质检方案(项目执行)Word格式文档下载.docx

1、施工原始记录填写完善，记载真实，并留有影像资料；有关保证工程质量的措施和管理制度是否落实；工班严格执行自检、互检、交接检，并有交接记录；工程日志薄填写要符合实际。3.3定期质量检查制度项目部每月、工程队每周组织一次定期检查，由项目质检小组组长主持，质检小组成员参加。检查发现的问题要认真分析，找准主要原因，提出改进措施，限期进行整改。3.4检查程序自检互检班组长检查项目部质检小组检查项目部技术负责人监理工程师施工队提前两小时申报，同时要说明申报部位和施工队自检情况，然后向项目部质检小组复验，合格后向项目技术负责人报检，检查合格后申报监理。3.5原材料、半成品、设备及各种加工预制品的检查制度：订货

2、时应依据质量标准签订合同，必要时应先鉴定样品，经鉴定合格的样品应予封存，作为材料验收的依据。产品的进货验证由仓管、现场工程师（试验员）和材料员三方验证合格后，方可使用。3.6班组的自检和交接检制度：完成或部分完成施工任务时，应及时进行自检，如有不合格的项目应及时进行返工处理，使其达到合格的标准。经班组长申报项目部质检小组和下道工序的生产班组进行交接检查，确认质量合格后，方可进行下道工序施工。3.7、隐蔽工程验收制度：3.7.1隐蔽工程验收的主要项目有：防水工程，吊顶内部机电工程，干挂石材钢架，骨架隔墙龙骨。3.7.2隐蔽工程必须按规定检查合格并签证后才能覆盖；3.7.3工程检验签证，除执行国家

3、、部颁的规定外，还应执行建设项目的有关规定并与建设单位、监理单位、总包单位协商，明确职责分工，由指定的质量检验人员办理；3.7.4隐蔽工程未经质量检查人员签认而自行覆盖的，应揭盖补验，由此产生的全部损失由施工单位自负；隐蔽工程验收后，要办理隐蔽工程验收手续，列入工程档案。3.7.5对于隐蔽工程验收中提出的不符合质量标准的问题，要认真处理，处理后要经复核检查并写明处理情况。未经隐蔽工程验收或验收不合格的，不得进行下道工序施工。隐检由项目部质检小组主持，生产经理、业主代表、总包专业人员和监理工程师参加隐检验收。4. 主要分项工程重点检验制度（关键工序和特殊工序控制制度的允许偏差及检验方法）4.1、

4、地面石材u主控项目：石材面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。面层与下一层应结合牢固，无空鼓。一般项目：石材面层的表面应洁净、平整，无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。踢脚线表面应洁净，高度一致，牢固，出墙厚度一致。面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水。石材面层的允许偏差应符合表1规定。表1石材面层的允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度1.02m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2.0用5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.5用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直5板块间隙宽度用钢尺检查4.2、干挂石材主控项目干挂石材墙面

5、所用的材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.0MPa；吸水率应小于0.8。干挂石材墙面的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm，不锈钢挂件厚度不应小于3.Omm。干挂石材墙面的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。干挂石材墙面主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。干挂石材墙面的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。金属框架和连接件的防腐处

6、理应符合设计要求。干挂石材墙面的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。干挂石材墙面的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致。各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。石材表面和板缝的处理应符合设计要求。干挂石材墙面的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。干挂石材墙面的表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹协调一致，无明显色差，无明显修痕。干挂石材墙面的压条应平直、洁净，接口严密，安装牢固。石材接缝应横平竖直、宽窄均匀、阴阳角石板压向正确，板边合缝应顺直；凸凹线出墙厚度应一致，上下口应

7、平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。干挂石材墙面的密封胶缝应横平竖直，深浅一致，宽窄均匀，光滑顺直。每平方米石材的表面质量和验收方法应符合表2的规定：表2每平方米石材的表面质量和验收方法质量要求裂痕、明显划伤和长度100mm的轻微划伤不允许观察长度100mm的轻微划伤8条擦伤总面积500mm2干挂石材墙面的允许偏差和检验方法应符合表3的规定：表3干挂石材墙面的允许偏差和检验方法光面立面垂直度2m垂直检测尺检查表面平整度2m靠尺、塞尺检查阴阳角方正直角检测尺、塞尺检查接缝直线度拉5m线，不足5m拉通线，钢直尺检查勒角上口直线度6钢直尺、塞尺检查7接缝宽度差用钢直尺检查4.3、骨架隔

8、墙轻钢龙骨隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材和含水率应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料应有相应性能等级的检测报告。轻钢龙骨隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。轻钢龙骨隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确，填充材料的设置应符合设计要求。轻钢龙骨隔墙的墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。固定版面的铁件应做防锈处理。墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。一般项目轻钢龙骨隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀

9、、顺直。轻钢龙骨隔墙上的空洞、槽、盒应位置正确，套割吻合，边缘整齐。轻钢龙骨隔墙的填充材料应干燥，填充应密实、均匀，无下坠。轻钢骨架石膏罩面板隔墙的允许偏差和检验方法应符合表4的规定。表4轻钢骨架石膏罩面板隔墙允许偏差和检验方法 立面垂直度3.0用2m垂直检测尺检查用2m靠尺和塞尺检查用直角检测尺检查用钢直尺和塞尺检查4.4、地面砖铺贴主控项目面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹掉角和缺楞等缺陷。面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。楼梯踏步和台

10、阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大；防滑条顺直。面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，渗漏。在管根或埋件部位应套裁，砖与管或埋件结合严密。表5 砖面层的允许偏差和检验方法用2m靠尺和楔形塞尺检查拉5m线和用钢尺检查踢脚线伤口平直4.5、墙面乳胶漆乳胶漆涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。乳胶漆涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。观察。乳胶漆涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。观察，手摸检查。乳胶漆涂饰工程的基层处理应符合要求。基层含水率

11、小于8%。基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。观察；手摸检查；检查施工记录。乳胶漆的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。表6 乳胶漆的涂饰质量和检验方法乳胶漆涂饰颜色均匀一致泛碱、咬色流坠、疙瘩砂眼、刷纹无砂眼，无刷纹阴阳角、装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）拉5m线，不足5m拉通线，4.5、室内干挂墙砖饰面玻化砖的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，并有产品合格证。 检验方法：观察和尺量检查；检查材质合格证书和检测报告。面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。焊接点应作防腐处理。检查合格证书。饰面板安装工程的预埋件（或后臵埋件）、连接件的数量、规格、位臵、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后臵埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。手扳检查；现场拉拔检测；隐蔽验收。表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确