断桥隔热铝合金门窗施工方案培训资料doc 31页Word文档下载推荐.docx

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建设单位:

定州市庞村镇西坂村民委员会

设计单位:

中电科工程建设有限公司

监理单位:

河北中基华工程管理有限公司

施工单位:

本工程为B区5#住宅楼,地上八层,屋顶局部为电梯机房及楼梯间;

地上一层为戊类储藏室,二至八层为住宅;

建筑层高:

首层层高2.6m,二至七层层高2.9m,八层层高3m;

建筑高度为23.95m;

总建筑面积10009㎡。

本工程外窗均为断桥铝合金型材中空玻璃窗。

门窗质量要求:

达到GB50300-2013《建筑工程质量统一验收标准》合格等级

门窗工程工期要求:

计划2017年月日开工,2017年月日竣工。

施工工期日历天

施工用水电情况:

具备施工条件。

施工范围:

施工图纸及设计变更中的断桥铝合金型材中空玻璃窗

2.1、编制依据

我国现行的最新的施工规范、质量验收规范及关安全文明施工的标准化文件。

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

《铝合金、塑钢窗》GB/T8479-2003

《建筑外窗抗风压变形性能分级及检测方法》GB/T7106—2008

《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB/T7107—2008

《建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB/T7108—2002

《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113—2009

《建筑用安全玻璃》GB15763-2009

《中空玻璃》GB11944-2002

《中空玻璃用弹性密封剂》JC486-2001

《聚硫建筑用密封胶》JC483-92

《建筑用硅酮密封胶》GB16776-1997

《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003

《建筑密封胶系列产品标准》JC/T881~JC/T

《建筑密封胶系列产品标准》JC/T881~JC/T885-2001

2.2、材料选用:

,均根据施工图纸和业主招标文件要求选定。

断桥隔热铝合金窗型材、隔热条、平开窗开启系统、平开内开窗开启系统、密封胶条、中空玻璃等。

在购料前,工程技术人员对材料及性能进行详细的检查、检测、符合要求开始进行订货。

材料进场后质量部门对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验,各种材料生产厂家的检测报告或质量证明书,并委托具与有相关资质的检测单位做检测,关键性材料(五金件、中空玻璃等)的检查上述证明外,还要检查其保用年限是否满足设计要求。

建筑外墙铝合金窗,进场验收时应对下列项目进行复验:

1、抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能,取样数量应符合下列要求:

(1)单位工程层数大于等于10层,每一技术等级的外窗试验不少于一组,当同一技术等级的外窗超过10层时,每10层试验不少于一组。

(2)单位工程层数低于10层,当建筑面积大于2000㎡时,试验不少于一组,且建筑面积每增加8000㎡增加一组试验(对单层厂房工程可按每增加10000㎡增加一组试验)。

(3)单位工程层数低于10层,当建筑面积不超过2000㎡时,对同一小区、同一生产厂家、同一品种等级的外窗,每三个单位工程试验不少于一组(对别墅建筑可按每五个单位工程试验不少于一组)。

2、传热系数、中空玻璃露点,取样数量为同一单位工程、同一生产厂家、同一品种类型、同一开启方式的外窗及玻璃不少于一组(三樘)。

当单位工程建筑面积不超过2000㎡时,对同一小区、同一生产厂家、同一品种类型、同一开启方式的外窗及玻璃,每三个单位工程取样不少于一组(对别墅建筑可按每五个单位工程取样不少于一组)。

带建筑外墙塑钢及铝合金窗安装完成后,委托具有相应资质的检测单位对其气密性进行现场实体检验。

3、门窗原辅材料的分类

3.1根据原辅材料在产品中对质量的影响,将材料分为三类

3.1.1A类:

对产品质量起关键作用的材料;

3.1.2B类:

对产品质量起重要作用的材料;

3.1.3C类:

对产品质量起辅助作用的材料;

3.2材料分类列表(表1)

项目

类别

A类

B类

C类

铝合金型材

塑钢型材

玻璃

衬钢

五金配件

密封条

密封胶

螺钉

辅助材料

4、原辅材料抽样检验比例

4.1A类关键材料:

按5%抽样,不得少于3件;

4.2B类重要材料:

按3%抽样,不得少于3件;

4.3C类辅助材料:

按1%抽样,不得少于3件,超过千件的按1‰抽样且不得少于3件。

5、铝合金、塑钢建筑型材检验规程:

5.1铝合金、塑钢型材进厂后,必须对购进型材进行检验

5.2检验工具:

卷尺、卡尺、塞尺、角度尺、涡流测厚仪、韦氏硬度计

5.3检验方法

,包括型材生产许可证、备案证明、质量保证书、合格证。

,包括合金成分、力学性能、壁厚、尺寸偏差、外观质量、膜厚和封孔质量等。

5.4型材检验项目和技术要求(表2)

技术要求

检验工具

1

型材壁厚

铝合金窗主型材壁厚不低于1.4mm,

用卡尺测量

2

平面间隙

注:

B为所测量面的宽度

型材宽度≤25mm,平面间隙≤0.15mm

型材宽度﹥25mm,平面间隙≤0.6﹪*B(高精级)

