燃气锅炉操作规程最新版.docx

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燃气锅炉操作规程最新版

燃气锅炉操作规程

第一部分:

锅炉启炉

1.1启动前准备

1.1.1检查燃气压力是否正常，静压一般为30-40KPa，动压（在锅炉运行中测量）不得低于30KPa，不要过高或过低;燃气过滤器是否正常通气;检查整个供气管路，确认无泄露后才可启动锅炉;

1.1.2检查水泵是否正常，并打开各个水泵前后的阀门，应将电控柜中泵选择开关打到要启动泵号的位置;

1.1.3检查水位计、水位电极是否正常，水位计联通阀应开启;检查水位差压测量筒内基准液位是否补满水，如没有水则应按1.1.14条进行补水。

1.1.4检查安全附件（安全阀、压力表、水位表、防爆门等）应处在正常位置;

1.1.5检查管道上的阀门、仪表等处于启炉前状态;

1.1.6检查控制柜上的各个旋钮均处于正常位置;

1.1.7检查软化水设备是否正常运行，软水的各种指标是否符合国家标准;

1.1.8锅炉及安全附件应检验合格，并在有效期内;

1.1.9运行前对燃烧器的程序控制器进行复位;

1.1.10检查冷凝水箱、除氧器是否有水，除氧器水位应处于正常水位。

1.1.11除氧器应置于正常工作状态;

1.1.12各操作部位应有良好的照明设施;

1.1.13检查锅炉房内是否有其它异常情况。

1.1.14当锅炉首次运行或长时间停炉启炉时，应对水位差压测量筒进行补水，方法如下:

首先将水位测量差压变送器旁的三阀组三个阀门全部打开，此时触摸屏显示液位始终是“350mm”;

然后，将锅炉给水调成手动补水模式，将水位打到正常水位，关闭三阀组中间联通阀;

继续打水，此时锅炉液位将会不断下降“≤350mm”;

当液位突然又恢复到“350mm”时，停止向锅炉给水，并开启水位差压测量筒下方的三个放水球阀，对管路进行适当冲洗。

冲洗完成后关闭三个放水球阀。

然后打开锅炉排污将锅炉液位调整到正常液位。

1.2锅炉上水

1.2.1上水前水质要化验合格。

1.2.2检查管路上的各个阀门位置应处于锅炉上水状态。

1.2.3检查水泵电机转向正确。

1.2.4打开给水泵进水阀门。

1.2.5启动锅炉给水泵之前，应首先启动循环泵，且除氧泵处于正常工作位置。

1.2.6缓慢打开给水泵出口阀门。

1.2.7上锅筒水位上至水位表可见，停止上水。

1.2.8观察水位有无明显下降，若有，应查明原因并处。

1.2.9首先将热水箱补满水，然后再向除氧器补水，最后向锅炉补水。

1.3锅炉启动

1.3.1接通电控柜的电源总开关，检查各部位是否正常、故障是否有信号，如果无信号应采取相应措施或检查修理，排除故障;

1.3.2点击触摸屏上运行流程中“启动”按钮（或者点击电控柜上绿色启动按钮），燃烧器进入自动吹扫、点火、小负荷、全负荷运行状态;

1.3.3锅炉启动期间，检查锅炉人孔，手孔法兰和阀门，发现渗漏处加以紧固，紧固后如渗漏，停炉检修;

1.3.4燃烧器启动后应将升火排汽阀打开，当冒出的完全是蒸汽时，关闭。

1.3.5当气压升0.05~0.1MPa时，补水，排污，检查试验给水系统和排污装置，且一人监视水位，一人排污;

1.3.6气压升至0.1~0.15MPA时，冲洗压力表存水弯管;

1.3.7气压升至2/3运行压力时，缓慢开启主汽阀（避免水击）;并关闭出口集箱上的升火排气阀。

1.3.8升火排气阀冒出的完全是蒸汽时关闭之;

1.3.9缓慢开启主气阀至全开。

1.3.10水位调节:

