施深基坑开挖降水专项施工方案Word下载.docx
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1109.72
1109.27
②素填土
0.90
2.10
1.59
1.60
3.90
2.11
1107.30
1108.72
1107.84
③-1粉质黏土
0.50
1.00
0.78
2.40
4.00
2.86
1105.81
1107.82
1107.02
③-2粉土
3.70
1105.73
说明:
统计厚度时主层厚度中不含亚层厚度。
统计厚度时每孔最后一层不参与统计。
三、施工部署
3.1施工人员部署
序号
项目经理部人员计划
各施工队(班组)人员计划
1
项目经理
1人
施工队
机长2人、工人15人
2
技术负责
3人
钢筋加工
焊工2人、钢筋工6人
3
质检员
2人
杂工
8人
4
安全员
5
材料员
6
资料员
10
合计
12人
33人
3.2机械部署
设备名称
型号
单位
数量
备注
电焊机
BX1-315-2
台
支护连接
混凝土喷射机
PL-5
喷混凝土面层
水泥砂浆搅拌机
水泥浆搅拌
空压机
VF-12/7
钻机
回转(冲击)
钻孔主机
潜水泵
QS15-26-2.2
100
井内抽排地下水
水位测量仪
万用表回路
套
测量井内地下水位
3.3材料部署
材料名称
规格
井管
φ350mm(外径)
米
2000
水泥管井
滤水管
φ350mm(外径)
1000
滤料
粒径1-3mm
吨
炉渣
粘土
1
含砂量5%
四、降水原则及方案选择
4.1降水原则
①快速有效的使地下水降至设计标高
②有效的控制降水,在满足水量和基坑降水要求前提下,布设合理的降水井点,减少由于降水而引起地面沉陷及对周围建筑物的影响。
③充分考虑该地段的水文地质条件计算基坑降水量,同时考虑基坑特点和环境条件,必须考虑基坑开挖和地下施工不受影响
④在确保降水成功的同时,尽可能的降低工程造价
4.2降水方案的选择
根据场区自然条件和建筑物的实际情况,并结合当地施工经验,确定采用无砂混凝土大口井降水,视管井降水效果辅助轻型井点抽水及明排方法进行基坑降水,采用基础均匀分布井点降水,井深25m,井点管间距20.0米,降水水位至基底以下1000mm。
五、管井设计
5.1基坑总涌水量计算(施工手册第四版公式计算)
根据“《构(建)筑物定位图》,要求水位降至基坑1m以下,开挖面积A1=9834.9A2=3041.4.
基坑涌水量:
;
(6-124)
式中Q——基坑涌水量;
K——土壤的渗透系数;
H——潜水含水层厚度;
S——基坑水位降深;
R——降水影响半径;
宜通过试验或根据当地经验确定,当基坑安全等级为二、三级时,对潜水含水层按下式计算:
(6-125)
对不规则形状的基坑,其等效半径按下式计算:
(6-128)
式中A——基坑面积。
r0——基坑等效半径;
当基坑为圆形时,基坑等效半径取圆半径。
当基坑非圆形时,对矩形基坑的等效半径按下式计算:
r0=0.29(a+b)(6-127)
式中a、b——分别为基坑的长、短边。
取K=6m/d,H1=65m,H2=50m,R1=114.9m,R2=173.6m,水位埋深1.8m左右,s1=2.2m,s2=5.9m,代入上式求得:
Q1=5091m3/d,Q2=3636m3/d
5.2降水井数量
降水井数量按下式计算:
(6-143)
式中:
n—降水井数量;
q—设计单井出水量(设计200/d);
Q—基坑总涌水量
带入求得降水井总数为眼64,分别布置在基坑周围1.5m内及基坑内。
降水井平面位置见附图。
六、施工工艺
6.1.土方开挖
氧化沟、高效沉淀池池、二沉池、滤池、深度处理泵房等基坑土方开挖均属大面积大型土方开挖项目,基础土方开挖采用1.2m³
反铲挖掘机进行,部分基槽人工配合开挖。
1、土方的开挖原则
(1)土方开挖施工顺序按“先深后浅,先下游后上游”的原则实施,各道施工工序均以流水作业法进行。
(2)土方开挖应在天气晴朗和有关部门同意的条件下尽早施工。
(3)土方开挖如遇淤泥较厚时,须铺设钢板方可施工,施工道路必须采取防滑措施。
2、土方开挖施工流程
土方开挖施工流程框图如下:
土方开挖施工工艺流程框图
3、土方开挖注意事项
(1)土方开挖与基坑支护的施工关系为:
土方分段分层开挖,挖好一个支护高度后,即可进行坑壁支护施工。
这样循环进行基坑的土方开挖与支护施工。
(2)深基坑开挖后要预留一条宽6M,坡度不大于1:
6的车行坡道,供机械材料运输车使用,保障施工进程畅通。
(3)基坑土方采用自上而下逐层进行分段开挖,每层开挖深度≤2000MM。
