质检方案(项目执行)Word格式文档下载.docx
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施工原始记录填写完善，记载真实，并留有影像资料；
有关保证工程质量的措施和管理制度是否落实；
工班严格执行自检、互检、交接检，并有交接记录；
工程日志薄填写要符合实际。
3.3定期质量检查制度
项目部每月、工程队每周组织一次定期检查，由项目质检小组组长主持，质检小组成员参加。
检查发现的问题要认真分析，找准主要原因，提出改进措施，限期进行整改。
3.4检查程序
自检→互检→班组长检查→项目部质检小组检查→项目部技术负责人→监理工程师
施工队提前两小时申报，同时要说明申报部位和施工队自检情况，然后向项目部质检小组复验，合格后向项目技术负责人报检，检查合格后申报监理。
3.5原材料、半成品、设备及各种加工预制品的检查制度：
订货时应依据质量标准签订合同，必要时应先鉴定样品，经鉴定合格的样品应予封存，作为材料验收的依据。
产品的进货验证由仓管、现场工程师（试验员）和材料员三方验证合格后，方可使用。
3.6班组的自检和交接检制度：
完成或部分完成施工任务时，应及时进行自检，如有不合格的项目应及时进行返工处理，使其达到合格的标准。
经班组长申报项目部质检小组和下道工序的生产班组进行交接检查，确认质量合格后，方可进行下道工序施工。
3.7、隐蔽工程验收制度：
3.7.1隐蔽工程验收的主要项目有：
防水工程，吊顶内部机电工程，干挂石材钢架，骨架隔墙龙骨。
3.7.2隐蔽工程必须按规定检查合格并签证后才能覆盖；
3.7.3工程检验签证，除执行国家、部颁的规定外，还应执行建设项目的有关规定并与建设单位、监理单位、总包单位协商，明确职责分工，由指定的质量检验人员办理；
3.7.4隐蔽工程未经质量检查人员签认而自行覆盖的，应揭盖补验，由此产生的全部损失由施工单位自负；
隐蔽工程验收后，要办理隐蔽工程验收手续，列入工程档案。
3.7.5对于隐蔽工程验收中提出的不符合质量标准的问题，要认真处理，处理后要经复核检查并写明处理情况。
未经隐蔽工程验收或验收不合格的，不得进行下道工序施工。
隐检由项目部质检小组主持，生产经理、业主代表、总包专业人员和监理工程师参加隐检验收。
4.主要分项工程重点检验制度（关键工序和特殊工序控制制度的允许偏差及检验方法）
4.1、地面石材
u
■主控项目：
△石材面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。
Ø
△面层与下一层应结合牢固，无空鼓。
■一般项目：
△石材面层的表面应洁净、平整，无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接
缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。
△踢脚线表面应洁净，高度一致，牢固，出墙厚度一致。
△面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水。
△石材面层的允许偏差应符合表1规定。
表1
石材面层的允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
1.0
2m靠尺和楔形塞尺检查
2
缝格平直
2.0
用5m线和用钢尺检查
3
接缝高低差
0.5
用钢尺和楔形塞尺检查
4
踢脚线上口平直
5
板块间隙宽度
用钢尺检查
4.2、干挂石材
■主控项目
△干挂石材墙面所用的材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家产品标准和工程技术规范的规定。
石材的弯曲强度不应小于8.0MPa；
吸水率应小于0.8％。
干挂石材墙面的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm，不锈钢挂件厚度不应小于3.Omm。
△干挂石材墙面的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。
△石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。
△干挂石材墙面主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。
△干挂石材墙面的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。
△金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。
△干挂石材墙面的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。
△干挂石材墙面的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致。
△各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
△石材表面和板缝的处理应符合设计要求。
△干挂石材墙面的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。
△干挂石材墙面的表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。
颜色和花纹协调一致，无明显色差，无明显修痕。
△干挂石材墙面的压条应平直、洁净，接口严密，安装牢固。
△石材接缝应横平竖直、宽窄均匀、阴阳角石板压向正确，板边合缝应顺直；
凸凹线出墙厚度应一致，上下口应平直；
石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。
△干挂石材墙面的密封胶缝应横平竖直，深浅一致，宽窄均匀，光滑顺直。
△每平方米石材的表面质量和验收方法应符合表2的规定：
表2
每平方米石材的表面质量和验收方法
质量要求
裂痕、明显划伤和长度＞100mm的轻微划伤
不允许
观察
长度≤100mm的轻微划伤
≤8条
擦伤总面积
≤500mm2
△干挂石材墙面的允许偏差和检验方法应符合表3的规定：
表3
干挂石材墙面的允许偏差和检验方法
光面
立面垂直度
2m垂直检测尺检查
表面平整度
2m靠尺、塞尺检查
阴阳角方正
直角检测尺、塞尺检查
接缝直线度
拉5m线，不足5m拉通线，钢直尺检查
勒角上口直线度
6
钢直尺、塞尺检查
7
接缝宽度差
用钢直尺检查
4.3、骨架隔墙
△轻钢龙骨隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材和含水率应符合设计要求。
有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料应有相应性能等级的检测报告。
△轻钢龙骨隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。
△轻钢龙骨隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。
骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确，填充材料的设置应符合设计要求。
△轻钢龙骨隔墙的墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。
△固定版面的铁件应做防锈处理。
△墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。
■一般项目
△轻钢龙骨隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、
顺直。
△轻钢龙骨隔墙上的空洞、槽、盒应位置正确，套割吻合，边缘整齐。
△轻钢龙骨隔墙的填充材料应干燥，填充应密实、均匀，无下坠。
△轻钢骨架石膏罩面板隔墙的允许偏差和检验方法应符合表4的规定。
表4
轻钢骨架石膏罩面板隔墙允许偏差和检验方法
立面垂直度
3.0
用2m垂直检测尺检查
用2m靠尺和塞尺检查
用直角检测尺检查
用钢直尺和塞尺检查
4.4、地面砖铺贴
■主控项目
△面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。
△面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。
△砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。
板块无裂纹掉角和缺楞等缺陷。
△面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。
△楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；
楼层梯段相邻踏步高度差不应大
１０ｍｍ；
防滑条顺直。
△面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；
与地漏、管道结合处应严密牢固，
渗漏。
△在管根或埋件部位应套裁，砖与管或埋件结合严密。
表5砖面层的允许偏差和检验方法
用2m靠尺和楔形塞尺检查
拉5m线和用钢尺检查
踢脚线伤口平直
4.5、墙面乳胶漆
△乳胶漆涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。
检验方法：
检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
△乳胶漆涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。
观察。
△乳胶漆涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
观察，手摸检查。
△乳胶漆涂饰工程的基层处理应符合要求。
基层含水率小于8%。
基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。
观察；
手摸检查；
检查施工记录。
△乳胶漆的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。
表6乳胶漆的涂饰质量和检验方法
乳胶漆涂饰
颜色
均匀一致
泛碱、咬色
流坠、疙瘩
砂眼、刷纹
无砂眼，无刷纹
阴阳角、装饰线、分色线直
线度允许偏差（mm）
拉5m线，不足5m拉通线，
4.5、室内干挂墙砖
△饰面玻化砖的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，并有产品合格证。
检验方法：
观察和尺量检查；
检查材质合格证书和检测报告。
△面层与基底应安装牢固；
粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。
焊接点应作防腐处理。
检查合格证书。
△饰面板安装工程的预埋件（或后臵埋件）、连接件的数量、规格、位臵、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。
后臵埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。
饰面板安装必须牢固。
手扳检查；
现场拉拔检测；
隐蔽验收。
△表面平整、洁净；
拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；
非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确
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