锅炉启动过程中注意锅炉水位，手动进行调节;当负荷达到30%时，给水切换为三冲量给水。

1.4热态启动

1.4.1热态启动条件

a.锅炉保护无相关跳闸和报警

b.锅炉处于热备用状态

c.锅炉到分汽缸阀门处于开启状态

1.4.2热态启动

点击触摸屏上运行流程中“启动”按钮（或者点击电控柜上绿色启动按钮），锅炉进入自动状态并迅速带至满负荷。

1.5锅炉启动过程中注意事项

1.5.1锅炉启动后注意观察炉膛火焰，炉膛温度变化，排烟温度。

1.5.2注意观察锅筒水位，特别时水位低时要及时上水。

1.5.3锅炉启动过程中检查阀门，仪表等是否有泄露。

1.5.4启动过程中燃烧器的运行情况需参照第二部分燃烧设备内容。

第二部分锅炉停止

2.1停炉前准备

2.1.1联系相关人员做好停炉前的准备工作。

2.1.2停炉前对锅炉设备进行一次全面检查，将发现的缺陷记录在有关记录本内，以便检修时处理。

2.2停炉热备用

2.2.1点击触摸屏上运行流程中“停止”按钮或电控柜上红色停止按钮;

2.2.2随着负荷的减少，汽压的降低，关闭主汽阀;

2.2.3停炉热备用期间，应维持炉内高水位，并监视锅炉汽压、水位表变化情况。

2.3正常停炉

2.3.1点击触摸屏上运行流程中“停止”按钮或电控柜上红色停止按钮;

2.3.2关闭天然气阀门，锅筒内压力降低，锅筒内水位处于高水位;

2.3.3蒸汽压力下降至0.05-0.1MPa时进行排污;

排污后检查排污阀是否关闭严密;

2.3.4随着负荷的减少，汽压的降低，关闭主汽阀;

2.3.5关闭锅炉给水阀门。

2.3.6关闭电源总开关。

2.3.7长时间停炉要进行相关保护及对锅炉进行保养。

2.4紧急停炉

有下列情况之一时，应拉断锅炉总电源进行紧急停炉:

a.可编程控制器（PLC）通讯失败。

有下列情况之一可确认为通讯失败:

1）触摸屏上的时间显示停止不动。

2）触摸屏画面显示不变且画面按键实效，触摸任何位置都不起作用。

3）锅炉上所有运行部件停止运行但无故障提示或仅有燃烧系统运行而其它部件停止工作且无故障提示。

b.水泵失效或给水系统故障而不能向锅炉供水。

c.锅炉水位低于水位表最低可见边缘。

d.不断加水，水位仍然继续下降。

e.设置在汽空间的压力表或安全阀全部失灵f.锅炉元件损坏并危及人身安全。

第三部分锅炉常见故障及处理办法

3.1故障发生时检查前提

当有故障发生时，应首先检查正常运行所需的条件是否满足:

a、电源供应是否正常?

b、燃气供应是否正常?

c、所有安全装置，如锅炉压力控制器、水位保护装置、限位开关等设定是否正确。

若故障并非因上述条件未能满足而引起，则应检查有关的部件。

3.2点不着火

3.3程序控制器及火焰探测器不工作

3.4水位过低

第四部分注意事项

4.1临时停电注意事项

4.1.1迅速关闭主蒸汽阀、防止锅筒失水;

4.1.2关闭电源总开关和燃气阀门;

4.1.3关闭锅炉表面排污阀门防止锅炉出现其它故障;

4.1.4关闭除氧器供气阀门;

4.1.5按正常停炉顺序，检查锅炉燃料，汽、水阀门是否符合停炉要求。

4.2.燃气供应不足时的注意事项

4.2.1迅速与燃气调度取得联系问清事故原因，并采取相应可行的措施;

4.2.2报告上级有关部门及领导;

4.4锅炉正常运行时注意事项

4.4.1观察风机、水泵等的运转是否平稳，声音是否正常，如有异常，应及时停炉检查原因。

4.4.2观察燃气压力表的指针是否平稳或偏离经验值，如有压力不正常的情况，应及时停炉检查原因，特别要注意是否有燃料泄露发生。

4.4.3观察蒸汽压力表及给水压力表的指针是否平稳或偏离经验值。

如有压力不正常的情况，应及时停炉检查原因。

4.4.4观察水位表的水位波动是否很大，如有异常，应及时停炉检查原因。

锅炉在运行时，应均匀不断地将给水送入，并保持锅炉的水位在规定水位，不允许水位低于允许的最低水位和高于最高水位。

同时注意给水流量与蒸汽流量是否符合，给水流量的变化应平稳而无突变。

4.4.5定期、有规律地分析水质，做好水质管理工作。

同时要定期、定量、科学地进行排污。

*排污应在低负荷时进行并严格监视水位。

*排污时如有严重的水冲击、管道震动等危及锅炉安全运行的异常情况时，应立即停止排污。

4.4.6注意观察燃烧情况，只有燃料和空气的比例良好匹配时，才能达到完全燃烧。

为了便于用户观察分析燃烧状况，可参照以下标准进行:

