
5cm厚
根
若干
临时支垫
13
短木方「
10cm厚
r若干
14
螺丝刀
一字
15
十字
16
锉刀
圆形
17
扁形
18
撬杠
19
手锤
2磅
20
垫铁
1mm
片
21
2mm
22
3mm
23
吸尘器—
24
数子游标卡尺
25
角尺
26
水平尺
400mm
27
棉线
扎
28
脚手架
H=1.9米
付
带连接斜撑
H=1米
注：
工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。
4、作业流程
4.1作业（工序）流程图
要求及施工措施对
责人和技术工人；
态进行检查和维护;
5、作业方法
5.1施工准备
5.1.1技术准备：
按规程、厂家安装说明书、图纸、设计施工人员进行技术交底，交底要有针对性；
5.1.2人员组织：
技术负责人、安装负责人、安全质量负
5.1.3机具的准备：
按施工要求准备机具并对其性能及状
5.1.4施工材料准备：
焊条、螺栓、油漆等。
5.2基础检查
5.2.1用经纬仪及钢卷尺对开关柜基础进行核对尺寸，检查基础槽钢长度、
宽度、标高及相对位置是否符合设计要求，以及检查基础槽钢的直线度和水平
度，误差不得超过允许值；
检查高压及控制电缆的孔洞是否对应开关柜的排列
布置。
5.2.2清除基础槽钢面上的灰砂，完成槽钢的接地工作，测量基础槽钢的水平度和不直度，找出最高点，并标注高差，开关柜宜从中间开始就位。
5.3搬运及开箱检查
5.3.1现场搬运盘柜
（1）开关柜的搬运设专人指挥，配备足够的施工人员，以保证人身和设备安全。
（2）根据现场情况，设备的搬运、移动采用推车进行。
搬运时，用吊车将
开关柜吊到推车上，然后一人拉推车的把手，3人合力推柜体，1人专门负责观
察推车行走的路线，防止推车的轮子掉到孔洞里及防止柜体倾覆。
（3）盘柜搬运时应按图纸将盘柜按顺序摆放，以方便下一步盘柜的就位安装。
5.3.2设备检查时厂家、监理及业主代表应在现场。
检查的主要内容：
检查表面有无刮伤或撞击痕迹，对照设计图纸及核对到货清单、检查设备型号、规格、
数量是否相符，以及随柜而到的有关附件、备件、仪表、仪器、专用工具的数量
及规格与清单是否相符；
特别对于瓷瓶等瓷件更应该认真检查有无变形、破损、
受潮；
检查厂家出厂技术文件是否齐全；
如在检查中发现的缺损件、厂家资料不
齐全等应在开箱检查记录上填好，由在场厂家、监理及业主代表签名见证，通知
物资供应部门补回。
5.4盘柜就位安装
5.4.1首先根据设计的尺寸拉好整排屏柜的直线。
按设计位置和尺寸把第一
块盘用线锤和水平尺进行找正，按规范盘柜垂直度误差应小于每米1.5mm如
达不到要求可在柜底垫垫块，但垫块不能超过三块且垫块不能有松动，达到要
求后，在开关柜的四个底角上烧焊或钻孔用螺栓将其固定。
5.4.2第一面开关柜安装好后，其他开关柜就按第一个柜作为标准拼装起来<
通常10KV配电盘柜以主变进线盘柜为第一面柜开始安装，然后分别向两侧拼装。
如发现基础槽钢的水平误差较大，应选主变进线柜第一面柜的安装位置。
5.4.3依次将盘逐块找正靠紧。
检查盘间螺丝孔应相互对应，如位置不对可用圆锉修整。
带上盘间螺丝（不要拧紧），以第一块盘为准，用撬棍对盘进行
统一调整，调整垫铁的厚度及盘间螺丝松紧，使每块盘达到规定要求，依次将
各盘固定。
最后要求成列柜顶水平高差不大于5mm成列柜面不平度小于5mm柜
间缝隙小于2mm
5.5开关柜内母线安装
5.5.1柜内母线厂家已配备。
柜体间联络母线安装应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置；
母线的搭接面应连接紧密，并应在接触面上涂一层电力复合脂。
连接螺栓用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符表7-1的规定。
5.5.2封闭母线桥由厂家到现场实测尺寸并在厂制作好后再送往现场安装，安装前先搭设好脚手架，根据母线桥安装高度搭设至合适高度，根据安装图纸
将母线箱逐个抬上脚手架摆放，拼装连接时从两端往中间靠拢连接，用短木方
调整母线箱安装高度，在设有吊杆处用吊杆调整母线箱高度及水平度，拼接过
程中不宜将两个母线箱之间的螺栓紧固，应留有一定的间隙，以便统一调整母
