施深基坑开挖降水专项施工方案Word下载.docx
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1109.72
1109.27
②素填土
0.90
2.10
1.59
1.60
3.90
2.11
1107.30
1108.72
1107.84
③-1粉质黏土
0.50
1.00
0.78
2.40
4.00
2.86
1105.81
1107.82
1107.02
③-2粉土
3.70
1105.73
说明:
统计厚度时主层厚度中不含亚层厚度。
统计厚度时每孔最后一层不参与统计。
三、施工部署
3.1施工人员部署
序号
项目经理部人员计划
各施工队（班组）人员计划
1
项目经理
1人
施工队
机长2人、工人15人
2
技术负责
3人
钢筋加工
焊工2人、钢筋工6人
3
质检员
2人
杂工
8人
4
安全员
5
材料员
6
资料员
10
合计
12人
33人
3.2机械部署
设备名称
型号
单位
数量
备注
电焊机
BX1-315-2
台
支护连接
混凝土喷射机
PL-5
喷混凝土面层
水泥砂浆搅拌机
水泥浆搅拌
空压机
VF-12/7
钻机
回转（冲击）
钻孔主机
潜水泵
QS15-26-2.2
100
井内抽排地下水
水位测量仪
万用表回路
套
测量井内地下水位
3.3材料部署
材料名称
规格
井管
φ350mm（外径）
米
2000
水泥管井
滤水管
φ350mm（外径）
1000
滤料
粒径1-3mm
吨
炉渣
粘土
1
含砂量5%
四、降水原则及方案选择
4.1降水原则
①快速有效的使地下水降至设计标高
②有效的控制降水，在满足水量和基坑降水要求前提下，布设合理的降水井点，减少由于降水而引起地面沉陷及对周围建筑物的影响。
③充分考虑该地段的水文地质条件计算基坑降水量，同时考虑基坑特点和环境条件，必须考虑基坑开挖和地下施工不受影响
④在确保降水成功的同时，尽可能的降低工程造价
4.2降水方案的选择
根据场区自然条件和建筑物的实际情况，并结合当地施工经验，确定采用无砂混凝土大口井降水，视管井降水效果辅助轻型井点抽水及明排方法进行基坑降水，采用基础均匀分布井点降水，井深25m，井点管间距20.0米，降水水位至基底以下1000mm。
五、管井设计
5.1基坑总涌水量计算（施工手册第四版公式计算）
根据“《构（建）筑物定位图》，要求水位降至基坑1m以下，开挖面积A1=9834.9A2=3041.4.
基坑涌水量：
；
（6-124）
式中Q——基坑涌水量；
K——土壤的渗透系数；
H——潜水含水层厚度；
S——基坑水位降深；
R——降水影响半径；
宜通过试验或根据当地经验确定，当基坑安全等级为二、三级时，对潜水含水层按下式计算：
（6-125）
对不规则形状的基坑，其等效半径按下式计算：
（6-128）
式中A——基坑面积。
r0——基坑等效半径；
当基坑为圆形时，基坑等效半径取圆半径。
当基坑非圆形时，对矩形基坑的等效半径按下式计算：
r0＝0.29（a＋b）（6-127）
式中a、b——分别为基坑的长、短边。
取K=6m/d，H1=65m，H2=50m,R1=114.9m，R2=173.6m，水位埋深1.8m左右，s1=2.2m，s2=5.9m，代入上式求得：
Q1=5091m3/d,Q2=3636m3/d
5.2降水井数量
降水井数量按下式计算：
（6-143）
式中：
n—降水井数量；
q—设计单井出水量（设计200/d）；
Q—基坑总涌水量
带入求得降水井总数为眼64，分别布置在基坑周围1.5m内及基坑内。
降水井平面位置见附图。
六、施工工艺
6.1.土方开挖
氧化沟、高效沉淀池池、二沉池、滤池、深度处理泵房等基坑土方开挖均属大面积大型土方开挖项目，基础土方开挖采用1.2m³
反铲挖掘机进行，部分基槽人工配合开挖。
1、土方的开挖原则
（1）土方开挖施工顺序按“先深后浅，先下游后上游”的原则实施，各道施工工序均以流水作业法进行。
（2）土方开挖应在天气晴朗和有关部门同意的条件下尽早施工。
（3）土方开挖如遇淤泥较厚时，须铺设钢板方可施工，施工道路必须采取防滑措施。
2、土方开挖施工流程
土方开挖施工流程框图如下：
土方开挖施工工艺流程框图
3、土方开挖注意事项
（1）土方开挖与基坑支护的施工关系为：
土方分段分层开挖，挖好一个支护高度后，即可进行坑壁支护施工。
这样循环进行基坑的土方开挖与支护施工。
（2）深基坑开挖后要预留一条宽6M，坡度不大于1：
6的车行坡道，供机械材料运输车使用，保障施工进程畅通。
（3）基坑土方采用自上而下逐层进行分段开挖，每层开挖深度≤2000MM。