用塞尺测量

3

尺寸偏差

型材长度公称长度≤6米L+15mm

卷尺测量

4

角度偏差

型材角度允许偏差±

角度测量

5

硬度

韦氏硬度≥8HW

韦氏硬度计测量

6

阳极氧化膜

表面平均厚度为15um——20um,局部最小膜厚应不小于120um。

涡流测厚仪测量

7

喷涂层厚度

喷涂层厚度装饰面上涂层最大局部厚度≤120um,最小局厚度≥40um

涡流测厚仪

8

型材表面质量

1、型材表面清洁,色泽均匀,不应有裂纹、起皱、斑点、气泡、划伤、电灼伤、凹凸条痕及膜层脱落等缺陷。

2、型材表面上允许有轻微的压坑、碰伤、擦伤、等缺陷存在,其允许深度装饰面为≤0.03mm,非装饰面为≤0.07mm;

模具挤压痕深度≤0.03mm。

3、喷粉型材装饰面上的涂层应平滑、均匀,不允许有皱纹、流痕、鼓泡、裂纹、发粘等影响使用的缺陷。

4、型材端头允许有因锯切产生的局部变形,其纵向长度不应超过20mm.

目测

6、玻璃检验规程

6.1玻璃种类

浮法玻璃、中空玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃

6.2采购的玻璃的规格尺寸应符合设计要求;

6.3玻璃应有供货单位提供的产品检验报告及产品质量保证书;

6.4中空玻璃:

应符合GB11944-2002标准中的规定;

允许偏差(mm)

边长

L<1000

±

2.0

1000≤L<2000

+2.0,-3.0

L≥2000

3.0

对角线差

L≤2000

≤2.5

L>2000

≤3.5

厚度

t<17

1.0

17≤t<22

1.5

t≥22

叠差

2000≤L<4000

4.0

L≥4000

6.0

,双道密封外层密封胶层厚度为5mm~7mm(见图1),胶条密封胶层厚度为8mm±

2.0mm(见图2)。

6.4.4玻璃与玻璃之间不允许有明显的色差;

6.4.5中空LOW-E玻璃不能有明显的气泡、夹杂物、划伤、线道等缺陷;

6.5检验方法

,缺陷不超过标准范围。

,弯曲度用钢直尺、塞尺测量。

7.五金配件的检验规程

7.1各种五金件执行的标准详见(表8)

序号

执行标准

五金件名称

JG∕T168─2004

建筑门窗内平开下悬五金系统

JG∕T124─2007

建筑门窗五金件传动机构用执手

JG∕T125─2007

建筑门窗五金件合页〔铰链〕

JG∕T126─2007

建筑门窗五金件传动闭锁器

JG∕T127─2007

建筑门窗五金件滑撑

JG∕T128─2007

建筑门窗五金件撑挡

JG∕T129─2007

建筑门窗五金件滑轮

JG∕T130─2007

建筑门窗五金件单点闭锁器

9

JG∕T212─2007

建筑门窗五金件通用要求

10

JG∕T213─2007

建筑门窗五金件旋压执手

7.2五金配件应有供货单位提供的产品检验报告及产品质量保证书;

7.3应满足建筑门窗五金件通用要求(JG/T212-2007)中规定的要求

连接处应牢固、圆整、光滑,不应有裂纹;

,无气泡、流挂、脱落、堆漆、桔皮等缺陷;

,无露底、泛黄烧焦等缺陷;

阳极氧化表面应致密、表面色泽一致、均匀、无烧焦等缺陷;

8、防水密封胶的检验规程

8.1应有供货单位提供的产品合格证、检验报告及产品质量保证书;

8.2查看胶罐上的生产批号,确认生产时间(可存放时间应有6个月);

8.3应对密封胶抽样进行切胶试验及与铝型材、塑钢型材、玻璃的相容性试验;

8.4目测胶水的外观质量及颜色是否符合要求。

9、密封条的检验规程

9.1应有供货单位提供的产品合格证、检验报告及产品质量保证书;

9.2密封胶条:

执行标准《建筑门窗用密封胶条》JG/T187-2006

,截面尺寸允许偏差±

0.2mm;

9.3密封毛条:

执行标准《建筑门窗密封毛条技术条件》JC/T635-1996

10.螺钉的检验规程

10.1应有供货单位提供的产品合格证、检验报告及产品质量保证书;

10.2螺钉的型号规格及材质应符合设计采购的要求;

10.3螺钉的尺寸允许偏差±

10.4螺钉表面应无污垢及金属屑,不应有任何部位上的淬火裂缝,表面不应有锈斑。

12.其他辅助材料的检验规程

12.1品种:

发泡剂、连接件(铁脚等)、插接件、加强件、缓冲垫、玻璃垫块、膨胀螺栓、紧固件、铆钉、射钉等。

12.2应有供货单位提供的产品合格证、检验报告及产品质量保证书;

12.3材质、型号规格、尺寸等应符合设计采购的要求。

3.1、施工准备:

,充分了解和掌握设计的设计意图,结构特点及技术要求,保证施工顺利进行。

3.2、劳动力准备:

,随时可以调动进场,并已经过必要的岗位技术、质量、安全、消防教育。

4、施工进度计划、劳动力使用等计划

4.1、技术准备:

,造成工期延误和经济损失。

根据本工程的规模的特点,我们重点从下几个方面进行准备。

4.2、熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料:

以及图纸的表述是否符合国家或区域的有关标准.规范要求。

以及设计图纸与其各相关部分之间有无矛盾和错误。

检查现有施工技术和管理水平能否满足工期和质量要求,并制定相应措施。

4.3、原始资料调查:

了解当地材料市场状况,从供货时间、来源、联络、价格等方面落实哪些材料能就地解决。

,材料是否有变更要求。

了解业主、设计和施工单位的协作

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