热力工程竣工模板含换热站83页Word文档下载推荐.docx
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材料进场报验
7
检验批验收记录
8
分项质量验收记录表
9
分部质量验收记录表
10
竣工报告
11
工程竣工交接检验书
12
竣工图
13
无损探伤报告
开
工
报
告
工程开工报验申请表
工程名称：
热力工程编号：
致：
有限公司（监理单位）
我方承担的热力工程，已完成了以下各项工作，具备了开工条件，特此申请施工，请核查并签发开工/复工指令。
附件：
1、工程开工报告
承包单位（章）：
项目经理：
日期：
专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师：
审查意见：
项目监理机构：
总/专业监理工程师：
工程开工报告
工程名称
工程地点
永明路与弦歌大道交叉口东南角
工程报监号
施工单位
根据合同约定，建设单位已办理工程建设的相关手续，我方已完
成开工前的各项准备工作，计划于开工，请审批。
已完成报审条件有：
□施工组织设计（含主要管理人员和特殊工程人员资格证明）
□主要人员、设备、材料进场
□现场道路、水、电等达到开工条件
建
设
单
位
（公章）
年月日
施
监
理
主管部门审批意见
公
司
及
人
员
资
质
公司及人员资质报验申请表
我单位已完成了公司及人员资质申报工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。
1、公司及人员资质
程
合
同
组
织
计
施工组织设计报审表
热力工程
我方已根据合同的有关规定完成了热力工程施工组织设计的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附：
承包单位（章）：
项目经理：
日期：
专业监理工程师审查意见：
总监理工程师审核意见：
总/监理工程师：
编制人
审核人
批准人
一、工程概况
本工程为未来佳田城二级管网建设和换热机组安装，施工范围：
所有一次热力管网、二次热力管网和热交换站，具体如下：
1.一次热力管网部分
根据图纸，从接口至进出换热站房的所有热力管道、阀门及阀门井、管道保温的施工，管沟的开挖及土方回填等。
2.热交换站房部分
包括换热站房图纸范围内所有换热器、水泵、水箱、其他设备（污水坑排污系统除外）及管道、阀门安装、保温，包括进出换热站房管道套管的封堵防水、所有换热站设备的控制柜（箱）、控制柜（箱）到各用电设备的配管及电缆电线等，从总箱到分箱部分的配电施工等。
3.二次热力管网部分（供水管道从换热站施工至各楼外1.5米处楼内外甩管道对接，回水管道从换热站施工至各楼外1.5米处楼内外甩管道对接，包括管道井内入户装置（详见施工图））
包括所有二次热力管道、阀门及阀门井、热力入口装置（详见施工图）、管道保温、管沟的开挖及土方回填。
二、编制依据
热力管网改造工程施工图纸
热力管网改造工程施工合同
《城镇供热管网工程施工及验收规范》
《工业金属管道工程施工及验收规范》其它相关规范标准
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》
其他相关施工规范标准
三、施工准备及施工组织
1、为确保工程顺利施工，本着指挥灵活、作风严谨、技术过硬、高速优质的原则，组建以徐建杰同志担任该项目部的项目经理，组织该工程的施工管理工作。
2、组织现场技术、预算、施工等人员熟悉施工图纸，组织图纸会审，编制详尽的施工组织设计，安排各项技术准备工作，进行全面的技术、安全交底准备工作，贯彻施工意图。
3、完成施工用动力线路架设工作，并完成施工场地、临建、料场的建设工作。
4、认真编制材料、劳动力计划，尽快组织人员、材料、机械设备机场，并要求对进场职工进行安全教育、上岗操作培训。
5、按文明施工工地要求，设置各种标志和完善安全设施。
6、在保证合格工程、安全文明施工的基础上，合理地加快进度、提高经济效益。
项目部人员配备名单
岗位职务
姓名
备注
项目经理
王静超
工程师
娄学军
质量员
周义淞
施工员
刘军
材料员
皇甫东升
安全员
刘龙
资料员
崔翔
四、工程施工程序
1、地埋管部分：
沟槽开挖——沙垫层——管道、管件阀门等的检验——管道就位——组对焊接——管道试压——管道保温——沟槽回填——冲洗——试运行及调试——验收
2、架空管部分：
安装支架——管道、管件阀门等的检验——管道就位——组对焊接——管道试压——管道保温——冲洗——试运行及调试——验收
3、室内立管部分
打孔——垂线——组对安装——气压试验——孔洞填补——保温
五、主要施工方法
（一）土建工程
1、测量工程
（1）根据设计图纸确定管线的中心位置，完成放线工作，按水准点、设计标高，设置完整的标高系统。
（2）在整个场地内设置精确的轴线控制网。
（3）严格控制阀门井及管线的标高偏差和中心位置。
（二）土方工程
根据现场施工条件，沟槽采用机械加人工开挖。
（三）砂垫层施工
摊铺是应该摊平、振实，宽度不小于设计规定，标高偏差控制在15mm内，水沉砂后的密度达到设计要求。
（四）管沟回填