线桥的间隙分布，整个母线箱拼接完成后检查整体水平度和拼装间隙的分布，
调整后逐步将螺栓紧固，并让吊杆处于适当的受力状态。
5.5.3母线安装应符合下列要求：
（1）交流母线的固定金具或其他支持金具不应成闭合磁路。
（2）当母线平置时，母线支持夹板的上部应与母线保持1~1.5mm的间隙；
当母线立置时，上部压板应与母线保持1.5~2mm勺间隙。
（3）母线对地及相与相之间最小电气距离应符合规程中的规定：
10kV不小
于125mm
（4）母线桥安装时应注意母线桥体的美观，保证横平竖直，桥体与桥体、柜体驳接处的缝隙应小于2mm
（5）母线安装完成后进行核相。
5.6断路器及隔离开关的调整
5.6.1断路器的调整（小车式、固定式开关均适用）：
高压开关柜内真空断
路器厂家已调整好，我们在现场不准自行解体调整，如检查到有些断路器的机
械特性参数不符合要求，应立即通知厂家到现场调整。
5.6.2隔离开关的调整（固定式开关适用）：
检查隔离开关是否满足规范要
求，如达不到要求通知厂家到现场调整。
隔离开关的具体检查项目：
三相同期
性，触头是否偏心，触头与触指的接触情况。
小车式无上、下隔离刀闸，只有接地刀闸，调整方法与上述类同。
5.6高压柜安装完后，要全面地进行检查，清理工作现场的工具。
6.关健环节控制措施
6.1控制措施
6.1.1吊装作业时，索具、机具必须先经过检查，不合格者不得使用。
6.1.2电动工具使用前必须经检查合格，其额定电压符合现场电源电压,电源引接线安全可靠，电动工具接地良好，才许使用。
6.1.3盘柜就位时人力应充足，指挥应统一，以防倾倒伤人，狭窄处应防止挤伤。
6.1.4柜底加垫时不得将手伸入盘底，单面柜并列安装时应防止靠柜时挤
伤手。
6.1.5安装前现场必须清理干净，不得有木屑、施工渣土等杂物，施工前对高压柜进行一次吸尘处理，营造无尘的安装环境；
现场需保持通风和干燥。
6.1.6预留孔洞的防护措施在高压柜未就位前依然要保留，施工前检查措施完好，防止施工过程中不慎摔落，施工时只打开到施工部位的孔
洞盖板。
6.1.7设备、安装部件、配件及专业工具统一规划整齐放置，保持安全通道通畅。
6.1.8高压柜临时放置时四角需垫高度一致且面积适中的木块或木板，不得使用砖头等易碎物品垫底。
6.1.9施工现场严禁吸烟；
电焊作业时需严格执行动火票作业制度，现场需配置足够的灭火器，并在专职安全人员的监护下作业。
6.1.10现场施工要注意成品保护。
施工中始终保持现场文明施工，做到设备、材料、工具摆放整齐，现场卫生“一日一清理”。
6.1.11在高温或低温等恶劣环境下工作时，施工人员应有足够的防护设施；
使用打磨机具和火焊时应正确佩戴防护眼镜；
使用电焊施工人员应有
防护目镜的面罩。
6.1.12夜间施工必须配备足够的照明设备，施工作业人员有充足的精神及精力。
6.1.13施工用完的油漆罐、松节水罐、润滑油罐、废弃的包装纸、粘有油
脂的废手套、棉布等应收集好，用专门的垃圾箱装好。
6.2、工作前安全风险辨析及控制措施表
序号
安全风险
预控措施
触电
与带电体保持安全距离、不得随意乱接电线、按规程办事、加强监护。
高空坠物
高空作业人员系好安全带，佩戴好工具袋，衣着灵便、穿软底鞋。
安全带高挂抵用
机械伤害
大型设备吊装办理作业票。
不得超负荷起吊，不得超负荷起吊，不得偏拉斜吊，吊件下方不得有人。
指挥、操作规范，机械设备性能良好。
使用合格吊具，不得以大代小。
作业过程有人监护（著名负责人得姓名）
火灾
作业现场严吸烟和明火，严格执行动火作业票制度，现场配备足量合适火火器材。
动火作业庞清除易燃物质，如不能清离现场的，应米取必要的防火措施
盘、柜搬运及安装时挤伤、压伤手脚
（1）平面移动不得在盘柜的正面使用撬棍。
（2）柜底加垫时，不得将手伸入柜底，多面柜并列安装时，应防止挤伤手。
（3）柜就位后应马上固定以防止倾倒。
（4）未安装设备的孔洞应进行封堵。
柜内母排安装伤手脚
工作人员要站稳，瞻前顾后，母排轻取轻放，夜晚作业照明足够。
7.质量控制措施及检验标准
7.1质量控制措施
7.1.1基础预埋槽钢的直线度误差应不超过每米1mm全长不超过5mm水
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