（4）土方开挖中，应经常测量和校核其平面位置、标高等是否符合设计要求。
挖方宜从上到下分层分段依次进行。
（5）挖出的土方堆放在基坑外3m处；
除留足基础回填土外，余土外运至甲方指定的地点堆放（土方运距以双方商定为准）。
（6）土方工程一般不宜在雨天进行。
在雨季施工时，工作面不宜过大，应逐段、逐片地完成，并应切实制订雨季施工的安全技术措施。
（7）当基坑土方开挖深度大于4m时，应分层分阶段开挖，在分层层面间边坡上设立1～2m宽的水平台阶，以增加边坡的稳定能力。
6.2.基坑降水及支护
6.2.1施工工艺流程
平整井点现场→钻机就位安装→孔口开挖及埋设户口管→钻孔→清孔换浆→安装井管→围填滤料→止水封井→洗井→降水→开挖→基坑支护
6.2.2主要工序施工方法
1、测量放线井位置及平整井点现场：
施工前首先根据绘制的井位布置图在实地确定钻孔的位置，划出施工作业面，进行场地平整工作，然后同时埋设排水管、布线及打井工作。
2、井位埋设护口管：
以实地测放的井位为中心，由人工挖出一段直径1000mm，深度为1.5m的井孔，然后在井孔中部下入直径800mm，长度1.5m的护口管。
护口管与井壁之间的环状间隙用优质粘土严密封闭。
3、钻孔：
钻孔施工采用泥浆护壁法，冲击钻进一次成孔的办法。
开孔口径620mm，终孔口径部小于600mm。
4、清孔护浆：
钻孔达到设计深度后，利用钻机配带的掏砂筒逐步掏出孔底余留的沉渣，同时用重新配置的稀泥浆置换出孔内的稠泥浆。
5、井管安装：
（1）安装前，准备测量井管长度，按照“成井设计“要求进行管井排列，编写序号。
（2）井管单根长度为1m，采用悬吊下管法逐节对接下至孔底。
为了确保井管位于井孔中心，在井管的底部安装找中器一组。
6、围填滤料：
根据建井区的含水层颗粒情况，为确保出水量及降水质量，水井滤水管的外围充填透水好的优质炉渣。
填炉渣速度不宜过快，填炉渣过程中应随时测量渣料上升高度，核对数量，发生蓬堵，及时处理。
7、井点封闭：
滤料填充后，在“成井设计”的止水位置孔段用优质粘土球予以封闭。
8、洗井：
填渣止水工序结束后，应立即进行洗井工作，采用潜水泵配“返枪”的方式进行洗井，通过洗井达到水流畅通，水清砂尽，清楚孔底沉淀物的目的。
9、洗井工作结束后，按照总体安排进行降水。
抽水机械采用潜水泵，水位采用万用表电测水位计进行测定。
各井抽水必须连续，必须配备一定数量的备用泵。
6.2.3、基坑支护
注：
4m及以上采用土钉墙支护，4m以下自然放坡
1、基坑支护施工图说明
设计根据现有基坑开挖条件以及场地施工条件，设计采用1﹕0.4放坡挂网喷砼+土钉锚杆支护。
设计依据国家行业标准《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120一12）和《锚杆喷射混凝土技术规范》（GB50086一2001）。
A-A面设计为第一排土钉，土钉长度为2.0m,钢筋钉采用ф18，钢筋顶端设300mm十字架钢筋焊接牢固；
第二排锚杆，锚杆长度为6.0m,钢筋钉采用ф18，钢筋顶端设300mm井字架钢筋焊接牢固；
第三排锚杆，锚杆长度为4.5m,钢筋钉采用ф18，钢筋顶端设300mm井字架钢筋焊接牢固，第四排土钉，土钉长度为2.0m,钢筋钉采用ф18，钢筋顶端设300mm十字架钢筋焊接牢固。
面层内挂3mm×
2m×
15m钢板网片，喷射60mm厚C2O混凝土，放坡度为1：
0.4。
B-B面设计为两排土钉，土钉长度为2.0m,钢筋钉采用ф18，钢筋顶端设300mm十字架钢筋焊接牢固；
6.2.4土钉墙计算
6.2.4.1参数信息
1、基本参数
侧壁安全级别
三级
基坑开挖深度h（m）
7.2
土体的滑动摩擦系数
1.3
条分块数
土钉墙计算宽度B'
（m）
15
基坑外侧水位到坑顶的距离（m）
8.2
基坑内侧水位到坑顶的距离（m）
基坑地面至抗隆起计算平面之间的距离D（m）
2、荷载参数
类型
面荷载q（kPa）
荷载宽度b（m）
基坑边线距离a（m）
局布荷载
1.5
3、土层参数
土名称
土厚度（m）
坑壁土的重度γ（kN/m3）
坑壁土的内摩擦角φ（°
）
粘聚力C（kPa）
极限摩擦阻力（kPa）
饱和重度（kN/m3）
填土
20
18
12
120
19
细砂
22
189
4、土钉墙布置数据
放坡参数：
放坡高度L（m）
放坡宽度W（m）
平台宽度B（m）
2.8
土钉参数：
孔径d（mm）
长度l（m）
入射角α（°
竖向间距Sz（m）
土钉杆体材料
杆体截面积As（mm2）
抗拉强度标准值fyk（N/mm
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