（1）管沟槽回填，必须严格按照图纸设计的要求来进行。
（2）回填用的砂质必须符合设计要求和规范规定。
（五）支架工程
1、吊架应牢固地固定在墙、柱子、梁和钢筋砼楼板上。
吊架位置应正确,安装要平整牢固,管子与支架接触应紧密。
管道与托架焊接时,不得有咬肉、烧穿等现象。
2、无热位移的管道,其吊杆应垂直安装,吊杆长度要能调节。
有热位移的管道,吊杆应在热位移相反方向按位移值的二分之一倾斜安装两根热位移方向相反或位移值不等的管道,除设计不规定外不得使用同一吊杆。
3、支、吊架的规格应符合设计要求。
4、大口径管道上的阀门,应设有支架,不得以管道承重。
5、固定在建筑结构上和管道吊、托架不得影响结构安全。
6、钢管水平安装的支架间距,按设计要求及国家施工规范规定。
（六）安装工程
1、管道、管件及阀门的检验
管道、管件、阀门等，必须有生产厂家的合格证，无出厂合格证的产品，不准进入施工现场。
在安装前按设计要求核对其规格、材质、型号，并进行外观检查。
要求外套管的防腐层，不得有破损现象，发现问题及时解决。
阀门的强度和严密性符合设计要求，管件的尺寸偏差应符合现行部颁标准，材质应符合设计要求。
2、经检查合格的管，根据管的安装路线进行布放，同时检查管内有否杂物和泥土，并清理干净。
3、管道的焊接
凡参加管道焊接的焊工必须是取得所施焊范围的合格资格的焊工。
在施焊的全过程中，应按批准或规定的焊接工艺进行焊接，没有合格证书的焊工绝对不能参加管道的焊接。
工序间应有交接手续。
施工过程中，要按施工规范的要求进行自检、互检，并填写焊接记录。
钢管、直埋预制保温管的焊接，必须严格执行国家现行的《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50236—98）和《城市供热管网工程施工及验收规范》（GJJ28—2004）的标准。
管道、管件组对焊接应检查坡口的质量，坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷，并按规定对坡口及内外侧污物清理，清理合格后应及时施焊。
钢管采用手工电弧焊接，焊缝全部采用单面焊双面成型工艺。
施焊前要检查坡口的间隙并清除焊口内污物，当符施焊要求后方可焊接。
电焊条要按出厂说明书的规定进行烘干，施焊现场使用保温筒随用随取，保证焊条干燥。
焊条的药皮应无脱落和显著裂纹，以保证焊缝的质量。
在施焊过程中，不得在刚焊完的部位进行敲打。
清除药皮焊渣也要在焊缝完全冷却后进行。
管道管件组对点固焊应保证区域不受风、雨等恶劣环境条件的影响，以保证焊接质量。
4、保温管安装
根据施工现场的施工条件，在管沟内进行组对、焊接、焊口经探伤合格后，做聚氨酯保温层。
预制保温管下管时应稳起稳放以保护管道外套不受损。
严禁将保温管直接推入沟内。
5、架空管安装
根据施工现场的施工条件和机械设备，采用人工和导链将管道安放在支架上，在支架上进行组对、焊接，试压合格后，防腐保温。
6、管道压力试验
（1）由于直埋管属于隐蔽工程，试验标准采用强度试验标准。
水压试验压力为工作压力的1.5倍。
在水源处设多级泵洁净注入管道，待管内空气排完后，有多级泵进行工作压力升压，然后利用电动试压泵缓慢均匀升压，加压至试压压力，稳压10分钟检查无泄漏，再降压工作压力进行检查，30分钟无渗漏且压降不超过0.02MPa即为合格。
（2）管道安装完毕后，应对安装管道进行试验，试验标准采用强度试压标准，试验方法同上。
7、管道系统清洗
全线管道焊接安装合格后，对全线管网采取闭式循环，总体清洗。
开启热网循环水泵循环过滤，反复多次粗洗循环。
水冲洗应以管道系统内可能达到的最大流量进行，最小流速不应小于1.5m/s，粗洗后换入净水循环，并连续进行，待出水口的水色和透明度与入水口处目测一致，进行水质化验，待合格后停止冲洗。
8、试运行及调试
根据实际情况，对全线管网进行试运行及调试，利用换热站内机组，开启热网循环水泵进行循环，对各楼各采暖用户进行检查，调整各差压阀，保证各采暖用户的室内温度达到标准，并做好调试记录。
六、工程质量要求及检验
1、焊接检验
管道焊接后必须对焊缝进行外观检查，检查前应将妨碍检查的渣皮、飞溅物清理干净，焊缝尺寸应符合设计和规范的要求，钢管焊缝的内部质量标准应符合GB50235—97的规定。
焊接表面不允许有气孔、裂缝、夹渣、熔合性飞溅和表面凹陷，焊缝宽度以每边超过坡口边缘2mm为宜。
2、直管道安装
预制管道组合件具有足够的刚度，不的产生永久变形，预制完毕的管段应将内部清理干净，封闭管口，严禁杂物进入。
在管沟逐根安装管道时，每10m管子的中心依偏移量应不大于5mm，管道中心应成为一直线。
坡度应准确，管中心高度偏差不超过10mm，水平方向偏差不超过30mm。
3、阀门的安装
热力管网的所有阀门必须有制造厂的合格证，并应按国家现行标准的规定进行检验，阀门应在关闭状态下进行，对于蝶阀为防止底部积存杂物影响关闭的严密性，要求阀杆倾斜安装。
倾斜角应避开死区左右各≥30°
，阀门的开关手轮应放在便于操作的位置，阀门的操作机构
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