生产计划编制流程Word文档格式.docx
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产品订货合同、年度科研生产计划、补充任务、临时生产任务。
输出:
各类生产计划
5角色职责
生产管理人员:
负责编制生产计划。
6程序
6.1流程图
6.2流程操作说明
活动编号及名称:
M01提出任务需求
主导角色:
项目调度
输入:
产品订货合同
活动描述:
项目调度向生产管理人员提交生产需求,包含生产任务具体内容、投产数量、工作周期等信息。
考核包
项目计划
生产任务单
标准、方法、工具使用说明:
·
Office办公软件
时间要求:
2个工作日
上游编号及名称:
注意事项:
下游编号及名称:
M02开具生产任务单
M02任务汇总
生产管理人员
任务需求
生产管理人员将多项目任务需求进行汇总,明确生产任务总量,对生产任务进行内容界定。
任务汇总表
1天
M03任务分类梳理
任务总量汇总
对所有生产任务根据工种类别进行分类梳理。
各工种任务分类表
4小时
M04任务量评估
M05产能评估
任务分类梳理
对各工种任务根据工时或其他进行任务量折合。
各工种任务量量化值
2天
M06产能与任务匹配度分析
生产线资源
根据生产线人员、设备等资源进行产能评估
产能表
产能
任务量
对任务量和产能进行对比分析。
外协生产任务单
1个工作日
M04任务量评估M05产能评估
M07生产风险分析
任务量与产能对比分析
在任务量与产能不匹配时,分析生产潜在的风险。
生产风险列表
M08风险应对措施制定
潜在风险
制订风险应对措施,包含人员引进调配、设备增加等。
应对措施
M09按照均衡生产原则排产
任务梳理
按照均衡生产原则,对生产任务进行均衡排产,保证生产线有序
优化后的生产计划
3个工作日
M10外协清单编制
根据均衡生产原则,对于内部无法完成的任务进行外协安排,保证计划按时完成。
外协清单包含:
任务内容、外协周期、外协单位等。
外协清单
M11优化后的生产计划
风险分析
对生产计划初稿进行优化,使之符合均衡生产要求。
3天
end
7相关文件
《生产计划管理办法》
8相关记录
无
9附件
无
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