(4)土方开挖中,应经常测量和校核其平面位置、标高等是否符合设计要求。
挖方宜从上到下分层分段依次进行。
(5)挖出的土方堆放在基坑外3m处;
除留足基础回填土外,余土外运至甲方指定的地点堆放(土方运距以双方商定为准)。
(6)土方工程一般不宜在雨天进行。
在雨季施工时,工作面不宜过大,应逐段、逐片地完成,并应切实制订雨季施工的安全技术措施。
(7)当基坑土方开挖深度大于4m时,应分层分阶段开挖,在分层层面间边坡上设立1~2m宽的水平台阶,以增加边坡的稳定能力。
6.2.基坑降水及支护
6.2.1施工工艺流程
平整井点现场→钻机就位安装→孔口开挖及埋设户口管→钻孔→清孔换浆→安装井管→围填滤料→止水封井→洗井→降水→开挖→基坑支护
6.2.2主要工序施工方法
1、测量放线井位置及平整井点现场:
施工前首先根据绘制的井位布置图在实地确定钻孔的位置,划出施工作业面,进行场地平整工作,然后同时埋设排水管、布线及打井工作。
2、井位埋设护口管:
以实地测放的井位为中心,由人工挖出一段直径1000mm,深度为1.5m的井孔,然后在井孔中部下入直径800mm,长度1.5m的护口管。
护口管与井壁之间的环状间隙用优质粘土严密封闭。
3、钻孔:
钻孔施工采用泥浆护壁法,冲击钻进一次成孔的办法。
开孔口径620mm,终孔口径部小于600mm。
4、清孔护浆:
钻孔达到设计深度后,利用钻机配带的掏砂筒逐步掏出孔底余留的沉渣,同时用重新配置的稀泥浆置换出孔内的稠泥浆。
5、井管安装:
(1)安装前,准备测量井管长度,按照“成井设计“要求进行管井排列,编写序号。
(2)井管单根长度为1m,采用悬吊下管法逐节对接下至孔底。
为了确保井管位于井孔中心,在井管的底部安装找中器一组。
6、围填滤料:
根据建井区的含水层颗粒情况,为确保出水量及降水质量,水井滤水管的外围充填透水好的优质炉渣。
填炉渣速度不宜过快,填炉渣过程中应随时测量渣料上升高度,核对数量,发生蓬堵,及时处理。
7、井点封闭:
滤料填充后,在“成井设计”的止水位置孔段用优质粘土球予以封闭。
8、洗井:
填渣止水工序结束后,应立即进行洗井工作,采用潜水泵配“返枪”的方式进行洗井,通过洗井达到水流畅通,水清砂尽,清楚孔底沉淀物的目的。
9、洗井工作结束后,按照总体安排进行降水。
抽水机械采用潜水泵,水位采用万用表电测水位计进行测定。
各井抽水必须连续,必须配备一定数量的备用泵。
6.2.3、基坑支护
注:
4m及以上采用土钉墙支护,4m以下自然放坡
1、基坑支护施工图说明
设计根据现有基坑开挖条件以及场地施工条件,设计采用1﹕0.4放坡挂网喷砼+土钉锚杆支护。
设计依据国家行业标准《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120一12)和《锚杆喷射混凝土技术规范》(GB50086一2001)。
A-A面设计为第一排土钉,土钉长度为2.0m,钢筋钉采用ф18,钢筋顶端设300mm十字架钢筋焊接牢固;
第二排锚杆,锚杆长度为6.0m,钢筋钉采用ф18,钢筋顶端设300mm井字架钢筋焊接牢固;
第三排锚杆,锚杆长度为4.5m,钢筋钉采用ф18,钢筋顶端设300mm井字架钢筋焊接牢固,第四排土钉,土钉长度为2.0m,钢筋钉采用ф18,钢筋顶端设300mm十字架钢筋焊接牢固。
面层内挂3mm×
2m×
15m钢板网片,喷射60mm厚C2O混凝土,放坡度为1:
0.4。
B-B面设计为两排土钉,土钉长度为2.0m,钢筋钉采用ф18,钢筋顶端设300mm十字架钢筋焊接牢固;
6.2.4土钉墙计算
6.2.4.1参数信息
1、基本参数
侧壁安全级别
三级
基坑开挖深度h(m)
7.2
土体的滑动摩擦系数
1.3
条分块数
土钉墙计算宽度B'
(m)
15
基坑外侧水位到坑顶的距离(m)
8.2
基坑内侧水位到坑顶的距离(m)
基坑地面至抗隆起计算平面之间的距离D(m)
2、荷载参数
类型
面荷载q(kPa)
荷载宽度b(m)
基坑边线距离a(m)
局布荷载
1.5
3、土层参数
土名称
土厚度(m)
坑壁土的重度γ(kN/m3)
坑壁土的内摩擦角φ(°
)
粘聚力C(kPa)
极限摩擦阻力(kPa)
饱和重度(kN/m3)
填土
20
18
12
120
19
细砂
22
189
4、土钉墙布置数据
放坡参数:
放坡高度L(m)
放坡宽度W(m)
平台宽度B(m)
2.8
土钉参数:
孔径d(mm)
长度l(m)
入射角α(°
竖向间距Sz(m)
土钉杆体材料
杆体截面积As(mm2)
抗拉强度标准值fyk(N/mm