*火焰呈红黄色，烟囱冒黑烟，表示空气量过小。

*火焰中心带红黄色，边缘带蓝色，炉内充满火焰，烟无色透明，表示燃烧完全充分。

*火焰呈明显蓝色，烟囱冒白烟，表示空气量过大。

4.4.7应注意调节燃烧，以维持正常汽压，允许的汽压波动范围±0.049MPa。

4.5过热器运行注意事项

4.5.1在锅炉烘炉和煮炉过程中，过热器出口集箱上的生火排汽阀始终要处于开启状态。

4.5.2锅炉点火启动时，需打开生火排汽阀，其开度大小应保证不使过热器的排汽温度超过锅炉额定汽温。

锅炉升压过程中，过热器排汽阀仍要处于开启状态，直至锅炉带负荷开始供汽，锅炉主蒸汽阀门开启之后，方可关闭过热器排汽阀。

4.5.3过热器出口蒸汽温度的调节为全自动，当出口蒸汽温度达到程序设定值时，减温器自动投入运行。

4.5.4利用变更通往过热器减温器的给水量来调节过热器的蒸汽温度，使出口蒸汽温度在-15℃~+10℃范围之内波动。

4.5.5如果减温器投入运行后，蒸汽温度下降过快，降至额定范围值以下，则将过热器出口集箱减温器进水管路上的手动调节阀门开度减小，直至关闭。

4.5.6锅炉大修或小修时，应根据化验人员的意见，对过热器管进行反冲洗。

冲洗过热器时的阀门开关状态如下:

1）所有给水阀门、减温水阀门关闭;

2）本体所有疏水阀门、放水阀门、及空气阀门关闭;

3）排污、加药阀门关闭;

4）向空排汽阀门、第一道主汽阀门关闭;5）过热器反冲洗阀门开启。

冲洗时由反冲洗系统向过热器供锅炉给水，水温保持60~100℃。

冲洗过热器的步骤:

1）用反冲洗总门控制向过热器上水;2）轮流开启锅炉本体定期排污阀门;

3）在反冲洗过程中，应尽量保持较大给水流量，以利冲净，但不允许起压，必要时加开定期排污阀门控制锅炉水位;

4）经化验合格后停止反冲洗，关闭反冲洗阀门及本体定期排污阀门，开启本体放空气阀门。

第五部分锅炉日常运行维护及保养

5.1维护保养

5.1.1每天的工作

5.1.1.1水位调节器功能的检查:

是否能自动上水，启、停泵。

5.1.1.2火焰监测的检查。

5.1.1.3转动、滑动、凸轮部位加润滑油;并进行擦试。

5.1.1.4冲水位计1次，要按正确方法操作，直至使水位计冲干净。

冲洗水位计的一般操作步骤口决如下:

下中中上上下，下:

开水位计下面的排放阀;中:

关水阀门;中:

开水阀门;上:

关气阀门;上:

开气阀门;下:

关水位计下面的排放阀。

其主要目的为先进行蒸汽冲洗，在进行热水冲洗。

5.1.1.5启炉前进行全面排污

5.1.2定期的工作

5.1.2.1每周要检查的项目

5.1.2.1.1超低水位停炉，要进行停炉实验，通过排污降低水位，来检查超低水位停炉的功能。

5.1.2.1.2安全阀定期操作，每周一手动排汽实验，每轮次自动排汽实验。

5.1.2.1.3燃烧器控制系统和电眼要进行检查，用手抽出电眼的光电管，应在10秒内停炉，并对电眼进行擦试。

5.1.2.1.4各处螺栓进行紧固。

尤其是燃气管路系统，必要时要检漏。

5.1.2.2每月要清洗燃气管路上的过滤器（对于较干净的燃气可适当延长）。

5.1.2.3每半年要保养:

5.1.2.3.1校每半年验压力表，每周一冲洗压力表表管。

5.1.2.3.2保养水位电极，抽出后，用细砂纸打磨。

5.1.2.3.3锅炉修理或年检后，要检查人孔、手孔螺母不能松动，要检查电机转向。

5.1.2.4每年校验一次安全阀。

对锅炉进行一次全面的检修保养。